一种半干法U型脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理领域，公开了一种半干法U型脱硫装置，包括反应器、脱硫剂粉碎装置、脱硫剂进料装置、除尘装置、出灰装置；所述反应器为U形管，U管形一端连接水平进气管，进气管与烟道连接，在进气管接近U形管的一端设有球形混料仓，混料仓直径为进气管直径的两倍；在U形管底部设有灰斗；U形管另一端连接反向U形弯头后水平连接除尘装置；所述脱硫剂粉碎装置底部装有集料斗；所述脱硫剂进料装置包括螺旋出料机、气流进料机；螺旋出料机位于脱硫剂粉碎装置底部集料斗内，螺旋出料机出料口与气流进料机进料口连接，气流进料机出料口与混料仓连接；在所述灰斗和除尘装置底部各设置一台出灰装置。

【技术实现步骤摘要】
一种半干法U型脱硫装置
本技术属于环保废气处理领域，具体涉及一种半干法U型脱硫装置。
技术介绍
燃料及煤炭等在燃烧后，会产生含有硫氧化物、氮氧化物等物质，这些物质会以废气的形式排放到大气中。而硫氧化物中的SO2，在大气中会形成酸雨，对环境和人类产生危害。现有的废气除硫装置通常采用喷淋湿法除硫、干法除硫、半干法除硫。喷淋湿法除硫即将碱液以喷雾的形式喷入废气中，与废气混合，经化学反应将废气中硫氧化物、氮氧化物捕捉进入液相中，达到净化的目的。但废气一般高温，碱液喷入废气中会部分气化，随废气一同排出，有可能造成二次污染。且喷淋法会产生大量的废水，废水中含有大量的烟尘、油、重金属等，需要增加复杂得废水处理系统，增加能耗，增加成本，且体积庞大的喷淋塔系统不宜安装在船舶及海上采油平台上。干法除硫具有占地小、系统简单、投资和运行费用相对较少、无废水排放等优点，但采用固体脱硫剂，一般使用石灰石，由于气固相间反应速率低，造成脱硫效率低，一般在60~80%。国内外常见的半干法脱硫工艺都要求在一定的循环灰浓度及停留时间下进行脱硫反应，才能达到脱硫设计的脱硫效果，因此在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半干法U型脱硫装置，其特征在于，包括反应器、脱硫剂粉碎装置、脱硫剂进料装置、除尘装置、出灰装置；/n所述反应器为U形管，U管形一端连接水平进气管，进气管与烟道连接，在进气管接近U形管的一端设有球形混料仓，混料仓直径为进气管直径的两倍；在U形管底部设有灰斗；U形管另一端连接反向U形弯头后水平连接除尘装置；/n所述脱硫剂粉碎装置底部装有集料斗；/n所述脱硫剂进料装置包括螺旋出料机、气流进料机；螺旋出料机位于脱硫剂粉碎装置底部集料斗内，螺旋出料机出料口与气流进料机进料口连接，气流进料机出料口与混料仓连接；/n在所述灰斗和除尘装置底部各设置一台出灰装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种半干法U型脱硫装置，其特征在于，包括反应器、脱硫剂粉碎装置、脱硫剂进料装置、除尘装置、出灰装置；
所述反应器为U形管，U管形一端连接水平进气管，进气管与烟道连接，在进气管接近U形管的一端设有球形混料仓，混料仓直径为进气管直径的两倍；在U形管底部设有灰斗；U形管另一端连接反向U形弯头后水平连接除尘装置；
所述脱硫剂粉碎装置底部装有集料斗；
所述脱硫剂进料装置包括螺旋出料机、气流进料机；螺旋出料机位于脱硫剂粉碎装置底部集料斗内，螺旋出料机出料口与气流进料机进料口连接，气流进料机出料口与混料仓连接；
在所述灰斗和除尘装置底部各设置一台出灰装置。


2.根据权利要求1所述的一种半干法U型脱硫装置，其特征在于，所述气流进料机出料口与水平面的夹角呈55~70°。


3.根据权利要求1所述的一种半干法U型脱硫装置，其特征在于，所述反应器U形管的下行段设有第一压缩气体喷头，在下行段垂直高度的三分之一处沿管壁圆周均匀分布多个第一压缩气体喷头，第一压缩气体喷头斜向上设置，与水平面呈60~70°；第一压缩气体喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生哲，田慎重，
申请(专利权)人：江苏优拿大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32