一种中模同步旋转机构制造技术

本发明专利技术公开一种中模同步旋转机构，包括：中模板；多根上导向柱，上导向柱的下端间隔穿设于中模板的四周；上模板，上模板位于中模板上方，且上模板与上导向柱的上端连接；上冲单元，上冲单元安装在上模板下方；旋转中模单元，旋转中模单元安装在中模板内部，且旋转中模单元的中心线与上冲压单元的中心线重合，本发明专利技术解决了螺旋齿轮整形加工不同步的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中模同步旋转机构
本专利技术涉及粉末成型设备
，尤其涉及一种中模同步旋转机构。
技术介绍
金属粉末冶金零件的生产流程一般分为粉末压制、烧结、整形三部分。烧结后零件会产生微量变形，为了满足零件的精度要求，一般要进行整形工序，通过模具的挤压使零件的几何精度和表面精度符合设计要求。模具挤压的动力由整形设备提供，一般是直线方向，所以对于直通型零件的整形比较容易实现，而对于螺旋齿轮形的零件就难以实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中模同步旋转机构，解决现有技术中螺旋齿轮整形加工不同步的技术问题。本申请实施例公开了一种中模同步旋转机构，包括：中模板；多根上导向柱，所述上导向柱的下端间隔穿设于所述中模板的四周；上模板，所述上模板位于所述中模板上方，且上模板与所述上导向柱的上端连接；上冲压单元，所述上冲压单元安装在所述上模板下方；旋转中模单元，所述旋转中模单元安装在所述中模板上方，且旋转中模单元的中心线与所述上冲压单元的中心线重合。本申请实施例通过上冲单元和旋转中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中模同步旋转机构，其特征在于，包括：/n中模板；/n多根上导向柱，所述上导向柱的下端间隔穿设于所述中模板的四周；/n上模板，所述上模板位于所述中模板上方，且上模板与所述上导向柱的上端连接；/n上压单元，所述上压单元安装在所述上模板下方；/n旋转中模单元，所述旋转中模单元安装在所述中模板内部，且旋转中模单元的中心线与所述上压单元的中心线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种中模同步旋转机构，其特征在于，包括：
中模板；
多根上导向柱，所述上导向柱的下端间隔穿设于所述中模板的四周；
上模板，所述上模板位于所述中模板上方，且上模板与所述上导向柱的上端连接；
上压单元，所述上压单元安装在所述上模板下方；
旋转中模单元，所述旋转中模单元安装在所述中模板内部，且旋转中模单元的中心线与所述上压单元的中心线重合。


2.根据权利要求1所述的一种中模同步旋转机构，其特征在于，所述上压单元包括：
上旋转件，所述上旋转件安装在所述上模板下方，且上旋转件上开设有齿轮装配腔；
齿轮组，所述齿轮组安装在所述齿轮装配腔内部，且齿轮组与所述上旋转件啮合；
上冲模具，所述上冲模具安装在所述上旋转件的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种中模同步旋转机构，其特征在于，所述齿轮装配腔的中部设置有旋转柱；
所述齿轮组包括至少两个传动齿轮和一个从动齿轮，所述传动齿轮分别位于所述从动齿轮的两侧，且传动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述传动齿轮的中部安装有传动轴，所述从动齿轮的中部啮合安装在所述旋转柱上；
所述传动轴的底端与所述上冲模具的底端处于同一水平面。


4.根据权利要求3所述的一种中模同步旋转机构，其特征在于，所述上冲单元还包括：
上冲浮动板，所述上冲浮动板的上侧与所述上模板的下侧连接，且上冲浮动板的下侧与所述上旋转件的上侧连接；
上冲压盖，所述上冲压盖与所述上旋转件连接，且上冲压盖将所述上冲模具固定在所述上旋转件下方。


5.根据权利要求1所述的一种中模同步旋转机构，其特征在于，所述旋转中模单元包括：
模套，所述模套安装在所述中模板的中部；
滚子轴承，所述滚子轴承安装在所述模套的中部；
中模，所述中模安装在滚子轴承上方，且中模安装在所述模套中部；
下冲模具，所述下冲模具位于所述中模的中部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹晨，张绎，
申请(专利权)人：扬州鼎隆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32