本发明专利技术涉及活塞环加工自动化生产领域，具体涉及一种活塞环排料装置，包括分别供应不同物料A、B上料单元、转料单元、检测单元以及控制单元，转料单元上设有接料部，接料部具有a1、a2两种状态：a1：接料部处于接料位，承接上料装置导送的待排物料；a2：接料部处于排料位，将承接到的物料排列在输送带上；检测单元对到达接料部的物料进行检测并将信号传递给控制单元，控制单元控制A、B上料单元供料，所供应的待排物料为环形件。该装置能够对零散的活塞环自动排料，将活塞环排列成柱体状，避免了人工操作，符合自动化生产的要求，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞环排料装置
本专利技术涉及活塞环加工自动化生产领域，具体涉及一种活塞环排料装置。
技术介绍
活塞环加工过程中需要对其进行淬火处理，以提高活塞环的性能，由于活塞环的厚度较小，因此在热处理过程中，需要防止其受热发生形变，提高良品率。目前在活塞环热处理前需要先将其排列成柱体状，且其柱体两端为活塞环保护套，但该操作需人工处理，效率低下。因此有必要提供一种自动化活塞环排料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种活塞环排料装置，该装置能够对零散的活塞环自动排料，将活塞环排列成柱体状。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种活塞环排料装置，包括分别供应不同物料A、B上料单元、转料单元、检测单元以及控制单元，转料单元上设有接料部，接料部具有a1、a2两种状态：a1：接料部处于接料位，承接上料装置导送的待排物料；a2：接料部处于排料位，将承接到的物料排列在输送带上；检测单元对到达接料部的物料进行检测并将信号传递给控制单元，控制单元控制A、B上料单元供料，所供应的待排物料为环形件。优选地，A、B上料单元出料口之间设置有导料槽，槽中间设置有空缺部，待排物料从空缺部落下进入转料单元。优选地，接料部由杆体构成，与导料槽空缺部对应布置承接待排物料。优选地，杆体分为引导待排物料下落的导料段和防止待排物料脱离杆体的挡料段，挡料段的尺寸小于待排物料内环尺寸，同时大于导料段的尺寸。优选地，转料装置还包括旋转部，接料部活动装配在转料部上，旋转部驱动接料部使接料部在a1、a2状态切换。优选地，接料部的一端与气缸相连，气缸驱动接料部沿杆体身长方向往复移动。优选地，控制单元具有A、B两种状态，A状态：接料部处于接料位，控制单元根据接收的检测单元的信号控制上料装置工作；B状态：接料部处于非接料位，控制单元控制上料装置停止工作。优选地，检测单元包括A1检测件和A2检测件，A1检测件设置在旋转部上检测接料部的位置，A1检测件具有b1、b2两种状态，b1:接料部处于接料位，此时控制单元处于A状态，A2检测件传递检测信号给控制单元；b2：接料部处于非接料位，此时控制单元处于B状态。优选地，A2检测件设置在接料部上，通过检测待排物料的料高位置分别传递a、b、c三种信号给控制单元，当待排物料处于低位时传递a信号，此时控制单元控制A上料装置上料，B上料装置停止；当待排物料处于中位时传递b信号，此时控制单元控制B上料装置上料，A上料装置停止；当待排物料处于高位时传递c信号，此时控制单元控制A上料装置上料,B上料装置停止。优选地，A2检测单元还可设置在导料槽空缺部旁侧，通过计数传递不同的信号给控制单元，控制A、B上料装置以一定的顺序上料。本专利技术取得的技术效果为：该装置能够对零散的活塞环自动排料，将活塞环排列成柱体状，避免了人工操作，符合自动化生产的要求，提高了生产效率。附图说明图1为活塞环捆扎设备的结构示意图；图2为活塞环捆扎设备的排料装置的结构示意图；图3为排料装置的主视图和轴测示意图；图4为排料装置的接料部两种不同实施方式的轴测示意图；图5为活塞环捆扎丝设备的成型装置的结构示意图；图6为活塞环捆扎丝设备的成型装置的折丝机构结构示意图；图7为折丝机构的A柱体和B限制组件的结构示意图；图8为B限制组件的结构示意图；图9为折丝机构套上活塞环柱体的剖视图；图10为布丝机构布丝时，折丝机构的剖视图；图11为折丝机构C1折丝单元将铁丝弯折成L型时的剖视图；图12为折丝机构C1折丝单元将铁丝弯折成U型时的剖视图；图13为折丝机构B限制组件旋转后的剖视图；图14为C1折丝单元回位的结构示意图；图15为折丝机构的正视图；图16为C1折丝单元的结构示意图；图17为C2折丝单元的结构示意图；图18为活塞环捆扎丝的成型装置的布丝机构和扎丝装置的结构示意图；图19为布丝机构的结构示意图；图20为A扎丝机构的结构示意图；图21为A扎丝机构的夹丝部和扎丝部的结构示意图；图22为布丝机构的布丝块的主视图；图23为布丝机构的布丝块和夹紧调节机构的结构示意图；图24为布丝机构的布丝块和夹紧调节机构的轴测示意图。各附图标号对应关系如下：1000-排料装置、1100-上料单元、1110-导料槽、1200-转料单元、1210-接料部、1211-导料段、1212-挡料段、1220-旋转部、2000-输送装置、3000-成型装置、3100-A柱体、3110-A导丝部、3200-限制机构、3210-B限制组件、3211-B导丝部、3212-B阻隔部、3212a-B空缺部、3300-活塞环柱体、3310-活塞环套、3400-折丝机构、3410-C1折丝活动单元、3411-C导丝部、3411a-C1折丝导槽、3411b-C2折丝导槽、3412-折丝滑动块、3412a-D1齿条部、3420-折丝调节机构、3421-C2折丝活动单元、3421a-B活动件、3421a1-D空缺部、3422-D1齿轮、3423-D2齿轮、3430-轴向调节单元、3431-A活动套、3432-D滑座、3433-轴向调节气缸、3440-径向调节单元、3441-径向调节件、3442-B活动套、3443-径向调节气缸、3500-D柱体、3510-D外轴套、3520-D内轴套、3530-D柱芯、3600-D1支座、3610-D齿条、3700-D2支座、4000-扎丝装置、4100-A扎丝机构、4110-A夹丝部4110、4111-A夹丝件、4120-A扎丝部、4121-A扎丝件、4130-A扎丝调节件、4131-扎丝活动块、4132-扎丝调节轴、4133-扎丝调节套、4200-B扎丝机构、4210-聚拢部、4211-A聚拢件、4212-B聚拢件、4220-B扎丝部、5000-布丝机构、5100-布丝块、5110-A1孔、5120-A2孔、5200-A2夹紧部、5300-夹紧调节机构、5400-布丝安装座。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如图1~图24所示，本专利技术的实施例提供了一种活塞环捆扎丝的成型装置3000，包括用于插设在活塞环柱体3300组件内的A柱体3100，A柱体3100的两端设置有活塞环柱体3300组件进行限制的限制机构3200，A柱体3100的a1端外侧设置有布设铁丝的布丝机构5000，A柱体3100的a2端外侧设置有弯折铁丝的折丝机构3400，A柱体3100的外侧壁上设置有A导丝部3110，A导丝部3110沿A柱体3100的身长方向布置，布丝机构5000沿着A导丝槽的布设铁丝并使得铁丝的端部延伸至A柱体3100的a2端外侧，折丝机构3400对a本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种活塞环排料装置，其特征在于：包括分别供应不同物料A、B上料单元、转料单元、检测单元以及控制单元，转料单元上设有接料部，接料部具有a1、a2两种状态：a1：接料部处于接料位，承接上料装置导送的待排物料；a2：接料部处于排料位，将承接到的物料排列在输送带上；检测单元对到达接料部的物料进行检测并将信号传递给控制单元，控制单元控制A、B上料单元供料，所供应的待排物料为环形件。/n
【技术特征摘要】
1.一种活塞环排料装置，其特征在于：包括分别供应不同物料A、B上料单元、转料单元、检测单元以及控制单元，转料单元上设有接料部，接料部具有a1、a2两种状态：a1：接料部处于接料位，承接上料装置导送的待排物料；a2：接料部处于排料位，将承接到的物料排列在输送带上；检测单元对到达接料部的物料进行检测并将信号传递给控制单元，控制单元控制A、B上料单元供料，所供应的待排物料为环形件。
2.根据权利要求1所述的活塞环排料装置，其特征在于：A、B上料单元出料口之间设置有导料槽，槽中间设置有空缺部，待排物料从空缺部落下进入转料单元。
3.根据权利要求2所述的活塞环排料装置，其特征在于：接料部由杆体构成，与导料槽空缺部对应布置承接待排物料。
4.根据权利要求3所述的活塞环排料装置，其特征在于：杆体分为引导待排物料下落的导料段和防止待排物料脱离杆体的挡料段，挡料段的尺寸小于待排物料内环尺寸，同时大于导料段的尺寸。
5.根据权利要求4所述的活塞环排料装置，其特征在于：转料装置还包括旋转部，接料部活动装配在转料部上，旋转部驱动接料部使接料部在a1、a2状态切换。
6.根据权利要求5所述的活塞环排料装置，其特征在于：接料部的一端与气缸相连，气缸驱动接料部沿杆体身长...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱子麟，朱云成，赵文飞，
申请(专利权)人：安庆海威尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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