【技术实现步骤摘要】
一种应用于磨料磨具的磨料层分离装置及方法
本专利技术涉及磨料磨具
，特别涉及一种应用于磨料磨具的磨料层分离装置。
技术介绍
陶瓷超硬磨料磨具通常由砂轮基体101、粘接层102和磨料层103构成，如图1所示。砂轮基体一般为金属材质的圆盘类零件，磨料层一般是磨料整环或由若干节块拼接成的磨料环，磨料层通过粘接层固结在砂轮基体上，粘接层由液体树脂胶经风干固化而成。由于陶瓷超硬磨料磨具参与磨削加工的是磨料层部分，损耗的也是该部分，砂轮基体只是起到支撑磨料层的作用，在使用过程中并不消耗，因此，超硬磨料磨具在磨料层磨耗后常常需要对砂轮基体进行回收利用，此时需要对残留的磨料层进行去除。目前去除陶瓷超硬材料砂轮磨料层的方法通常采用手工去除方式，首先将砂轮立放，利用酒精灯或煤油灯沿砂轮径向对磨料层进行加热，加热至一定程度，再利用楔子敲击加热后砂轮残留的磨料层将之去除。此方法存在以下问题：(1)由于采用火烧方式加热砂轮磨料层，陶瓷结合剂磨料层的导热性能较差，由磨料层将热量传递至粘接层的时间较长，效率低，且浪费能源。<...
【技术保护点】
1.一种应用于磨料磨具的磨料层分离装置，其中，包括：/n壳体，所述壳体内具有：/n分离腔；/n入料口，所述入料口连通所述分离腔；/n第一伸缩结构，所述第一伸缩结构设置在所述分离腔的右侧端；/n第二伸缩结构，所述第二伸缩结构设置在所述分离腔的右侧端；/n右板件，所述右板件连接所述第一伸缩结构；/n第一分离机构，所述第一分离机构连接所述第二伸缩结构，所述第一分离机构为中空结构，该中空结构用于容纳所述右板件，所述第一分离机构与所述右板件之间具有空隙，所述第一分离机构具有：/n第一加热针，所述第一加热针设置在所述空隙中；/n第一滑槽；/n第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第一滑槽；...
【技术特征摘要】
1.一种应用于磨料磨具的磨料层分离装置，其中，包括：
壳体，所述壳体内具有：
分离腔；
入料口，所述入料口连通所述分离腔；
第一伸缩结构，所述第一伸缩结构设置在所述分离腔的右侧端；
第二伸缩结构，所述第二伸缩结构设置在所述分离腔的右侧端；
右板件，所述右板件连接所述第一伸缩结构；
第一分离机构，所述第一分离机构连接所述第二伸缩结构，所述第一分离机构为中空结构，该中空结构用于容纳所述右板件，所述第一分离机构与所述右板件之间具有空隙，所述第一分离机构具有：
第一加热针，所述第一加热针设置在所述空隙中；
第一滑槽；
第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第一滑槽；
第一抵紧弹簧，所述第一抵紧弹簧连接所述第一滑块；
左板件，所述左板件设置在所述分离腔的左侧端；
第二分离机构，所述第二分离机构设置在所述分离腔的左侧端，所述第二分离为中空结构，该中空结构用于容纳所述左板件，所述第二分离机构与所述左板件之间具有间隙，所述第一分离机构具有：
第二加热针，所述第一加热针设置在所述间隙中；
第二滑槽；
第二滑块，所述第一滑块滑动连接所述第二滑槽；
第二抵紧弹簧，所述第二抵紧弹簧连接所述第二滑块。
2.根据权利要求1所述应用于磨料磨具的磨料层分离装置，其中，所述右板件左端中心设有定位杆，通过所述定位杆穿入磨料磨具中砂轮基体的中心孔，使得磨料磨具的粘接层与第一加热针与所述第二加热针相对应。
3.根据权利要求2所述应用于磨料磨具的磨料层分离装置，其中，所述定位杆左侧端头为圆锥形，通过圆柱锥形的所述定位杆以便调整磨料磨具中砂轮基体的中心位置，使得磨料磨具的粘接层与第一加热针与所述第二加热针相对应。
4.根据权利要求2所述应用于磨料磨具的磨料层分离装置，其中，所述左板件上具有与所述定位杆相适应的对接口。
5.根据权利要求1所述应用于磨料磨具的磨料层分离装置，其中，所述右板件与所述第一分离机构的相对面上设有隔热层，所述左板件与所述第二分离机构的相对面上设有绝热层。
6.根据权利要求1所述应用于磨料磨具的磨料层分离装置，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭志平，
申请(专利权)人：苏州浩耐特磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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