一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置及复配方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置及复配方法，所述支撑柱内侧焊接固定有框体，且框体顶部安装有电机，并且电机底端固定有第一转杆，而且第一转杆下端固定有第一锥形齿轮，所述框体上方左侧安装有进水管，且框体上方右侧开设有进料口，并且进料口下方右侧连通有循环水管，而且循环水管上方端部轴承连接有金属套筒，所述水轮左侧中间固定有连接杆，且连接杆外侧固定有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮底部焊接有搅拌轴。该新型聚羧酸减水剂自动化复配装置安装有第一转杆和第二转杆，通过第一锥形齿轮旋转带动第一转杆和第二转杆外侧的“X”形搅拌器同时反方向旋转，此结构框体内部的混合液体搅拌能够搅拌更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置及复配方法
本专利技术涉及聚羧酸减水剂
，具体为一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置及复配方法。
技术介绍
聚羧酸减水剂主要用于混凝土，是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该聚羧酸减水剂不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，从而使得聚羧酸减水剂成为了建筑施工领域中必不可少的添加剂；而目前上市场的聚羧酸减水剂复配装置存在着不完善，在混合时不能保证混合的均匀性，不能根据市场需求进行再次配比，此现象不仅导致聚羧酸减水剂搅拌不均匀，而且还影响了总产值的销售量，从而给工厂造成了巨大损失；因此我们便提出了新型聚羧酸减水剂自动化复配装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置及复配方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上聚羧酸减水剂复配装置存在着不完善，在混合时不能保证混合的均匀性，不能根据市场需求进行再次配比，此现象不仅导致聚羧酸减水剂搅拌不均匀，而且还影响了总产值的销售量，从而给工厂造成了巨大损失的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，包括支撑柱、框和水轮，所述支撑柱内侧焊接固定有框体，且框体顶部安装有电机，并且电机底端固定有第一转杆，而且第一转杆下端固定有第一锥形齿轮，同时第一锥形齿轮左右贯穿有连接轴，所述框体上方左侧安装有进水管，且框体上方右侧开设有进料口，并且进料口下方右侧连通有循环水管，而且循环水管上方端部轴承连接有金属套筒，同时金属套筒内部焊接有水轮，所述水轮左侧中间固定有连接杆，且连接杆外侧固定有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮底部焊接有搅拌轴。优选的，所述框体左右外侧均螺钉连接有重力感应器，且框体底端安装有排剂口，并且框体底端呈漏斗形状。优选的，所述第一转杆左右外侧焊接固定有搅拌器，且搅拌器呈“X”字形状，并且第一转杆的竖向中心线与框体的竖向中心线相互重合。优选的，所述第一锥形齿轮底端固定有第二转杆，且第二转杆的竖向中心线与第一转杆竖向中心线相互重合，并且第二转杆左右外侧均固焊接有搅拌器，而且第一锥形齿轮上下为反向旋转结构。优选的，所述进料口上方呈漏斗形状，且进料口左侧呈倾斜状。优选的，所述循环水管的横向中心线与连接杆的横向中心线相互重合，且循环水管呈“U”形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型聚羧酸减水剂自动化复配装置；（1）设置有搅拌轴，在将粉末倒入前先启动循环水管右侧下方的水泵阀门打开，此时框体内部的水通过水泵抽入循环水管内部，然后从循环水管内部流向进料口底端，因循环水管上方左侧内部安装有水轮，所以当循环水管内部的水流出时，会带动水轮旋转，通过水轮旋转带动连接杆旋转，通过连接杆旋转带动第二锥形齿轮旋转，通过第二锥形齿轮旋转带动搅拌轴旋转，从而使得粉末与水在进入框体内部时起到了搅拌的效果，避免了粉末出现起坨的现象，增加了使用性；（2）设置有第一连转杆和第二转杆，启动电机驱动第一转杆旋转，通过第一转杆旋转带动第一锥形齿轮旋转，通过第一锥形齿轮旋转同时带动第二转杆旋转，因第一锥形齿轮设计成回形状，所以使得第一转杆与第二转杆反方向旋转，继而使得第一转杆与第二转杆外侧的“X”形搅拌器有效的将框体内部配比过后的混合液体进行反向均匀搅拌，此结构避免了框体内部的混合液体搅拌不均匀的问题。附图说明图1为本专利技术主剖结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术图1中B处放大结构示意图；图中：1、支撑柱；2、框体；201、重力感应器；202、排剂口；3、电机；4、第一转杆；5、搅拌器；6、第一锥形齿轮；7、连接轴；8、第二转杆；9、进水管；10、进料口；11、循环水管；12、金属套筒；13、水轮；14、连接杆；15、第二锥形齿轮；16、搅拌轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，包括支撑柱1、框体2、重力感应器201、排剂口202、电机3、第一转杆4、搅拌器5、第一锥形齿轮6、连接轴7、第二转杆8、进水管9、进料口10、循环水管11、金属套筒12、水轮13、连接杆14、第二锥形齿轮15和搅拌轴16，支撑柱1内侧焊接固定有框体2，且框体2顶部安装有电机3，并且电机3底端固定有第一转杆4，而且第一转杆4下端固定有第一锥形齿轮6，同时第一锥形齿轮6左右贯穿有连接轴7，框体2上方左侧安装有进水管9，且框体2上方右侧开设有进料口10，并且进料口10下方右侧连通有循环水管11，而且循环水管11上方端部轴承连接有金属套筒12，同时金属套筒12内部焊接有水轮13，水轮13左侧中间固定有连接杆14，且连接杆14外侧固定有第二锥形齿轮15，并且第二锥形齿轮15底部焊接有搅拌轴16。框体2左右外侧均螺钉连接有重力感应器201，且框体2底端安装有排剂口202，并且框体2底端呈漏斗形状，上述结构的设计，使得重力感应器201有效的对抽入框体2内部的水进行测量，增加了配比的准确性。第一转杆4左右外侧焊接固定有搅拌器5，且搅拌器5呈“X”字形状，并且第一转杆4的竖向中心线与框体2的竖向中心线相互重合，上述结构的设计，使得搅拌器5有效的对框体2内部的混合液体进行搅拌，增加了搅拌效果。第一锥形齿轮6底端固定有第二转杆8，且第二转杆8的竖向中心线与第一转杆4竖向中心线相互重合，并且第二转杆8左右外侧均固焊接有搅拌器5，而且第一锥形齿轮6上下为反向旋转结构，上述结构的设计，使得搅拌器5有效的将框体2内部配比过后的混合液体进行反向均匀搅拌，此结构避免了框体2内部的混合液体搅拌不均匀的问题。进料口10上方呈漏斗形状，且进料口10左侧呈倾斜状，上述结构的设计，使得粉末材料有效的通过进料口10倒入在框体2内侧，增加了便捷性。循环水管11的横向中心线与连接杆14的横向中心线相互重合，且循环水管11呈“U”形结构，上述结构的设计，使得循环水管11有效的将框体2内部的水再次抽入到框体2内侧，增加了使用性和便捷性。工作原理：在使用该新型聚羧酸减水剂自动化复配装置时，首先如图1-3所示，将需要复配的聚羧酸减水剂有关材料准备好，并且将其放置在装置旁边，启动进水管9左侧下方的水泵，将水从进水管9抽入框体2内侧，通过框体2外侧的重力感应器201对抽进框体2内部的水进行配比测量，待水经过重力感应器201测量合格后，关闭进水管9左侧下方的水泵，此处通过重力感应器201的记忆测量功能有效的对聚羧酸减水剂进行复配，增加了实用性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，包括支撑柱（1）、框体（2）和水轮（13），其特征在于：所述支撑柱（1）内侧焊接固定有框体（2），且框体（2）顶部安装有电机（3），并且电机（3）底端固定有第一转杆（4），而且第一转杆（4）下端固定有第一锥形齿轮（6），同时第一锥形齿轮（6）左右贯穿有连接轴（7），所述框体（2）上方左侧安装有进水管（9），且框体（2）上方右侧开设有进料口（10），并且进料口（10）下方右侧连通有循环水管（11），而且循环水管（11）上方端部轴承连接有金属套筒（12），同时金属套筒（12）内部焊接有水轮（13），所述水轮（13）左侧中间固定有连接杆（14），且连接杆（14）外侧固定有第二锥形齿轮（15），并且第二锥形齿轮（15）底部焊接有搅拌轴（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，包括支撑柱（1）、框体（2）和水轮（13），其特征在于：所述支撑柱（1）内侧焊接固定有框体（2），且框体（2）顶部安装有电机（3），并且电机（3）底端固定有第一转杆（4），而且第一转杆（4）下端固定有第一锥形齿轮（6），同时第一锥形齿轮（6）左右贯穿有连接轴（7），所述框体（2）上方左侧安装有进水管（9），且框体（2）上方右侧开设有进料口（10），并且进料口（10）下方右侧连通有循环水管（11），而且循环水管（11）上方端部轴承连接有金属套筒（12），同时金属套筒（12）内部焊接有水轮（13），所述水轮（13）左侧中间固定有连接杆（14），且连接杆（14）外侧固定有第二锥形齿轮（15），并且第二锥形齿轮（15）底部焊接有搅拌轴（16）。


2.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，其特征在于：所述框体（2）左右外侧均螺钉连接有重力感应器（201），且框体（2）底端安装有排剂口（202），并且框体（2）底端呈漏斗形状。


3.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，其特征在于：所述第一转杆（4）左右外侧焊接固定有搅拌器（5），且搅拌器（5）呈“X”字形状，并且第一转杆（4）的竖向中心线与框体（2）的竖向中心线相互重合。


4.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（6）底端固定有第二转杆（8），且第二转杆（8）的竖向中心线与第一转杆（4）竖向中心线相互重合，并且第二转杆（8）左右外侧均固焊接有搅拌器（5），而且第一锥形齿轮（6）上下为反向旋转结构。


5.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，其特征在于：所述进料口（10）上方呈漏斗形状，且进料口（10）左侧呈倾斜状。


6.根据权利要求1所述的一种新型聚羧酸减水剂自动化复配装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔彦臣，徐浩，朱洪志，吴昊昱，单玉龙，齐占和，
申请(专利权)人：黑龙江省晟龙科技开发有限公司，黑龙江盛世新宇高新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23