空气吹出装置制造方法及图纸

空气吹出装置(1)具备：管道部(14)，该管道部形成用于使朝向吹出对象(2)吹出的工作气流通过的流路(18)；以及孔形成部(12)，该孔形成部在管道部的空气流下游侧形成成为工作气流的吹出口的吹出孔(10)。孔形成部具有涡产生构造(20)，该涡产生构造产生辅助涡，该辅助涡的包含涡的旋转方向和涡轴的方向在内的涡特性与由工作气流在吹出孔的出口下游侧产生的横涡不同。涡产生构造以如下方式形成于所述孔形成部：辅助涡在具有涡的旋转方向和涡轴的方向中的至少一方与横涡不同的所述涡特性的状态下与横涡碰撞。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】空气吹出装置相关申请的相互参照本申请基于在2018年4月11日申请的日本专利申请号2018-76325号、在2018年7月18日申请的日本专利申请号2018-135299号、在2018年10月23日申请的日本专利申请号2018-199383号、在2018年12月25日申请的日本专利申请号2018-240807号，并将其记载内容通过参照编入于此。
本专利技术涉及一种吹出气流的空气吹出装置。
技术介绍
以往，已知有一种如下的空气喷嘴：为了延长成为工作气流的气流的到达距离而在形成工作气流的吹出口的周边设置有辅助吹出口，该辅助吹出口形成掩护气流，而该掩护气流阻止被引入工作气流的空气的引入(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-318176号公报本专利技术者们为了进一步延长工作气流的到达距离而对从吹出口吹出了工作气流时的空气的引入作用进行了锐意研究。其结果获知，在从吹出口吹出了工作气流时，空气的引入作用起因于横涡，而该横涡是由于工作气流的速度梯度所引起的剪切力而产生的。横涡是指涡的中心与工作气流的流动方向正交的涡。以下，将涡的中心也称为涡轴。本专利技术者们进一步进行了研究，结果得到如下这样的见解：在吹出口的出口下游附近，在速度边界层产生的无数的横涡合成而发展为大规模的涡，由此空气的引入作用变得更强。然而，在上述的现有技术中，仅公开了在吹出口的周围设置辅助吹出口，而对于本专利技术者们的见解没有任何示出。因此，难以预计气流的到达距离的进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种如下的空气吹出装置：能够抑制从吹出口吹出的工作气流的空气的引入作用而延长工作气流的到达距离。根据本专利技术的一个观点，空气吹出装置具备：管道部，该管道部形成用于使朝向吹出对象吹出的工作气流通过的流路；以及孔形成部，该孔形成部在管道部的空气流下游侧形成成为工作气流的吹出口的吹出孔。孔形成部具有涡产生构造，该涡产生构造产生辅助涡，该辅助涡的包含涡的旋转方向和涡轴的方向在内的涡特性与由工作气流在吹出孔的出口下游侧产生的横涡不同。涡产生构造以如下方式形成于孔形成部：辅助涡在具有涡的旋转方向和涡轴的方向中的至少一方与横涡不同的涡特性的状态下与横涡碰撞。根据本专利技术的另一观点，空气吹出装置具备：管道部，该管道部形成用于使工作气流通过的流路；孔形成部，该孔形成部在管道部的空气流下游侧形成成为工作气流的吹出口的吹出孔；以及涡产生构造，该涡产生构造产生辅助涡，该辅助涡的包含涡的旋转方向和涡轴的方向在内的涡特性与由工作气流在吹出孔的出口下游侧产生的横涡不同。涡产生构造包括多个涡产生体，该多个涡产生体沿着孔形成部中的包围吹出孔的周缘部排列配置，该涡产生构造成为如下的构造：在气流通过涡产生体的周围时，产生涡的旋转方向和涡轴的方向中的至少一方与横涡不同的辅助涡。在这样构成的空气吹出装置中，当从吹出孔吹出气流时，在吹出孔的出口下游由工作气流产生横涡。另外，在该空气吹出装置中，当从吹出孔吹出气流时，由涡产生构造产生辅助涡。横涡和辅助涡具有不同的涡特性，因此当横涡与辅助涡碰撞时，横涡的发展被抑制。其结果是，抑制了被引入工作气流的空气的引入作用，工作气流的流速的衰减变小，因此从吹出孔吹出的工作气流的到达距离变长。此外，对各构成要素等附加的带括号的参照符号表示该构成要素等与后述的实施方式所记载的具体的构成要素等的对应关系的一例。附图说明图1是第一实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性立体图。图2是第一实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图3是图2的III-III剖视图。图4是用于说明作为第一比较例的第一吹出口的出口下游的气流的速度梯度的说明图。图5是用于说明作为第一比较例的第一吹出口的出口下游的横涡和工作气流的状态的说明图。图6是用于说明第一实施方式所涉及的空气吹出装置的吹出孔的出口下游的气流的速度梯度的说明图。图7是用于说明第一实施方式所涉及的空气吹出装置的吹出孔的出口下游的横涡和辅助涡的状态的说明图。图8是第二实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性立体图。图9是第二实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图10是用于说明作为第二比较例的第二吹出口的出口下游的工作气流的势核的说明图。图11是第三实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性立体图。图12是第三实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图13是对在第三实施方式所涉及的空气吹出装置中存在孔形成部的短边缘部侧的辅助孔的情况和不存在该辅助孔的情况下对工作气流到达率带来的影响进行比较的图。图14是对在第三实施方式所涉及的空气吹出装置中存在孔形成部的短边缘部侧的辅助孔的情况和不存在该辅助孔的情况下的气动噪声降低效果进行比较的图。图15是第三实施方式的第一变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图16是第三实施方式的第二变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图17是第四实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性立体图。图18是第四实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图19是图18的XIX-XIX剖视图。图20是用于说明第四实施方式所涉及的空气吹出装置的吹出孔的出口下游的气流的速度梯度的说明图。图21是用于说明第四实施方式所涉及的空气吹出装置的吹出孔的出口下游的横涡和辅助涡的状态的说明图。图22是用于说明第四实施方式所涉及的空气吹出装置的涡产生构造的空气流下游的辅助涡的状态的说明图。图23是第四实施方式的第一变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图24是第四实施方式的第二变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图25是第四实施方式的第三变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图26是第四实施方式的第四变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图27是图26的XXVII-XXVII剖视图。图28是第四实施方式的第五变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图29是图28的XXIX-XXIX剖视图。图30是第五实施方式所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图31是图30的XXXI-XXXI剖视图。图32是第五实施方式所涉及的涡产生体的示意性立体图。图33是用于说明在第五实施方式所涉及的涡产生体的下游形成的辅助涡的说明图。图34是第五实施方式的第一变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图35是图34的XXXV-XXXV剖视图。图36是第五实施方式的第二变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图37是第五实施方式的第三变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图38是第五实施方式的第四变形例所涉及的空气吹出装置的示意性主视图。图39是图38的XXXIX-XXXIX剖视图。图40是第五实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气吹出装置，其特征在于，具备：/n管道部(14)，该管道部形成用于使朝向吹出对象(2)吹出的工作气流通过的流路(18)；以及/n孔形成部(12)，该孔形成部在所述管道部的空气流下游侧形成成为所述工作气流的吹出口的吹出孔(10)，/n所述孔形成部具有涡产生构造(20)，该涡产生构造产生辅助涡，该辅助涡的包含涡的旋转方向和涡轴的方向在内的涡特性与由所述工作气流在所述吹出孔的出口下游侧产生的横涡不同，/n所述涡产生构造以如下方式形成于所述孔形成部：所述辅助涡在具有涡的旋转方向和涡轴的方向中的至少一方与所述横涡不同的所述涡特性的状态下与所述横涡碰撞。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180411 JP 2018-076325;20180718 JP 2018-135299;201.一种空气吹出装置，其特征在于，具备：
管道部(14)，该管道部形成用于使朝向吹出对象(2)吹出的工作气流通过的流路(18)；以及
孔形成部(12)，该孔形成部在所述管道部的空气流下游侧形成成为所述工作气流的吹出口的吹出孔(10)，
所述孔形成部具有涡产生构造(20)，该涡产生构造产生辅助涡，该辅助涡的包含涡的旋转方向和涡轴的方向在内的涡特性与由所述工作气流在所述吹出孔的出口下游侧产生的横涡不同，
所述涡产生构造以如下方式形成于所述孔形成部：所述辅助涡在具有涡的旋转方向和涡轴的方向中的至少一方与所述横涡不同的所述涡特性的状态下与所述横涡碰撞。


2.根据权利要求1所述的空气吹出装置，其特征在于，
所述涡产生构造包括多个辅助孔(202)，该多个辅助孔沿着所述孔形成部中的包围所述吹出孔的周缘部(100)排列形成，所述涡产生构造成为如下的构造：通过从多个所述辅助孔吹出的气流，产生涡的旋转方向和涡轴的方向中的至少一方与所述横涡不同的多个所述辅助涡。


3.根据权利要求2所述的空气吹出装置，其特征在于，
所述孔形成部中的包围所述吹出孔的周缘部具有：第一边缘部(102a)和第二边缘部(102b)，该第一边缘部和第二边缘部以空开有规定的间隔的状态相对地延伸；第三边缘部(104a)，该第三边缘部将所述第一边缘部和所述第二边缘部各自的一端彼此连接；以及第四边缘部(104b)，该第四边缘部将所述第一边缘部和所述第二边缘部各自的另一端彼此连接，
所述第一边缘部和所述第二边缘部构成以比所述第三边缘部与所述第四边缘部的间隔小的间隔相对的一对长边缘部，
所述第三边缘部和所述第四边缘部构成以比所述第一边缘部与所述第二边缘部的间隔大的间隔相对的一对短边缘部，
多个所述辅助孔在所述孔形成部中的包围所述吹出孔的周缘部中偏向形成于所述一对长边缘部的边缘侧，以使得在所述一对短边缘部的边缘侧比在所述一对长边缘部的边缘侧难以产生多个所述辅助涡。


4.根据权利要求2所述的空气吹出装置，其特征在于，
所述吹出孔具有扁平的开口形状，
所述孔形成部中的包围所述吹出孔的周缘部包括一对长边缘部(102)和一对短边缘部(104)，该一对长边缘部在所述吹出孔的短轴方向上相对，该一对短边缘部在所述吹出孔的长轴方向上相对，该一对短边缘部与所述一对长边缘部相连并且长度比所述一对长边缘部的长度小，
多个所述辅助孔在所述孔形成部中的包围所述吹出孔的周缘部中偏向形成于所述一对长边缘部的边缘侧，以使得在所述一对短边缘部的边缘侧比在所述一对长边缘部的边缘侧难以产生多个所述辅助涡。


5.根据权利要求3或4所述的空气吹出装置，其特征在于，
多个所述辅助孔形成于所述一对长边缘部的边缘侧，未形成于所述一对短边缘部的边缘侧。


6.根据权利要求1或2所述的空气吹出装置，其特征在于，
所述涡产生构造包括多个凹凸部(204)，该多个凹凸部通过凹部(206)和凸部(208)沿着所述孔形成部中的包围所述吹出孔的周缘部交替地排列而形成，所述涡产生构造成为如下的构造：在气流通过所述凹凸部之间时，产生涡的旋转方向和涡轴的方向中的至少一方与所述横涡不同的所述辅助涡。


7.根据权利要求6所述的空气吹出装置，其特征在于，
所述孔形成部中的包围所述吹出孔的周缘部具有：第一边缘部(102a)和第二边缘部(102b)，该第一边缘部和第二边缘部以空开有规定的间隔的状态相对地延伸；第三边缘部(104a)，该第三边缘部将所述第一边缘部和所述第二边缘部各自的一端彼此连接；以及第四边缘部(104b)，该第四边缘部将所述第一边缘部和所述第二边缘部各自的另一端彼此连接，
所述第一边缘部和所述第二边缘部构成以比所述第三边缘部与所述第四边缘部的间隔小的间隔相对的一对长边缘部，
所述第三边缘部和所述第四边缘部构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：山冈润，酒井雅晴，冈村侑儿，早川将悟，大森康挥，蛸谷悟司，金子卓，长滨真梨惠，新美康彦，小松原祐介，中村隆仁，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本;JP