一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法技术方案

本发明专利技术公开了一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法，包括离心回转盘、冷却管道、风冷气流装置、汇集槽和循环运料装置，若干所述冷却管道圆周阵列设置在所述离心回转盘的外侧，且所述冷却管道与离心回转盘同步离心回转设置，所述冷却管道对应设置在风冷气流装置的风冷区域内，所述冷却管道的进料端对应于离心回转盘设置，所述冷却管道的出料端向外延伸且对应于汇集槽的进料口设置，所述汇集槽的出料口设置有循环运料装置，所述循环运料装置的出料端对应于离心回转盘设置，所述汇集槽内的物料通过循环运料装置运送至离心回转盘设置，能够快速的对茶叶进行冷却降温，保证茶叶的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法
本专利技术属于茶叶制备领域，特别涉及一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法。
技术介绍
茶叶在生产制备的过程中，需经过萎凋-炒青-揉捻-渥堆-干燥的工序，目前茶叶生产在炒青后所用的冷却机为箱式带传动结构，该设备在生产过程中不仅冷却效果不理想，存在时间长、能效低、效果差等现象，由于杀青后的茶叶温度较高，若降温冷却不及时，则易发生二次发酵现象，茶叶中的茶多酚等内含成分极易发生氧化，影响茶叶的色泽和口感。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法，能够快速的对茶叶进行冷却降温，保证茶叶的生产质量。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，包括离心回转盘、冷却管道、风冷气流装置、汇集槽和循环运料装置，若干所述冷却管道圆周阵列设置在所述离心回转盘的外侧，且所述冷却管道与离心回转盘同步离心回转设置，所述冷却管道对应设置在风冷气流装置的风冷区域内，所述冷却管道的进料端对应于离心回转盘设置，所述冷却管道的出料端向外延伸且对应于汇集槽的进料口设置，所述汇集槽的出料口设置有循环运料装置，所述循环运料装置的出料端对应于离心回转盘设置，所述汇集槽内的物料通过循环运料装置运送至离心回转盘设置。进一步的，所述冷却管道的管壁上贯通开设有若干风冷气孔，所述风冷气流装置包含冷却腔，所述冷却腔对应于风冷气孔设置，流过所述冷却管道的风冷气流流动方向垂直于冷却管道的长度方向。进一步的，所述冷却管道内设置有震荡板，所述震荡板沿冷却管道的长度方向设置，且所述震荡板在气流通过的方向上震荡位移，所述震荡板上贯通开设有若干风孔，所述冷却管道的下方对应于震荡板设置有震荡驱动机构，所述震荡板通过所述震荡驱动机构进行位移。进一步的，所述震荡驱动机构包括驱动凸轮和导向柱，所述驱动凸轮固定的间距设置在冷却管道的下方，且所述驱动凸轮上包含凸轮面，沿震荡板的长度方向设置有至少一个所述导向柱，所述导向柱活动穿设在冷却管道上，且所述导向柱的一端连接于震荡板上，且另一端接触设置在驱动凸轮的凸轮面上；所述震荡板通过凸轮面上下震荡。进一步的，所述导向柱上设置有复位弹性体，所述复位弹性体设置在凸轮面与冷却管道之间，所述震荡板通过复位弹性体弹性复位。进一步的，所述驱动凸轮为环形状结构，且所述驱动凸轮设置在离心回转盘的外圈，所述凸轮面为连续的波浪起伏状的型面结构。进一步的，所述循环物料运送装置包括循环机构和回料槽，所述回料槽倾斜设置在循环机构的出料端与离心回转盘的入料口之间，所述回料槽的高侧端转动设置，且所述回料槽的低侧端对应设置有摆动驱动机构，所述摆动驱动机构驱动回料槽上下震动设置。进一步的，所述摆动驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、偏振凸轮和支撑板，所述离心回转盘通过轴杆同轴设置有第一齿轮，所述支撑板间距于离心回转盘固定设置在机体上，所述支撑板上转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合设置，所述第二齿轮上设置有偏振凸轮，所述偏振凸轮承托设置在回料槽的底侧端下方；所述离心回转盘转动的同时，通过偏振凸轮驱动回料槽上下震动。进一步的，所述回料槽上间距设置有若干分流槽，且若干所述分流槽在回流槽的倾斜方向上依次错位设置；所述回料槽上的物料通过分流槽分流物料。一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，包括以下步骤：S1：炒青后的茶叶逐渐倒置在离心回转盘上，所述离心回盘板在离心回转作用力下将炒青后的茶叶分别甩入各冷却管道的内腔中，位于冷却管道内的茶叶经过风冷气流降温；S2：在茶叶通过冷却管道内腔的同时，所述震荡板通过震荡驱动机构进行上下震动，所述震荡板在震荡的同时往复的减小冷却管道上部的空间，从而使得震荡板上部的茶叶与冷却管道顶壁相互挤压，进而减缓茶叶在冷却管道内的位移速度，同时，在茶叶沿冷却管道位移的同时通过挤压作用能够预先形成折弯和卷曲状，形成预揉捻；S3：在所述震动板上下震动的同时，所述风冷气流装置的风冷气流沿震动方向流动，气流流动并冲击在茶叶上，并将成团的茶叶冲散并对茶叶进行风冷冷却，且快速震荡的作用下加速茶叶的散开；S4：冷却后的茶叶通过冷却管道的出料端流出并进入到集料槽内，再通过循环运料装置回流至离心回转盘上，重复对茶叶进行冷却降温和预揉捻。有益效果：本专利技术通过离心回转盘和若干设置在离心回转盘上的冷却管道进行离心运动，将茶叶堆进行分散，分散至各冷却通道内的茶叶通过风冷气流进行快速冷却，冷却后的茶叶通过循环运料装置进行循环运料，从而充分的、快速的对茶叶进行冷却降温，从而避免茶叶二次发酵，保证茶叶质量。附图说明附图1为本专利技术的整体结构的立体示意图；附图2为本专利技术的整体结构的半剖示意图；附图3为本专利技术的内部结构的立体示意图；附图4为本专利技术风冷气流装置与单个冷却管道的半剖示意图；附图5为本专利技术的驱动凸轮的结构立体示意图；附图6为本专利技术的局部A的结构半剖示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1和附图2所示，一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，包括离心回转盘1、冷却管道2、风冷气流装置3、汇集槽4和循环运料装置5，若干所述冷却管道2圆周阵列设置在所述离心回转盘1的外侧，所述冷却管道2呈矩形管结构，且所述冷却管道2与离心回转盘1同步离心回转设置，所述冷却管道2对应设置在风冷气流装置3的风冷区域内，所述离心回转盘1回转设置在机体40上，所述机体40呈内空腔的筒体结构，所述机体40的底部开设有若干对应于风冷气流装置3的气流通道，所述风冷气流装置3的风冷气流通过气流通道进入到机体40内，所述机体40包括外筒体30和设置在外筒体30顶端开口的上盖，所述上盖上设置有排气扇29，用于排出机体内的热量，所述冷却管道2的进料端对应于离心回转盘1设置，所述冷却管道2的出料端向外延伸且对应于汇集槽4的进料口设置，所述冷却管道2的出料端间距于机体40的环壁设置，所述汇集槽4为U型截面的环状槽体结构，且所述汇集槽4的槽口对应于机体40的内腔设置，所述汇集槽4的槽口对应于冷却管道2的出料端设置，用于承接冷却管道2的茶叶，所述汇集槽4的出料口设置有循环运料装置5，所述循环运料装置5的出料端对应于离心回转盘1设置，所述汇集槽4内的物料通过循环运料装置5运送至离心回转盘1设置。本专利技术通过离心回转盘1和若干设置在离心回转盘1上的冷却管道2进行离心运动，将茶叶堆进行分散，分散至各冷却通道2内的茶叶通过风冷气流进行快速冷却，冷却后的茶叶通过循环运料装置5进行循环运料，从而充分的、快速的对茶叶进行冷却降温，从而避免茶叶二次发酵，保证茶叶质量。所述冷却管道2的管壁在上下方向贯通开设有若干风冷气孔6，所述风冷气孔6为微孔结构，且可用于筛分茶叶碎渣，所述风冷气流装置3包含风机和连通风机的集风壳体，所述集风壳体包含冷却腔13，所述冷却腔对应于机体40的内腔，所述冷却腔13对应于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：包括离心回转盘(1)、冷却管道(2)、风冷气流装置(3)、汇集槽(4)和循环运料装置(5)，若干所述冷却管道(2)圆周阵列设置在所述离心回转盘(1)的外侧，且所述冷却管道(2)与离心回转盘(1)同步离心回转设置，所述冷却管道(2)对应设置在风冷气流装置(3)的风冷区域内，所述冷却管道(2)的进料端对应于离心回转盘(1)设置，所述冷却管道(2)的出料端向外延伸且对应于汇集槽(4)的进料口设置，所述汇集槽(4)的出料口设置有循环运料装置(5)，所述循环运料装置(5)的出料端对应于离心回转盘(1)设置，所述汇集槽(4)内的物料通过循环运料装置(5)运送至离心回转盘(1)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：包括离心回转盘(1)、冷却管道(2)、风冷气流装置(3)、汇集槽(4)和循环运料装置(5)，若干所述冷却管道(2)圆周阵列设置在所述离心回转盘(1)的外侧，且所述冷却管道(2)与离心回转盘(1)同步离心回转设置，所述冷却管道(2)对应设置在风冷气流装置(3)的风冷区域内，所述冷却管道(2)的进料端对应于离心回转盘(1)设置，所述冷却管道(2)的出料端向外延伸且对应于汇集槽(4)的进料口设置，所述汇集槽(4)的出料口设置有循环运料装置(5)，所述循环运料装置(5)的出料端对应于离心回转盘(1)设置，所述汇集槽(4)内的物料通过循环运料装置(5)运送至离心回转盘(1)设置。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述冷却管道(2)的管壁上贯通开设有若干风冷气孔(6)，所述风冷气流装置(3)包含冷却腔(13)，所述冷却腔(13)对应于风冷气孔(6)设置，流过所述冷却管道(2)的风冷气流流动方向垂直于冷却管道(2)的长度方向。


3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述冷却管道(2)内设置有震荡板(7)，所述震荡板(7)沿冷却管道(2)的长度方向设置，且所述震荡板(7)在气流通过的方向上震荡位移，所述震荡板(7)上贯通开设有若干风孔(12)，所述冷却管道(2)的下方对应于震荡板(7)设置有震荡驱动机构，所述震荡板(7)通过所述震荡驱动机构进行位移。


4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述震荡驱动机构包括驱动凸轮(8)和导向柱(9)，所述驱动凸轮(8)固定的间距设置在冷却管道(2)的下方，且所述驱动凸轮(8)上包含凸轮面(10)，沿震荡板(7)的长度方向设置有至少一个所述导向柱(9)，所述导向柱(9)活动穿设在冷却管道(2)上，且所述导向柱(9)的一端连接于震荡板(7)上，且另一端接触设置在驱动凸轮(8)的凸轮面(10)上；所述震荡板(7)通过凸轮面(10)上下震荡。


5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述导向柱(9)上设置有复位弹性体(11)，所述复位弹性体(11)设置在凸轮面(10)与冷却管道(2)之间，所述震荡板(7)通过复位弹性体(11)弹性复位。


6.根据权利要求4所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述驱动凸轮(8)为环形状结构，且所述驱动凸轮(8)设置在离心回转盘(1)的外圈，所述凸轮面(10)为连续的波浪起伏状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟峰，
申请(专利权)人：胡伟峰，
类型：发明
国别省市：江苏;32