一种模具加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:26982247 阅读:58 留言:0更新日期:2021-01-08 14:30
本实用新型专利技术涉及模具加工的技术领域,特别是涉及一种模具加工用打孔装置,其充分固定物料,提高使用稳定性;包括打孔平台、顶架和液压缸,打孔平台上设置有冲压孔,打孔平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆,四组支杆的底端分别与打孔平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸的顶端与顶架的底端连接,液压缸的底端设置有打孔工作头;还包括第一底座、第一连接架、第一螺纹杆、第一固定螺母、第二底座、第二连接架、第二螺纹杆和第二固定螺母,第一底座的底端与打孔平台的顶端连接,第一连接架的底端与第一底座的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用打孔装置
本技术涉及模具加工的
,特别是涉及一种模具加工用打孔装置。
技术介绍
众所周知,模具加工用打孔装置是一种用于模具加工的打孔辅助装置,其在模具加工的领域中得到了广泛的使用;现有的模具加工用打孔装置包括打孔平台、顶架和液压缸,打孔平台上设置有冲压孔,打孔平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆,四组支杆的底端分别与打孔平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸的顶端与顶架的底端连接,液压缸的底端设置有打孔工作头;现有的模具加工用打孔装置使用时,首先将物料置于打孔平台冲压孔的顶端,然后液压缸带动打孔工作头下降,对物料进行打孔即可;现有的模具加工用打孔装置使用中发现,物料在打孔过程中缺乏有效的固定,容易出现打孔位置偏离的情况,导致使用稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种充分固定物料,提高使用稳定性的模具加工用打孔装置。本技术的一种模具加工用打孔装置,包括打孔平台、顶架和液压缸,打孔平台上设置有冲压孔,打孔平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆,四组支杆的底端分别与打孔平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸的顶端与顶架的底端连接,液压缸的底端设置有打孔工作头;还包括第一底座、第一连接架、第一螺纹杆、第一固定螺母、第二底座、第二连接架、第二螺纹杆和第二固定螺母,第一底座的底端与打孔平台的顶端连接,第一连接架的底端与第一底座的顶端连接,第一连接架上设置有第一螺纹孔,第一螺纹杆的底端螺装插入至第一连接架的第一螺纹孔内,第一螺纹杆的底端设置有第一固定板,第一固定螺母螺装套设在第一螺纹杆上,并且第一固定螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧,第一螺纹杆的顶端设置有第一把手,第二底座的底端与打孔平台的顶端连接,第二连接架的底端与第二底座的顶端连接,第二连接架上设置有第二螺纹孔,第二螺纹杆的底端螺装插入至第二连接架的第二螺纹孔内,第二螺纹杆的底端设置有第二固定板,第二固定螺母螺装套设在第二螺纹杆上,并且第二固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧,第二螺纹杆的顶端设置有第二把手,还包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,第一连接杆的底端与打孔平台的顶端连接,第二连接杆的左端与第一连接杆的右端上侧连接,第三连接杆的顶端与第二连接杆的底端连接,第三连接杆的底端与第一连接杆的右端连接,第二连接杆的右端设置有电风扇,还包括四组底块,四组底块的顶端分别与四组支柱的底端连接,还包括加强板,加强板的底端与打孔平台的顶端连接,加强板的右端与第一连接杆的左端连接,还包括防尘网,防尘网固定套装在电风扇的外侧。本技术的一种模具加工用打孔装置,还包括收料箱,收料箱置于打孔平台冲压孔的下方,收料箱的内部设置有腔室,腔室的顶端设置有上开口,并且上开口与腔室相通。本技术的一种模具加工用打孔装置,收料箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。本技术的一种模具加工用打孔装置,收料箱的右端上侧设置有推手。与现有技术相比本技术的有益效果为:转动第一把手和第二把手,使第一固定板和第二固定板分别与物料的顶端两侧贴紧,然后转动第一固定螺母,使第一固定螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧,转动第二固定螺母,使第二固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧,加强对第一固定板和第二固定板的固定,从而充分对物料进行固定,防止物料在打孔过程中出现偏离的情况,提高使用稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是第一底座与第一连接架等连接的放大结构示意图;图3是第二底座与第二连接架等连接的放大结构示意图;图4是图1中A部局部放大结构示意图;附图中标记:1、打孔平台;2、支柱;3、顶架;4、支杆;5、液压缸;6、打孔工作头;7、第一底座;8、第一连接架;9、第一螺纹杆;10、第一固定板;11、第一固定螺母;12、第一把手;13、第二底座;14、第二连接架;15、第二螺纹杆;16、第二固定板;17、第二固定螺母;18、第二把手;19、第一连接杆;20、第二连接杆;21、第三连接杆;22、电风扇;23、底块;24、加强板;25、防尘网;26、收料箱;27、滚轮;28、推手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种模具加工用打孔装置,包括打孔平台1、顶架3和液压缸5,打孔平台1上设置有冲压孔,打孔平台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2,顶架3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆4,四组支杆4的底端分别与打孔平台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸5的顶端与顶架3的底端连接,液压缸5的底端设置有打孔工作头6;还包括第一底座7、第一连接架8、第一螺纹杆9、第一固定螺母11、第二底座13、第二连接架14、第二螺纹杆15和第二固定螺母17,第一底座7的底端与打孔平台1的顶端连接,第一连接架8的底端与第一底座7的顶端连接,第一连接架8上设置有第一螺纹孔,第一螺纹杆9的底端螺装插入至第一连接架8的第一螺纹孔内,第一螺纹杆9的底端设置有第一固定板10,第一固定螺母11螺装套设在第一螺纹杆9上,并且第一固定螺母11的底端与第一连接架8的顶端贴紧,第一螺纹杆9的顶端设置有第一把手12,第二底座13的底端与打孔平台1的顶端连接,第二连接架14的底端与第二底座13的顶端连接,第二连接架14上设置有第二螺纹孔,第二螺纹杆15的底端螺装插入至第二连接架14的第二螺纹孔内,第二螺纹杆15的底端设置有第二固定板16,第二固定螺母17螺装套设在第二螺纹杆15上,并且第二固定螺母17的底端与第二连接架14的顶端贴紧,第二螺纹杆15的顶端设置有第二把手18;转动第一把手和第二把手,使第一固定板和第二固定板分别与物料的顶端两侧贴紧,然后转动第一固定螺母,使第一固定螺母的底端与第一连接架的顶端贴紧,转动第二固定螺母,使第二固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧,加强对第一固定板和第二固定板的固定,从而充分对物料进行固定,防止物料在打孔过程中出现偏离的情况,提高使用稳定性,还包括第一连接杆19、第二连接杆20和第三连接杆21,第一连接杆19的底端与打孔平台1的顶端连接,第二连接杆20的左端与第一连接杆19的右端上侧连接,第三连接杆21的顶端与第二连接杆20的底端连接,第三连接杆21的底端与第一连接杆19的右端连接,第二连接杆20的右端设置有电风扇22;打开电风扇,通过电风扇喷出的气流对打孔工作头进行有效的风冷降温,增加打孔工作头的使用寿命,提高实用性,还包括四组底块23,四组底块23的顶端分别与四组支柱2的底端连接;通过设置四组底块,有效增大四组支柱与地面的接触面积,提高使用稳定性,还包括加强板24,加强板24的底端与打孔平台1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用打孔装置,包括打孔平台(1)、顶架(3)和液压缸(5),打孔平台(1)上设置有冲压孔,打孔平台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2),顶架(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(4),四组支杆(4)的底端分别与打孔平台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸(5)的顶端与顶架(3)的底端连接,液压缸(5)的底端设置有打孔工作头(6);其特征在于,还包括第一底座(7)、第一连接架(8)、第一螺纹杆(9)、第一固定螺母(11)、第二底座(13)、第二连接架(14)、第二螺纹杆(15)和第二固定螺母(17),第一底座(7)的底端与打孔平台(1)的顶端连接,第一连接架(8)的底端与第一底座(7)的顶端连接,第一连接架(8)上设置有第一螺纹孔,第一螺纹杆(9)的底端螺装插入至第一连接架(8)的第一螺纹孔内,第一螺纹杆(9)的底端设置有第一固定板(10),第一固定螺母(11)螺装套设在第一螺纹杆(9)上,并且第一固定螺母(11)的底端与第一连接架(8)的顶端贴紧,第一螺纹杆(9)的顶端设置有第一把手(12),第二底座(13)的底端与打孔平台(1)的顶端连接,第二连接架(14)的底端与第二底座(13)的顶端连接,第二连接架(14)上设置有第二螺纹孔,第二螺纹杆(15)的底端螺装插入至第二连接架(14)的第二螺纹孔内,第二螺纹杆(15)的底端设置有第二固定板(16),第二固定螺母(17)螺装套设在第二螺纹杆(15)上,并且第二固定螺母(17)的底端与第二连接架(14)的顶端贴紧,第二螺纹杆(15)的顶端设置有第二把手(18),还包括第一连接杆(19)、第二连接杆(20)和第三连接杆(21),第一连接杆(19)的底端与打孔平台(1)的顶端连接,第二连接杆(20)的左端与第一连接杆(19)的右端上侧连接,第三连接杆(21)的顶端与第二连接杆(20)的底端连接,第三连接杆(21)的底端与第一连接杆(19) 的右端连接,第二连接杆(20)的右端设置有电风扇(22),还包括四组底块(23),四组底块(23)的顶端分别与四组支柱(2)的底端连接,还包括加强板(24),加强板(24)的底端与打孔平台(1)的顶端连接,加强板(24)的右端与第一连接杆(19)的左端连接,还包括防尘网(25),防尘网(25)固定套装在电风扇(22)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用打孔装置,包括打孔平台(1)、顶架(3)和液压缸(5),打孔平台(1)上设置有冲压孔,打孔平台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2),顶架(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(4),四组支杆(4)的底端分别与打孔平台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸(5)的顶端与顶架(3)的底端连接,液压缸(5)的底端设置有打孔工作头(6);其特征在于,还包括第一底座(7)、第一连接架(8)、第一螺纹杆(9)、第一固定螺母(11)、第二底座(13)、第二连接架(14)、第二螺纹杆(15)和第二固定螺母(17),第一底座(7)的底端与打孔平台(1)的顶端连接,第一连接架(8)的底端与第一底座(7)的顶端连接,第一连接架(8)上设置有第一螺纹孔,第一螺纹杆(9)的底端螺装插入至第一连接架(8)的第一螺纹孔内,第一螺纹杆(9)的底端设置有第一固定板(10),第一固定螺母(11)螺装套设在第一螺纹杆(9)上,并且第一固定螺母(11)的底端与第一连接架(8)的顶端贴紧,第一螺纹杆(9)的顶端设置有第一把手(12),第二底座(13)的底端与打孔平台(1)的顶端连接,第二连接架(14)的底端与第二底座(13)的顶端连接,第二连接架(14)上设置有第二螺纹孔,第二螺纹杆(15)的底端螺装插入至第二连接架(14)的第二螺纹孔内,第二螺纹杆(15)的底端设置有第二固定板(16),第二固定螺母(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志平
申请(专利权)人:苏州浩耐特磨具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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