用于排气后处理的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于内燃机的排气后处理的设备(10)，所述设备包括：排气能在其中从入口流到出口的壳体(11、42)；沿径向方向在空间上被界定的且沿轴向方向可通流的流动路段(12、30、40)，该流动路段布置在壳体(11、42)内部；布置在流动路段(12、30、40)中的、用于通过催化反应转化排气的至少一个催化转化器(15)；和布置在流动路段(12、30、40)中能被排气通流的、用于电加热排气的至少一个加热元件(14)，其中，在流动路段(12、30、40)与壳体(11、42)的内壁之间形成有可通流的环形间隙(13、32、43)，其中，能通过控制元件(17、21、25、31、41)影响排气质量流在流动路段(12、30、40)和环形间隙(13、32、43)上的分布。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于排气后处理的设备
本专利技术涉及一种用于内燃机的排气后处理的设备，所述设备包括：壳体，排气能在该壳体中从入口通流至出口；沿径向方向在空间上被限制/界定而沿轴向方向可通流的流动路段，该流动路段布置在壳体内部；布置在流动路段中的、用于通过催化反应转化排气的至少一个催化转化器；和布置在流动路段中的能被排气通流的、用于电加热排气的至少一个加热元件。
技术介绍
为了更快地加热排气质量流，使用可电加热的催化转化器。除了排气本身的热量之外，通过电加热因此向排气输入热量。在此，这有助于将排气质量流的温度水平更快地提高到允许排气在排气催化转化器中充分转化的水平。通常，从催化转化器上的一定的最低温度起开始排气的包围，必须达到该最低温度以便可以开始化学转化反应。排气质量流的升高的温度也会由于从排气向催化转化器的蜂窝体上的热传递而导致催化转化器上的温度升高。在此，排气质量流的可能的加热一方面取决于每单位时间流过可电加热的催化转化器的排气的量，另一方面取决于用于加热的所使用的电能。在现有技术中已知的用于电加热内燃机排气质量流的系统的缺点在此特别是仅能很差地或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内燃机的排气后处理的设备(10)，所述设备包括：壳体(11、42)，排气能在该壳体中从入口通流至出口；沿径向方向在空间上被界定且沿轴向方向可通流的流动路段(12、30、40)，该流动路段布置在壳体(11、42)内部；布置在流动路段(12、30、40)中的、用于通过催化反应转化排气的至少一个催化转化器(15)；和布置在流动路段(12、30、40)中能被排气通流的、用于电加热排气的至少一个加热元件(14)，/n其特征在于，/n在流动路段(12、30、40)与壳体(11、42)的内壁之间形成有可通流的环形间隙(13、32、43)，其中，能通过控制元件(17、21、25、31、41)影响排...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180329 DE 102018204903.31.一种用于内燃机的排气后处理的设备(10)，所述设备包括：壳体(11、42)，排气能在该壳体中从入口通流至出口；沿径向方向在空间上被界定且沿轴向方向可通流的流动路段(12、30、40)，该流动路段布置在壳体(11、42)内部；布置在流动路段(12、30、40)中的、用于通过催化反应转化排气的至少一个催化转化器(15)；和布置在流动路段(12、30、40)中能被排气通流的、用于电加热排气的至少一个加热元件(14)，
其特征在于，
在流动路段(12、30、40)与壳体(11、42)的内壁之间形成有可通流的环形间隙(13、32、43)，其中，能通过控制元件(17、21、25、31、41)影响排气质量流在流动路段(12、30、40)和环形间隙(13、32、43)上的分布。


2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，控制元件(17)由可转动地支承的孔板(17)形成，其中，通过孔板(17)的转动，环形间隙的可通流的横截面是可增大的或可减小的。


3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，孔板(17)具有固定不动的部段(19)和相对于该固定不动的部段(19)可转动地支承的部段(18)，其中，两个部段(18、19)具有沿周向彼此间隔开的开口(20)。


4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，控制元件由能沿壳体的轴向方向移动的环形板(25，23)形成。


5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，环形板(23)布置在流动路段(12)与壳体(11)之间的环形间隙(13)内部。


6.根据权利要求4或5所述的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·霍尔兹，P·伊利哈特，
申请(专利权)人：纬湃技术有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE