一种增材制造用球形金属粉末的制备方法技术

本发明专利技术涉及合金粉末制造技术领域，尤其涉及一种增材制造用球形金属粉末的制备方法，包括如下步骤：S1、将生母合金放入熔炼炉中，进行抽真空，待感应熔炼炉中合金融化，关闭抽真空系统，通入惰性气体，对合金进行熔炼，熔炼过程中通入惰性保护气体，第一次熔炼之后，进行第二次熔炼；S2、将熔融的金属液放入中间包中，启动惰性气体加热装置，加热雾化气体；S3、通过导流管将金属熔液引入改进后的紧耦合真空气雾化设备，液体飞行过程中凝固成球形粉末颗粒；S4、通过滤压进行水粉分离，然后干燥，气流分级，得到3D打印金属粉体。采用VIGA的方法制备的3D打印金属粉末球形度好、粒度分布均匀、含氧量低、批次一致性好等突出优点。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用球形金属粉末的制备方法
本专利技术涉及合金粉末制造
，尤其涉及一种增材制造用球形金属粉末的制备方法。
技术介绍
3D打印是以数字模型为基础,将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术,体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。增材制造对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。由于金属粉末价格昂贵，相关工艺不成熟，目前国内3D打印仍然较局限在塑料材料上，强度不高，缺少导热、导电的特性，严重制约了增材制造技术的应用场景，特别是在航空航天等领域高性能、难加工零部件与模具的直接制造方面。已有公开号为CN109482862A的专利，该专利技术专利中公开了一种3D打印金属粉末及其制备方法，涉及金属材料
制备了松装密度较大的钛合金、镍合金和铬合金金属粉末。金属粉末的制备方法具体包括：(1)预处理，将钛合金、镍金属和铬金属进行清洗除杂，然后分别进行熔炼纯化，再将各纯化液进行超声处理40-80min，得各纯化液；(2)超声水雾化，将各纯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造用球形金属粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将生母合金放入熔炼炉中，进行抽真空，真空度达到到2x10

【技术特征摘要】
1.一种增材制造用球形金属粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将生母合金放入熔炼炉中，进行抽真空，真空度达到到2x10-1Pa～10x10-1Pa后，待感应熔炼炉中合金融化，气压达到-0.05Mpa～-0.03Mpa时，关闭抽真空系统，通入惰性气体，对合金进行熔炼，熔炼过程中通入惰性保护气体，第一次熔炼之后，静置20～25min，进行第二次熔炼，保证母合金相是均匀的；
S2、将熔融的金属液放入中间包中，并预设中间包底部的流出孔径为3～7mm，有效的控制金属液体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹珺，赵栋，程乐心，张养德，
申请(专利权)人：苏州超弦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32