一种配料出料的系统及配制合成油络合催化剂方法技术方案

本公开涉及一种配料出料的系统及配制合成油络合催化剂方法。一种配料出料的系统，该装置包括原料入口、配制进料罐、搅拌装置、溶液输送装置和混合料出口；配制进料罐的罐体分隔为主腔和副腔，罐体具有主腔与副腔之间液体连通的连通状态和主腔与副腔之前液体隔绝的非连通状态；原料入口与主腔连通，且搅拌装置设置于主腔内；主腔设有可开闭的主腔出料口，副腔设有可开闭的副腔出料口，开启状态的主腔出料口和开启状态的副腔出料口分别与溶液输送装置的入口连通，溶液输送装置的出口与混合料出口液体连通。本公开的系统及方法能够满足间断配制、连续出料的要求，且能够降低设备投资、减少占地、节省操作费用。

【技术实现步骤摘要】
一种配料出料的系统及配制合成油络合催化剂方法
本公开涉及合成油
，具体地，涉及一种配料出料的系统及配制合成油络合催化剂方法。
技术介绍
聚α-烯烃(PAO)合成油是由线性α-烯烃(通常是1-癸烯，也可以是1-辛烯至1-十二烯的单组份或混合烯烃)聚合得到的聚合物，是最重要的IV类合成润滑油基础油。IV类合成润滑油基础油具有高粘度指数、低倾点、高闪点、热氧化安定性好、高低温性能优越、使用寿命长等特点，特别适用于航空航天、军事、运输、化妆品等行业。PAO聚合反应所用催化剂为BF3，促进剂是给质子体(如RCOOH、ROH等)，需要配制成给质子体-BF3络合物。现有的溶液配制系统，一般是将给质子体与过量摩尔的BF3注入一个配制容器，经充分溶解，导至另一台出料缓冲容器，以实现间断配制、连续出料的目的。这种配制系统的缺点主要是要设置两台容器和两台泵，投资较高、占地较大。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种配料出料的系统及配制合成油络合催化剂方法，该装置和方法能够实现间断配制、连续出料。为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种配料出料的系统，该装置包括原料入口、配制进料罐、搅拌装置、溶液输送装置和混合料出口；所述配制进料罐的罐体分隔为主腔和副腔，所述罐体具有所述主腔与所述副腔之间液体连通的连通状态和所述主腔与所述副腔之前液体隔绝的非连通状态；所述原料入口与所述主腔连通，且所述搅拌装置设置于所述主腔内；所述主腔设有可开闭的主腔出料口，所述副腔设有可开闭的副腔出料口，开启状态的所述主腔出料口和开启状态的所述副腔出料口分别与所述溶液输送装置的入口连通，所述溶液输送装置的出口与所述混合料出口液体连通。可选地，所述配制进料罐的罐体内设有分隔件，所述分隔件的底边和侧边缘分别与所述罐体内部密闭连接，以将所述罐体分隔为并排设置的所述主腔和所述副腔，所述分隔件的顶端与所述罐体的顶部形成间隔；所述主腔出料口设置于所述主腔的底部，所述副腔出料口设置于所述副腔的底部。可选地，所述主腔出料口与所述溶液输送装置的入口间连接有主出料管，所述主出料管连接有主腔出料阀，以通过控制所述主腔出料阀的开闭形成所述可开闭的主腔出料口；所述副腔与所述溶液输送装置的入口间连接有副出料管，所述副出料管连接有副腔出料阀，以通过控制所述副腔出料阀的开闭形成所述可开闭的副腔出料口。可选地，所述主腔与所述副腔间设有连通管，所述连通管上设有控制阀，以通过控制所述控制阀的开闭使所述罐体具有所述连通状态和所述非连通状态。可选地，所述主腔出料口和所述副腔出料口分别与集合管连通，所述集合管的出口与所述溶液输送装置的入口连通；在所述连通状态，所述主腔出料阀和所述副腔出料阀各自打开，以使所述主腔和所述副腔通过所述集合管连通；在所述非连通状态，所述主腔出料阀和所述副腔出料阀各自闭合。可选地，所述主腔和所述副腔分别连接有主腔液位计和副腔液位计。可选地，所述原料入口包括气体原料入口和液体原料入口，所述气体原料入口连接有第一原料入口管，所述第一原料入口管设有气体原料阀，所述液体原料入口连接有第二原料入口管，所述第二原料入口管设有液体原料阀。可选地，还包括气体分布器，所述气体分布器设置于所述主腔内，且位于所述搅拌装置下方；所述气体分布器的入口与所述气体原料入口连通，所述气体分布器的出口向上设置。本公开第二方面提供采用本公开第一方面所述的系统配制合成油络合催化剂的方法，该方法包括如下步骤：S1、关闭所述主腔出料口，然后使气体原料和液体原料经所述原料入口进入所述主腔，并经所述搅拌装置混合配制，得到所述络合催化剂；S2、使所述罐体处于所述连通状态，以使所述主腔中的至少部分所述络合催化剂进入所述副腔；S3、使所述罐体处于所述非连通状态，打开所述主腔出料口并启动所述溶液输送装置，以使所述主腔中的所述络合催化剂经所述溶液输送装置送出系统；S4、关闭所述主腔出料口并打开所述副腔出料口，以使所述副腔中的所述络合催化剂经所述溶液输送装置送出系统，同时重复上述步骤S1以在所述主腔中配制所述络合催化剂；S5、重复步骤S1～S4以使所述溶液输送装置连续送出所述络合催化剂。可选地，该方法还包括：步骤S2中，当所述主腔和所述副腔中络合催化剂的液位相同时进行步骤S3；步骤S3中，当所述主腔中络合催化剂的液体低至下限时，进行步骤S4；步骤S4中，当所述副腔中络合催化剂的液位低至下限时，进行步骤S5。本公开的系统通过在配制进料罐的罐体内设置可控连通的主腔和副腔，并将主腔和副腔分别设置为可控制开闭，从而可以通过控制两个腔室之间的连通状态和二者各自的开闭状态实现间歇配料、连续出料，该系统省去了一台容器和一台溶液输送泵，相比传统的间断配制连续出料系统，该系统及方法既能够满足间断配制、连续出料的要求，又降低了设备投资、减少了占地，也节省了日常操作费用。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1本公开的配料出料的系统的一种具体实施方式的示意图。附图标记说明设备代号：1、配制进料罐，2、搅拌器，1a、主腔，1b、副腔，3、溶液输送泵，4、气体分布器，5、夹套；阀门及液位计代号：A、溶剂进料阀门，B、主腔出料阀门，C、副腔出料阀门，L1、主腔液位指示计，L2、副腔液位指示计；管道物流代号：M、正丁醇，N、BF3，S、正丁醇-BF3络合物。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指装置在正常使用状态下的上和下，具体可参考图1的图面方向。“内、外”是针对装置本身的轮廓而言的。本公开第一方面提供一种配料出料的系统，该装置包括原料入口、配制进料罐、搅拌装置、溶液输送装置和混合料出口；所述配制进料罐的罐体分隔为主腔和副腔，所述罐体具有所述主腔与所述副腔之间液体连通的连通状态和所述主腔与所述副腔之间液体隔绝的非连通状态；所述原料入口与所述主腔连通，且所述搅拌装置设置于所述主腔内；所述主腔设有可开闭的主腔出料口，所述副腔设有可开闭的副腔出料口，开启状态的所述主腔出料口和开启状态的所述副腔出料口分别与所述溶液输送装置的入口连通，所述溶液输送装置的出口与所述混合料出口液体连通。本公开的系统通过在配制进料罐的罐体内设置可控连通的主腔和副腔，并将主腔和副腔分别设置为可控制开闭，从而可以通过控制两个腔室之间的连通状态和二者各自的开闭状态实现间歇配料、连续出料，该系统省去了一台容器和一台溶液输送泵，相比传统的间断配制连续出料系统，该系统能够满足间断配制、连续出料的要求，且降低了设备投资、减少了占地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料出料的系统，其特征在于，该装置包括原料入口、配制进料罐、搅拌装置、溶液输送装置和混合料出口；/n所述配制进料罐的罐体分隔为主腔和副腔，所述罐体具有所述主腔与所述副腔之间液体连通的连通状态和所述主腔与所述副腔之前液体隔绝的非连通状态；所述原料入口与所述主腔连通，且所述搅拌装置设置于所述主腔内；所述主腔设有可开闭的主腔出料口，所述副腔设有可开闭的副腔出料口，开启状态的所述主腔出料口和开启状态的所述副腔出料口分别与所述溶液输送装置的入口连通，所述溶液输送装置的出口与所述混合料出口液体连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种配料出料的系统，其特征在于，该装置包括原料入口、配制进料罐、搅拌装置、溶液输送装置和混合料出口；
所述配制进料罐的罐体分隔为主腔和副腔，所述罐体具有所述主腔与所述副腔之间液体连通的连通状态和所述主腔与所述副腔之前液体隔绝的非连通状态；所述原料入口与所述主腔连通，且所述搅拌装置设置于所述主腔内；所述主腔设有可开闭的主腔出料口，所述副腔设有可开闭的副腔出料口，开启状态的所述主腔出料口和开启状态的所述副腔出料口分别与所述溶液输送装置的入口连通，所述溶液输送装置的出口与所述混合料出口液体连通。


2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述配制进料罐的罐体内设有分隔件，所述分隔件的底边和侧边缘分别与所述罐体内部密闭连接，以将所述罐体分隔为并排设置的所述主腔和所述副腔，所述分隔件的顶端与所述罐体的顶部形成间隔；所述主腔出料口设置于所述主腔的底部，所述副腔出料口设置于所述副腔的底部。


3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述主腔出料口与所述溶液输送装置的入口间连接有主出料管，所述主出料管连接有主腔出料阀，以通过控制所述主腔出料阀的开闭形成所述可开闭的主腔出料口；所述副腔与所述溶液输送装置的入口间连接有副出料管，所述副出料管连接有副腔出料阀，以通过控制所述副腔出料阀的开闭形成所述可开闭的副腔出料口。


4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述主腔与所述副腔间设有连通管，所述连通管上设有控制阀，以通过控制所述控制阀的开闭使所述罐体具有所述连通状态和所述非连通状态。


5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述主腔出料口和所述副腔出料口分别与集合管连通，所述集合管的出口与所述溶液输送装置的入口连通；在所述连通状态，所述主腔出料阀和所述副腔出料阀各自打开，以使所述主腔和所述副腔通过所述集合管连通；在所述非连通状态，所述主腔出料阀和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，刘健，李想，李方尧，裴嘉宁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11