一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法技术

本发明专利技术公开了一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法，包括：配料：将多种低品位镍铜固危废物料进行配料，得到固危废混合料；其中，固危废混合料的各指标包括：水分为20‑30％、含镍量为3‑7％、含铜量为1‑5％、铁硅比为(0.4‑2):1、镍硫比为(0.2‑1):1；熔炼：将固危废混合料和燃料送入熔炼炉内进行熔炼，生产出的热熔体流入炉前电床，控制炉前电床的熔体料位以及熔体温度，使镍铜合金层下沉逐步与渣层进行分离，得到高品位的镍铜合金熔体；熔体分离：镍铜合金熔体在高速水流的冲击下打散冷却，得到均匀的镍铜合金颗粒。本发明专利技术为后续冶炼创造有利高效生产条件，可降低镍铜冶炼生产成本和提高冶炼生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法
本专利技术属于固危废物料处理
，涉及一种低品位镍铜固危废物料环保处理方法，具体涉及一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法。
技术介绍
在镍铜湿法冶炼工艺中，其会产生二次氢氧化镍、废水污泥、除铁尾料等含镍铜固危废物料；上述镍铜固危废物料中不仅含有镍铜钴等主金属，还含有不同浓度的贵金属；虽然上述固危废物料中含镍铜等金属量较低(基本在2％-5％范围内)，但固危废物料的产量较大(年产在5000-50000t)；因此，每年合计含金属量产量在500-3000t。上述镍铜固危废物料较为分散，产自多家冶炼单位，因其含铅锌砷等杂质金属及氯等酸根成为固危废物料，许多企业没有回收生产资质或回收成本较高，所以国内逐步形成多家固危废环保处理企业，这些企业根据自主生产技术特点，专业进行回收处理这些固危废处理物料。上述镍铜固危废物料进入冶炼企业进行回收利用对其下游最终金属产品质量影响较大，且回收设备设施及生产成本较高，造成大部分金属物料现场堆存、金属回收率较低、影响长期生产加工成本。近年来随着国家本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法，其特征在于，包括：/n配料：将多种低品位镍铜固危废物料进行配料，得到固危废混合料；其中，所述固危废混合料的各指标包括：水分为20-30％、含镍量为3-7％、含铜量为1-5％、铁硅比为(0.4-2):1、镍硫比为(0.2-1):1；/n熔炼：将所述固危废混合料和燃料送入熔炼炉内进行熔炼，生产出的热熔体流入炉前电床，控制炉前电床的熔体料位以及熔体温度，使镍铜合金层下沉逐步与渣层进行分离，得到高品位的镍铜合金熔体；/n熔体分离：所述镍铜合金熔体在高速水流的冲击下打散冷却，得到均匀的镍铜合金颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法，其特征在于，包括：
配料：将多种低品位镍铜固危废物料进行配料，得到固危废混合料；其中，所述固危废混合料的各指标包括：水分为20-30％、含镍量为3-7％、含铜量为1-5％、铁硅比为(0.4-2):1、镍硫比为(0.2-1):1；
熔炼：将所述固危废混合料和燃料送入熔炼炉内进行熔炼，生产出的热熔体流入炉前电床，控制炉前电床的熔体料位以及熔体温度，使镍铜合金层下沉逐步与渣层进行分离，得到高品位的镍铜合金熔体；
熔体分离：所述镍铜合金熔体在高速水流的冲击下打散冷却，得到均匀的镍铜合金颗粒。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配料，具体包括：
化验分析多种低品位镍铜固危废物料，得到镍铜固危废物料的含镍分析结果；
根据多种镍铜固危废物料的含镍分析结果，计算达到固危废混合料各指标的物料配比以及固危废混合料的各指标；
将多种镍铜固危废物料按照计算的物料配比分多次进行配料，第一次经过配料后混合料进行取样化验分析，对比计算的固危废混合料的各指标；
根据比较结果对后续多次配料进行调整，确保物料配比偏差不...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱杰，王智，曾臣，胡继刚，卢小华，
申请(专利权)人：甘肃高能中色环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62