【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法
本专利技术属于茶叶制备领域，特别涉及一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法。
技术介绍
茶叶在生产制备的过程中，需经过萎凋-炒青-揉捻-渥堆-干燥的工序，目前茶叶生产在炒青后所用的冷却机为箱式带传动结构，该设备在生产过程中不仅冷却效果不理想，存在时间长、能效低、效果差等现象，由于杀青后的茶叶温度较高，若降温冷却不及时，则易发生二次发酵现象，茶叶中的茶多酚等内含成分极易发生氧化，影响茶叶的色泽和口感。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种茶叶生产制备的炒青冷却系统及其冷却方法，能够快速的对茶叶进行冷却降温，保证茶叶的生产质量。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，包括离心回转盘、冷却管道、风冷气流装置、汇集槽和循环运料装置，若干所述冷却管道圆周阵列设置在所述离心回转盘的外侧，且所述冷却管道与离心回转盘同步离心回转设置，所述冷却管道对应设置在风冷气流装置的风冷区...
【技术保护点】
1.一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：包括离心回转盘(1)、冷却管道(2)、风冷气流装置(3)、汇集槽(4)和循环运料装置(5)，若干所述冷却管道(2)圆周阵列设置在所述离心回转盘(1)的外侧，且所述冷却管道(2)与离心回转盘(1)同步离心回转设置，所述冷却管道(2)对应设置在风冷气流装置(3)的风冷区域内，所述冷却管道(2)的进料端对应于离心回转盘(1)设置，所述冷却管道(2)的出料端向外延伸且对应于汇集槽(4)的进料口设置，所述汇集槽(4)的出料口设置有循环运料装置(5)，所述循环运料装置(5)的出料端对应于离心回转盘(1)设置，所述汇集槽(4)内的物料通过循...
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：包括离心回转盘(1)、冷却管道(2)、风冷气流装置(3)、汇集槽(4)和循环运料装置(5)，若干所述冷却管道(2)圆周阵列设置在所述离心回转盘(1)的外侧，且所述冷却管道(2)与离心回转盘(1)同步离心回转设置，所述冷却管道(2)对应设置在风冷气流装置(3)的风冷区域内，所述冷却管道(2)的进料端对应于离心回转盘(1)设置，所述冷却管道(2)的出料端向外延伸且对应于汇集槽(4)的进料口设置，所述汇集槽(4)的出料口设置有循环运料装置(5)，所述循环运料装置(5)的出料端对应于离心回转盘(1)设置，所述汇集槽(4)内的物料通过循环运料装置(5)运送至离心回转盘(1)设置。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述冷却管道(2)的管壁上贯通开设有若干风冷气孔(6)，所述风冷气流装置(3)包含冷却腔(13)，所述冷却腔(13)对应于风冷气孔(6)设置，流过所述冷却管道(2)的风冷气流流动方向垂直于冷却管道(2)的长度方向。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述冷却管道(2)内设置有震荡板(7)，所述震荡板(7)沿冷却管道(2)的长度方向设置，且所述震荡板(7)在气流通过的方向上震荡位移，所述震荡板(7)上贯通开设有若干风孔(12)，所述冷却管道(2)的下方对应于震荡板(7)设置有震荡驱动机构，所述震荡板(7)通过所述震荡驱动机构进行位移。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述震荡驱动机构包括驱动凸轮(8)和导向柱(9)，所述驱动凸轮(8)固定的间距设置在冷却管道(2)的下方，且所述驱动凸轮(8)上包含凸轮面(10)，沿震荡板(7)的长度方向设置有至少一个所述导向柱(9)，所述导向柱(9)活动穿设在冷却管道(2)上，且所述导向柱(9)的一端连接于震荡板(7)上，且另一端接触设置在驱动凸轮(8)的凸轮面(10)上；所述震荡板(7)通过凸轮面(10)上下震荡。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述导向柱(9)上设置有复位弹性体(11)，所述复位弹性体(11)设置在凸轮面(10)与冷却管道(2)之间，所述震荡板(7)通过复位弹性体(11)弹性复位。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶生产制备的炒青冷却系统，其特征在于：所述驱动凸轮(8)为环形状结构，且所述驱动凸轮(8)设置在离心回转盘(1)的外圈，所述凸轮面(10)为连续的波浪起伏状的...
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