一种实木柜柜板的自动化生产线及生产工艺制造技术

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种实木柜柜板的自动化生产线及生产工艺，其生产线包括依次设置的第一砂光机、翻转机构、第二砂光机、第一封边机、第二封边机、换边机构、第三封边机、第四封边机和用于控制生产线中各电气设备动作的控制器；翻转机构用于带动板材沿竖直方向翻转，并向靠近第二砂光机的方向驱动板材；换边机构用于带动板材沿水平方向转动，并向靠近第三封边机的方向驱动板材。翻转机构带动板材沿竖直方向转动180度，实现对板材的自动翻面；换边机构带动板材沿水平方向转动90度，实现对板材的自动转动，均无需人工干预。本申请具有生产线自动化程度高、人工消耗少、工人工作劳度低和节省成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实木柜柜板的自动化生产线及生产工艺
本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种实木柜柜板的自动化生产线及生产工艺。
技术介绍
实木柜子是每个家庭必不可少的家具之一，不仅可以存放衣物，还可以放置零散物件，实用美观。实木柜子通常由若干块板材拼装而成，生产时，通常需要对板材进行裁切、冷压、打磨和封边。现有的相关技术中，裁切和冷压加工通常根据每块板材的实际情况进行选择，若板材的尺寸和厚度均符合加工要求，则无需对板材进行裁切和冷压加工；而打磨和封边大都为独立进行，每个机器由两到三人负责，加工完成后将板材堆叠在指定位置，由指定人员搬移至下一加工机器附近。针对上述中的相关技术，专利技术人认为板材加工自动化程度较低，导致人工消耗较大，成本升高。
技术实现思路
为了进一步提高板材加工的自动化程度，本申请提供一种实木柜柜板的自动化生产线及生产工艺。第一方面，本申请提供的一种实木柜柜板的自动化生产线，采用如下的技术方案：一种实木柜柜板的自动化生产线，包括依次设置的第一砂光机、翻转机构、第二砂光机、第一封边机、第二封边机、换边机构、第三封边机、第四封边机和用于控制生产线中各电气设备动作的控制器；所述翻转机构用于带动板材沿竖直方向翻转，并向靠近第二砂光机的方向驱动板材；所述换边机构用于带动板材沿水平方向转动，并向靠近第三封边机的方向驱动板材。通过采用上述技术方案，工人将板材输送至第一砂光机的进料端后，第一砂光机对板材进行打磨并将板材输送至翻转机构中，翻转机构带动板材沿竖直方向翻转180度后，将板材输送至第二砂光机中。翻转机构自动翻转板材，无需人工参与，减少人工消耗，降低成本，提高生产线自动化程度。而后板材依次经过第二砂光机、第一封边机和第二封边机，被第二封边机驱动至换边机构中，换边机构带动板材沿水平方向转动90度，并将板材输送至第三封边机中。板材的四个外侧面均需进行封边加工。换边机构无需人工转动板材，减少人工消耗，降低成本，提高生产线自动化程度。优选的，所述翻转机构包括翻转支架，所述翻转支架上设有用于带动板材翻转的翻转组件和用于带动板材移动的驱动组件；所述翻转组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板靠近所述第二限位板的侧面设有用于供板材插入的第一限位槽，所述第二限位板靠近所述第一限位板的侧面设有用于供板材插入的第二限位槽；所述第一限位板和第二限位板的外周侧设有竖直设置的驱动环，所述驱动环的外周面设有若干环齿；所述翻转支架上设有分别位于所述驱动环两侧的翻转第一驱动器和翻转第二驱动器，所述翻转第一驱动器的输出端连接有与所述驱动环啮合的第一驱动齿轮，所述翻转第二驱动器的输出端连接有与所述驱动环啮合的第二驱动齿轮；所述翻转第一驱动器和翻转第二驱动器均与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，板材脱离第一砂光机后，插入到第一限位槽和第二限位槽中。翻转第一驱动器和翻转第二驱动器带动驱动环沿竖直方向转动，板材跟随驱动环同步转动，从而翻转180度，便于第二砂光机对板材的另一表面进行打磨。板材受到限位，不易掉落，保证板材加工的顺畅度。从而无需人工巡视，减少人工消耗，节省成本，保证生产线的自动化程度。优选的，所述驱动组件包括与翻转支架连接的翻转动力缸，所述翻转动力缸的输出端连接有连接板，所述连接板的上表面设有翻转第三驱动器，所述翻转第三驱动器的输出端连接有第三驱动齿轮；所述第一限位板或第二限位板上设有用于供第三驱动齿轮插入的规避槽；所述翻转动力缸和翻转第三驱动器均与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，驱动环转动前，翻转动力缸带动连接板向远离驱动环的方向移动，使第三驱动齿轮脱离规避槽，保证驱动环的正常转动。驱动环带动板材翻转180度后，翻转动力缸带动第三驱动齿轮插入到规避槽中，第三驱动齿轮与板材接触，驱动板材向靠近第二砂光机的方向移动。翻转机构带动板材移动，无需人工推动板材，减少人工消耗，节省成本，提高生产线自动化程度。优选的，所述翻转支架上设有支撑件，所述支撑件远离所述翻转支架的一端设有用于供所述驱动环插入的插入槽，所述支撑件与所述驱动环滑动设置。通过采用上述技术方案，支撑件提高驱动环的稳定性，使驱动环不易倾倒，也不易脱离第一驱动齿轮和第二驱动齿轮。保证翻转机构的正常运作，无需人工干预或频繁检查，减少人工消耗，节省成本，保证生产线的自动化程度。优选的，所述换边机构包括换边支撑台、换边驱动器和换边承接板；所述换边驱动器设置在所述换边支撑台的上表面，所述换边驱动器的输出端与所述换边承接板连接，所述换边承接板水平设置且用于承接经由所述第二封边机加工完成的板材；所述换边机构还包括与所述换边承接板连接的换边动力器，所述换边承接板中设有用于与板材抵接的换边传送带，所述换边动力器的输出端与所述换边传送带连接；所述换边驱动器和换边动力器均与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，板材脱离第二封边机后，掉落在换边承接板上，换边驱动器带动换边承接板转动90度后，换边动力器驱动换边传送带转动。将板材向靠近第三封边机的方向驱动，使板材未进行封边加工的两侧边依次得到加工。自动换边，自动驱动，提高生产线的自动化程度。优选的，所述换边支撑台上设有用于带动所述换边驱动器沿水平方向移动的换边动力缸；所述换边动力缸与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，板材通常为长方体，沿水平方向转动90度后，板材与第三封边机进料端之间的距离较大，板材不易进入到第三封边机中。换边动力缸带动换边驱动器向靠近第三封边机的方向移动，使换边承接板上的板材顺利移动到第三封边机中。保证了生产线的自动化程度，无需人工干预，节省成本。优选的，所述第一砂光机、翻转机构、第二砂光机和第一封边机排成一列；所述第二封边机、换边机构、第三封边机和第四封边机排成一列；两列平行设置且所述第一封边机的出料端和所述第二封边机的进料端位于两列的同一端，所述第一封边机远离第二砂光机的一侧设有用于将板材输送至第二封边机中的推料机构；所述推料机构包括推料支架，所述推料支架中设有两条平行设置的推料传送带，所述推料支架上设有用于带动推料传送带的推料驱动器，所述推料支架远离所述第一封边机的一侧设有推料动力缸；所述推料驱动器和推料动力缸均与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，生产线由一列变为两列，节省空间，减少成本。推料机构实现对板材位置的转移，保证板材的顺利加工，无需人工搬动板材，提高了生产线的自动化程度。优选的，所述第四封边机远离第三封边机的一侧设有承料支架，所述承料支架的上端设有用于承接板材的承料板。通过采用上述技术方案，承料板用于承接板材，便于工人收料，降低工人工作劳度。优选的，所述承料支架上设有若干承料动力缸，所述承料板与所述承料动力缸的输出端连接；所述承料动力缸与所述控制器电连接。通过采用上述技术方案，随着承料板上板材数量的增加，承料动力缸带动承料板向下移动，实现板材的自动堆叠。提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木柜柜板的自动化生产线，其特征在于：包括依次设置的第一砂光机(1)、翻转机构(2)、第二砂光机(3)、第一封边机(4)、第二封边机(6)、换边机构(7)、第三封边机(8)、第四封边机(9)和用于控制生产线中各电气设备动作的控制器(999)；/n所述翻转机构(2)用于带动板材沿竖直方向翻转，并向靠近第二砂光机(3)的方向驱动板材；/n所述换边机构(7)用于带动板材沿水平方向转动，并向靠近第三封边机(8)的方向驱动板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种实木柜柜板的自动化生产线，其特征在于：包括依次设置的第一砂光机(1)、翻转机构(2)、第二砂光机(3)、第一封边机(4)、第二封边机(6)、换边机构(7)、第三封边机(8)、第四封边机(9)和用于控制生产线中各电气设备动作的控制器(999)；
所述翻转机构(2)用于带动板材沿竖直方向翻转，并向靠近第二砂光机(3)的方向驱动板材；
所述换边机构(7)用于带动板材沿水平方向转动，并向靠近第三封边机(8)的方向驱动板材。


2.根据权利要求1所述的一种实木柜柜板的自动化生产线，其特征在于：所述翻转机构(2)包括翻转支架(21)，所述翻转支架(21)上设有用于带动板材翻转的翻转组件和用于带动板材移动的驱动组件；
所述翻转组件包括第一限位板(22)和第二限位板(23)，所述第一限位板(22)靠近所述第二限位板(23)的侧面设有用于供板材插入的第一限位槽(221)，所述第二限位板(23)靠近所述第一限位板(22)的侧面设有用于供板材插入的第二限位槽(231)；所述第一限位板(22)和第二限位板(23)的外周侧设有竖直设置的驱动环(24)，所述驱动环(24)的外周面设有若干环齿(241)；所述翻转支架(21)上设有分别位于所述驱动环(24)两侧的翻转第一驱动器(25)和翻转第二驱动器(26)，所述翻转第一驱动器(25)的输出端连接有与所述驱动环(24)啮合的第一驱动齿轮(251)，所述翻转第二驱动器(26)的输出端连接有与所述驱动环(24)啮合的第二驱动齿轮(261)；
所述翻转第一驱动器(25)和翻转第二驱动器(26)均与所述控制器(999)电连接。


3.根据权利要求2所述的一种实木柜柜板的自动化生产线，其特征在于：所述驱动组件包括与翻转支架(21)连接的翻转动力缸(27)，所述翻转动力缸(27)的输出端连接有连接板(28)，所述连接板(28)的上表面设有翻转第三驱动器(29)，所述翻转第三驱动器(29)的输出端连接有第三驱动齿轮(291)；所述第一限位板(22)或第二限位板(23)上设有用于供第三驱动齿轮(291)插入的规避槽(222)；
所述翻转动力缸(27)和翻转第三驱动器(29)均与所述控制器(999)电连接。


4.根据权利要求3所述的一种实木柜柜板的自动化生产线，其特征在于：所述翻转支架(21)上设有支撑件(211)，所述支撑件(211)远离所述翻转支架(21)的一端设有用于供所述驱动环(24)插入的插入槽(212)，所述支撑件(211)与所述驱动环(24)滑动设置。


5.根据权利要求1所述的一种实木柜柜板的自动化生产线，其特征在于：所述换边机构(7)包括换边支撑台(71)、换边驱动器(72)和换边承接板(73)；所述换边驱动器(72)设置在所述换边支撑台(71)的上表面，所述换边驱动器(72)的输出端与所述换边承接板(73)连接，所述换边承接板(73)水平设置且用于承接经由所述第二封边...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵起，许政权，丁永抗，叶军红，
申请(专利权)人：太仓顾奇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32