一种二维软磁粉活化退火装置制造方法及图纸

技术编号:43638552 阅读:24 留言:0更新日期:2024-12-13 12:37
本技术涉及退火处理技术领域,具体为一种二维软磁粉活化退火装置,包括退火炉本体,所述退火炉本体的内部设置有旋转机构;通过驱动机构驱动大转盘旋转,通过大转盘旋转的带动加热桶进行旋转,使得加热桶内的磁粉在加热桶的内部进行翻滚,使得磁粉翻滚过程中完成了内外层磁粉位置转换,以避免处于内层的磁粉无法直接接触到加热桶的桶壁导致加热速度较慢,影响加工效率的问题,且通过在加热桶的内壁设置延伸板的方式,可以增加加热桶内壁的面积,以增加与磁粉的接触面,且延伸板旋转到处于略微倾斜或水平状态的位置时,会将磁粉在表面摊开,进一步增加接触的面积,以提升热量传递的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火处理,具体为一种二维软磁粉活化退火装置


技术介绍

1、软磁合金是在弱磁场中具有高的磁导率极低的矫顽力的一类合金。这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中,综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面,是国民经济中的一种重要材料,软磁合金粉末在使用时需要进行活化退火处理,将软磁合金粉末放置到加热炉中加热到一定温度,并保温,待粉末温度自然冷却。

2、现有技术如公开号cn210789220u,提供了一种软磁合金粉末活化退火处理装置,包括炉体,所述炉体的顶端安装有密封盖,所述密封盖的顶端安装有注料口,且注料口位于密封盖顶端的一端位置,所述密封盖的顶端安装有注水口,且注水口位于密封盖的顶端的另一端位置,所述密封盖的顶端安装有传动箱,且传动箱位于密封盖的顶端的正中间位置,所述传动箱的顶端安装有连接板,所述连接板的顶端安装有电机,本技术壳体的顶端设置有吊环,通过吊环可对本技术进行移动,壳体的内侧设置有合金条,通过合金条可进行与加热板之间的连接,进而实现炉体内部的温度持续升高,进而对炉体内的软磁合金粉末进行活化退火处理。

3、该方案中叶板通过壳体顶端的电机进行连接转动,从而对炉体内的材料进行搅拌,减少炉体内部温度的差异,从而提高炉体内部的温度持平的状况,但是在加热炉中的加热管一般只是在炉壁上进行设置,出现受热不均匀的问题,主要是因为加热速度的快部分是通过导热介质的直接接触进行热量传递的,未直接接触的部分热量传递速度慢,搅拌过程粉末的内外层接触导热介质的位置关系较难改变,导致粉末的会存在无法直接得到加热,从而影响加热效率。鉴于此,我们提出一种二维软磁粉活化退火装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种二维软磁粉活化退火装置,该一种二维软磁粉活化退火装置,解决了搅拌过程粉末的内外层接触导热介质的位置关系较难改变,导致粉末的会存在无法直接得到加热,从而影响加热效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种二维软磁粉活化退火装置,包括退火炉本体,所述退火炉本体的内部设置有旋转机构;

4、所述旋转机构包括大转盘,所述大转盘通过转轴转动连接退火炉本体内壁的背面,所述大转盘的正面开设有放置槽,所述放置槽的内壁嵌设有加热桶;

5、所述退火炉本体的背面设置有驱动机构,用于驱动大转盘旋转,通过驱动机构驱动大转盘旋转,通过大转盘旋转的带动加热桶进行旋转,使得加热桶内的磁粉在加热桶的内部进行翻滚,使得磁粉翻滚过程中完成了内外层磁粉位置转换,以避免处于内层的磁粉无法直接接触到加热桶的桶壁导致加热速度较慢,影响加工效率的问题。

6、优选的,所述加热桶的内壁固定连接有一圈延伸板,所述延伸板的数量为六块,且延伸板的两侧为斜面设置,通过加热桶的内壁设置延伸板的方式,可以增加加热桶内壁的面积,以增加与磁粉的接触面,且延伸板旋转到处于略微倾斜或水平状态的位置时,会将磁粉在表面摊开,进一步增加接触的面积,以提升热量传递的效率。

7、优选的,所述加热桶的正面连接有桶盖,所述加热桶的下方设置有托举台,且托举台与退火炉本体内壁的底部固定连接,通过设置方便托举台对加热桶提供支撑力,以方便加热桶的安装与拆卸,进而方便物料的添加或取出。

8、优选的,所述加热桶外壁的背面固定连接有一圈定位块,所述放置槽内壁对应定位块的位置开设有定位槽,且定位块通过螺栓与定位槽固定连接,通过设置定位块卡接在定位槽内的方式,以方便对加热桶进行定位,以提升加热桶旋转时的稳定性。

9、优选的,所述驱动机构包括小转盘,所述小转盘设置在退火炉本体的背面,且通过转轴退火炉本体的背面与大转盘固定连接,所述小转盘的表面固定连接有圆柱,所述退火炉本体的背面通过安装架固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端转轴固定连接有推杆,且推杆的旋转路径与圆柱接触。

10、优选的,所述圆柱的数量为六根,呈环形设置且均匀分布,并与延伸板的位置一一对应,由于推杆每圈的转动过程中只会与其中一根圆柱接触,使得大转盘上连接的加热桶进行间歇式转动,使得每次转动前与加热桶直接接触的磁粉,可以充分被加热后再通过后续的旋转被翻动,歇式的转动的方式更有利于磁粉的加热。

11、优选的,所述小转盘的外壁贴合设置有摩擦块,所述摩擦块的一侧固定连接有气弹簧,且气弹簧通过支撑块与退火炉本体的背面固定连接,通过设置气弹簧的张力支撑摩擦块贴合小转盘的外壁的方式,使得推杆离开圆柱后小转盘会因摩擦力的作用停止转动,以方便进行加热。

12、借由上述技术方案,本技术提供了一种二维软磁粉活化退火装置。

13、至少具备以下有益效果:

14、1、本技术通过驱动机构驱动大转盘旋转,通过大转盘旋转的带动加热桶进行旋转,使得加热桶内的磁粉在加热桶的内部进行翻滚,使得磁粉翻滚过程中完成了内外层磁粉位置转换,以避免处于内层的磁粉无法直接接触到加热桶的桶壁导致加热速度较慢,影响加工效率的问题,且通过在加热桶的内壁设置延伸板的方式,可以增加加热桶内壁的面积,以增加与磁粉的接触面,且延伸板旋转到处于略微倾斜或水平状态的位置时,会将磁粉在表面摊开,进一步增加接触的面积,以提升热量传递的效率。

15、2、本技术由于推杆每圈的转动过程中只会与其中一根圆柱接触,使得大转盘上连接的加热桶进行间歇式转动,使得每次转动前与加热桶直接接触的磁粉,可以充分被加热后再通过后续的旋转被翻动,歇式的转动的方式更有利于磁粉的加热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二维软磁粉活化退火装置,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的内部设置有旋转机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述加热桶(23)的内壁固定连接有一圈延伸板(232),所述延伸板(232)的数量为六块,且延伸板(232)的两侧为斜面设置。

3.根据权利要求1所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述加热桶(23)的正面连接有桶盖(233),所述加热桶(23)的下方设置有托举台(24),且托举台(24)与退火炉本体(1)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述加热桶(23)外壁的背面固定连接有一圈定位块(231),所述放置槽(22)内壁对应定位块(231)的位置开设有定位槽(221),且定位块(231)通过螺栓与定位槽(221)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括小转盘(31),所述小转盘(31)设置在退火炉本体(1)的背面,且通过转轴退火炉本体(1)的背面与大转盘(21)固定连接,所述小转盘(31)的表面固定连接有圆柱(32),所述退火炉本体(1)的背面通过安装架(33)固定连接有伺服电机(34),所述伺服电机(34)的输出端转轴固定连接有推杆(35),且推杆(35)的旋转路径与圆柱(32)接触。

6.根据权利要求5所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述圆柱(32)的数量为六根,呈环形设置且均匀分布,并与延伸板(232)的位置一一对应。

7.根据权利要求5所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述小转盘(31)的外壁贴合设置有摩擦块(36),所述摩擦块(36)的一侧固定连接有气弹簧(37),且气弹簧(37)通过支撑块(38)与退火炉本体(1)的背面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种二维软磁粉活化退火装置,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的内部设置有旋转机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述加热桶(23)的内壁固定连接有一圈延伸板(232),所述延伸板(232)的数量为六块,且延伸板(232)的两侧为斜面设置。

3.根据权利要求1所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述加热桶(23)的正面连接有桶盖(233),所述加热桶(23)的下方设置有托举台(24),且托举台(24)与退火炉本体(1)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种二维软磁粉活化退火装置,其特征在于:所述加热桶(23)外壁的背面固定连接有一圈定位块(231),所述放置槽(22)内壁对应定位块(231)的位置开设有定位槽(221),且定位块(231)通过螺栓与定位槽(221)固定连接。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹珺
申请(专利权)人:苏州超弦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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