熔模铸造用蜡的回收与处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施方式提供一种熔模铸造用蜡的回收及处理装置，属于熔模设备技术领域。所述装置包括：底座，设置于所述装置的底部；回转支架，与所述底座连接；搅拌桶，可旋转地与所述回转支架连接；倾倒机构，与所述搅拌桶连接，用于供工作人员手动操作以使得所述搅拌桶倾倒；破碎及搅拌机构，用于碾碎和搅拌所述熔模铸造回收用蜡；传动及升降机构，与所述破碎及搅拌机构连接，用于带动所述破碎及搅拌机构转动；以及主体支架，与所述底座、所述传动及升降机构连接，用于支撑和固定所述传动及升降机构。该装置可以同时完成熔模铸造用蜡的破碎、融化以及搅拌操作。

【技术实现步骤摘要】
熔模铸造用蜡的回收与处理装置
本专利技术涉及熔模设备
，具体地涉及一种熔模铸造用蜡的回收与处理装置。
技术介绍
熔模铸造又称失蜡法。失蜡法是用蜡制作所要铸成器物的模子，然后在蜡模上涂以泥浆，这就是泥膜。泥膜晾干后，再焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。从经济效益方面考虑，一般在熔模铸造过程中使用的蜡需要回收再利用。目前，熔模铸造厂中利用三套设备对回收蜡来进行处理，分别来实现蜡的破碎、蜡的熔化和蜡水蜡块混合物的搅拌，这样不仅占用了很大的劳动力，而且工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的是提供一种一种熔模铸造用蜡的回收与处理装置，该装置可以同时完成熔模铸造用蜡的破碎、融化以及搅拌操作。为了实现上述目的，本专利技术实施方式提供一种熔模铸造用蜡的回收与处理装置，所述装置包括：底座，设置于所述装置的底部；回转支架，与所述底座连接；搅拌桶，可旋转地与所述回转支架连接；倾倒机构，与所述搅拌桶连接，用于供工作人员手动操作以使得所述搅拌桶倾倒；破碎及搅拌机构，用于碾碎和搅拌所述熔模铸造回收用蜡；传动及升降机构，与所述破碎及搅拌机构连接，用于带动所述破碎及搅拌机构转动；以及主体支架，与所述底座、所述传动及升降机构连接，用于支撑和固定所述传动及升降机构。可选地，所述装置进一步包括防护罩，所述防护罩设置于所述搅拌桶的开口处。可选地，所述防护罩包括用于供所述破碎及搅拌机构穿过的孔洞。可选地，所述装置进一步包括加热机构，设置于所述搅拌桶的底部，用于对所述搅拌桶内的所述熔模铸造用蜡进行加热。可选地，所述破碎及搅拌机构包括：传动杆，包括设置于侧壁的螺纹；碾盘，与所述传动杆的螺纹配合连接，用于在所述传动杆转动的情况下，在所述搅拌桶内上下移动；以及破碎刀片，与所述传动杆连接，用于在被所述传动杆带动以在所述搅拌桶内旋转。可选地，所述传动及升降机构包括手摇机构。可选地，所述传动及升降机构包括电机。通过上述技术方案，本专利技术提供的熔模铸造用蜡的回收与处理装置通过设置在搅拌桶内设置破碎及搅拌机构，同时设置传动及升降机构来带动该破碎及搅拌机构，同时实现了熔模铸造用蜡的破碎、融化以及搅拌功能，克服了现有技术中由于采用三套设备来分别执行破碎、融化以及搅拌操作而导致的工作效率低的技术问题，提高了回收和处理的效率。本专利技术实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施方式，但并不构成对本专利技术实施方式的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的一个实施方式的熔模铸造用蜡的回收与处理装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术实施方式的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施方式，并不用于限制本专利技术实施方式。在本专利技术实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。另外，若本专利技术实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1所示是根据本专利技术的一个实施方式的熔模铸造用蜡的回收与处理装置的示意图。在图1中，该装置可以包括底座01、回转支架02、搅拌桶03、倾倒机构04、破碎及搅拌机构05、传动及升降机构06以及主体支架07。底座01可以设置于该装置的底部。回转支架02可以与底座01连接。搅拌桶03可以可旋转地与回转支架02连接。倾倒机构04可以与搅拌桶03连接，用于供工作人员手动操作以使得搅拌桶03倾倒。破碎及搅拌机构05可以用于碾碎和搅拌熔模铸造回收用蜡。传动及升降机构06可以与破碎及搅拌机构05连接，用于带动该破碎及搅拌机构05转动，从而实现破碎及搅拌操作。主体支架07可以与底座01、传动及升降机构06连接，用于支撑和固定该传动及升降机构06。在本专利技术的一个实施方式中，为了避免在碾压及搅拌的过程中蜡液溅射到搅拌桶03外，该装置进一步包括防护罩08。该防护罩08可以设置于搅拌桶03的开口处。进一步地，为了便于破碎及搅拌机构05的工作，该防护罩08上可以设置有用于供破碎及搅拌机构05穿过的孔洞09。在本专利技术的一个实施方式中，为了进一步提高该装置的破碎及搅拌的效率，该装置可以进一步包括加热机构10，该加热机构10可以设置于搅拌桶03的底部，用于对搅拌桶内的熔模铸造用蜡进行加热，从而进一步提高熔模铸造用蜡的液化速度。在本专利技术的一个实施方式中，对于该破碎及搅拌机构05，为了同时实现破碎以及搅拌的功能，该破碎及搅拌机构05可以包括传动杆11、碾盘12以及破碎刀片13。其中，该传动杆11可以包括设置于侧壁的螺纹(图1中未示出)。该碾盘12可以与该传动杆11的螺纹配合连接，用于在传动杆11转动的情况下，在搅拌桶03内上下移动，从而向熔模铸造用蜡施加向下的压力，提高搅拌效率。破碎刀片13可以与传动杆11连接，用于在被传动杆11带动以在搅拌桶03内旋转，从而完成破碎和搅拌操作。另外，对于该传动及升降机构06，可以是由直接手动或自动来实现，即在一个实施方式中，该传动及升降机构06可以包括手摇机构。在本本专利技术的另一个实施方式中，该传动及升降机构06可以包括电机，该电机可以用于转动以带动破碎及搅拌机构05转动。通过上述技术方案，本专利技术提供的熔模铸造用蜡的回收与处理装置通过设置在搅拌桶内设置破碎及搅拌机构，同时设置传动及升降机构来带动该破碎及搅拌机构，同时实现了熔模铸造用蜡的破碎、融化以及搅拌功能，克服了现有技术中由于采用三套设备来分别执行破碎、融化以及搅拌操作而导致的工作效率低的技术问题，提高了回收和处理的效率。以上结合附图详细描述了本专利技术例的可选实施方式，但是，本专利技术实施方式并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术实施方式的技术构思范围内，可以对本专利技术实施方式的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术实施方式的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本专利技术实施方式对各种可能的组合方式不再另行说明。本领域技术人员可以理解实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔模铸造用蜡的回收与处理装置，其特征在于，所述装置包括：/n底座，设置于所述装置的底部；/n回转支架，与所述底座连接；/n搅拌桶，可旋转地与所述回转支架连接；/n倾倒机构，与所述搅拌桶连接，用于供工作人员手动操作以使得所述搅拌桶倾倒；/n破碎及搅拌机构，用于碾碎和搅拌所述熔模铸造回收用蜡；/n传动及升降机构，与所述破碎及搅拌机构连接，用于带动所述破碎及搅拌机构转动；以及/n主体支架，与所述底座、所述传动及升降机构连接，用于支撑和固定所述传动及升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用蜡的回收与处理装置，其特征在于，所述装置包括：
底座，设置于所述装置的底部；
回转支架，与所述底座连接；
搅拌桶，可旋转地与所述回转支架连接；
倾倒机构，与所述搅拌桶连接，用于供工作人员手动操作以使得所述搅拌桶倾倒；
破碎及搅拌机构，用于碾碎和搅拌所述熔模铸造回收用蜡；
传动及升降机构，与所述破碎及搅拌机构连接，用于带动所述破碎及搅拌机构转动；以及
主体支架，与所述底座、所述传动及升降机构连接，用于支撑和固定所述传动及升降机构。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括防护罩，所述防护罩设置于所述搅拌桶的开口处。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述防护罩包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：董骏峰，周秀娜，梁樑，蒋丽，陆文星，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34