变频调速器综合维修试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及对变频调速器在维修过程中进行综合测试的技术领域，公开了一种变频调速器冷态测试、热态空载测试、计算机测试和负荷测试的综合试验装置，特征是由变频器综合试验柜、变频器计算机检测试验台、变频器负荷试验柜三部分组成，可对变频器主回路的各点对地绝缘及对主回路的整流桥和逆变桥模块的阻值进行测试，可对变频器的各种控制由柜上简单操作，可对变频器的特性及输入输出波形进行计算机检测和分析，可对变频器做空载和负载试验。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对变频调速器在维修过程中进行综合测试的
，特别是可对变频器的特性及输入、输出各量的测试、分析、空载试验、负载试验提供了一套较全面和操作简单的测试装置。目前用变频调速器来驱动交流笼型电动机进行无级调速已成为世界上传动领域主要潮流。在国内已开始大量使用，故此该设备的维修就成为一个新的课题，现今国内外尚无可对变频器进行综合测试的专用设备。本技术的目的是填补上述空白为多种变频器的维修提供一套较全面和操作简单的对其各项技术指标和参数及故障点分析诊断的试验测试装置。本技术任务是这样完成的一种变频调速器综合维修试验装置，其特征在于该装置由变频器综合试验柜、变频器计算机检测试验台、变频器负荷试验柜三部分组成。在变频器综合试验柜面板上部设有电源指示灯、报警信号灯和起动、停止信号按钮，中部设有输入电压表、输入频率表、检测变频器整流桥DC电压表、AC-3Φ电流表、稳压电源表、绝缘电阻测试表、主回路测试表，在面板下部设有对变频器各量控制的按钮开关和电位计，以及用来检测变频器整流桥和逆变桥模块阻值的按钮开关，还设有转换开关和自动开关；在变频器综合试验柜内部装有开关电源WK、信号变压器XB1-6、中间继电器ZJ1、自动开关ZK0、线路接触器C1、整流装置ZL、变压器WDB、电流传感器HL、自动开关ZK7、双向刀闸开关GK、自动开关ZK8、KX、接触器MC1、自动开关ZK6、插座CZ1、CZ2、快熔F、配线端子板、滤波电容C。在变频器计算机检测试验台面板上装有数字式变频器输入电压表、频率给定值显示表、频率表、报警信号灯、接触器按钮、对变频器的输入输出进行波形显示的计算机、放电按钮、AC-3Φ电压表、试验台、电缆线敷设孔。在变频器负荷试验柜的面板上装有电流指示灯、报警信号灯、启动信号按钮、停止信号按钮、变频器输入AC-450V电压表、AC-电流表、DC-600V电压表、AC-3Φ输出电压表、AC-3Φ电流表，在变频器负荷试验柜内部装有电阻箱ZX1-6、电流互感器LH、接触器MC2、平波单相电抗器HLK。下面简述变频器综合试验主回路系统电路图。由自动开关ZK0、ZK1、C1、自耦调压器、自动开关ZK4组成主回路供电部分，自动开关ZK2与主回路并联，并与380/220V变压器连接，在主回路的供电部分还并联有自动开关ZK3连接整流装置，有的变频器加滤波电容C和自动开关ZK8，由导向开关GK、接触器MC1、MC2组成输出部分构成空载、有载试验回路，在变频器的P、P1点间设有一包括中间继电器ZJ1和快熔F的保护回路，在变频器的P点和N点间还接有放电电阻R，为短接变频器输入、输出端电流传感器还在输入、输出端分别并联有自动开关ZK6、ZK7。本技术操作简单，可对变频器主回路的各点对地绝缘及对主回路的整流桥和逆变桥模块的阻值进行测试，可对变频器的各种控制由柜上简单操作，可对变频器的特性及输入输出波形进行计算机检测和分析，可对变频器做空载和负载试验。其中变频器综合试验柜有下述功能1．可对变频器主回路的各点对地绝缘进行测试，用MΩ绝缘电阻表通过转换开关实现。2．可对变频器主回路的整流桥和逆变桥模块的阻值正常与否通过Ω表及转换开关进行测试，从而鉴别出哪个模块损坏需更换。3．可对变频器的控制量通过K1-K20和电位计及进行综合盘面给定。4．可对需有源电压给定、电流给定，变频器通过稳压电源表提供电位或电流给定。5．可提供AC-3Φ380V和AC-3Φ220V变频器试验电源。6．可显示变频器输入AC电压、整流桥DC电压、变频器输出频率和三相输出电压及输出电流。7．可提供在检修过程中对变频器的保护回路。即在变频器试验过程中通过其p和p1间加合适客量快熔来保护模块的损坏并提供报警信号。8．可供无直流型变频器直流电源。9．可提供可调压AC-3Φ电源在试验中缓慢升压以防止烧毁模块和故障扩大。10．提供变频器输入输出及带电动机空载试验的盘面自动开关操作和接触器操作。计算机测试台有如下功能1．变频器可放置在此台上进行维修。2．盘面有变频器输入电压显示给定电压显示输出频率显示、三相输出电压显示，以上均为数字表显示。3．可通过计算计算机CRT对变频器输入、输出波形显示及效率、转矩、谐波分析、V/F曲线磁通轨迹分析和显示此部分已获国家专利，专利号为94110205。变频器负荷试验台有如下功能1．通过电抗器的Y/△连接模拟电机负荷，从而可根据变频器容量适配电阻来达到额定电流及过载150％ 1分钟试验。2．其输入、输出电压及负荷电流可在盘面上显示。3．可在盘面进行负荷试验的自动开关和接触器操作。以下结合附图详细描述本技术的实施例。附图说明图1为变频器综合试验柜外观图。图2为变频器计算机系统测试台外观图。图3为变频器负荷试验柜。图4为变频器综合试验柜内部布置图。图5为变频器负荷试验柜内部布置图。图6为变频器综合试验装置主回路系统图。图7为变频器综合试验装置控制系统图。图8为变频器综合试验信号灯系统图。一、见图1为了对变频器主回路的各点对地绝缘进行测试，是由柜体面板41上的MΩ绝缘电阻表14根据被测体的绝缘要求，先选择绝缘电阻表的输出电压等级(500v或1000v)接通表的电源开关，然后操作转换开关37按控制系统图7的要求便可对变频器的主回路的输入、输出各点(N、P、R、S、T、U、V、W)进行绝缘检测，测后将表的电源开关断开。二、对变频器主回路的整流桥和逆变桥模块的电阻进行检测以便确认模块的正常与否是通过图1面板Ω表15进行测试，首先接通自动开关36(ZK5)按控制系统图7的要求操作转换开关39进行测量各点正、反电阻值并按所测的电阻值是正向还是反向同时选定Ω表的测量档次，并同时接通按钮开关24、31(k1-1、k1-2，见图1、7、8)对变频器的整流桥和逆变桥的模块阻值进行检测，此时为正向电阻值则表的测量档次应选在RX10或RX100处档，当同时按下按钮开关23、30(K2-1、K2-2)时则按钮开关30为负表笔测在N点上为反向电阻，此时表的测量档次应选在RX10K或RX100K档次上，当同时按下按钮开关22、29(K3-1、K3-2)时则按钮开关22为反向负表笔而按钮开关29测在P点上正表笔，当同时按下按钮开关21、28(K4-1、K4-2)两点时则按钮开关21为反向负表笔而按钮开关28测在N点上为正表笔此时变频器的输入输出模块各点为反向电阻，测试后必将自动开关36(ZK5)断开。三、见图1对变频器的各量控制手动操作按钮开关16、17、18、19、20、25、26、27可实现如下功能，见信号灯系统图8所示，接通按钮开关REV(16)时为电动机正向转动，当按下按钮开关FWD(17)时为电动机反向转动，当按下按钮开关RUN(18)时则电动机在运行中，当按下按钮开关RST(19)时为变频器复位状态，当按下按钮开关STOP(20)时为电动机停止运转。为了达到电动机多步速度的选择可操作按钮开关25、26、27(X1、X2、X3)便可实现，上述各量的控制均与电位计38(综合给定值)同时工作便可达到要求的目的。每一工作状态都通过按钮开关的开点关合有信号灯显示。四、在图1的面板装有稳压电源表13，为提供变频器有源电压给定、电流给定及电位设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频调速器综合维修试验装置，其特征在于：该装置由变频器综合试验柜、变频器计算机检测试验台、变频器负荷试验柜三部分组成；在变频器综合试验柜面板上部设有电源指示灯、报警信号灯和起动、停止信号按钮，中部设有输入电压表、输入频率表、检测变频 器整流桥ＤＣ电压表、ＡＣ－３Φ电流表、稳压电源表、绝缘电阻测试表、主回路测试表，在面板下部设有对变频器各量控制的按钮开关和电位计，以及用来检测变频器整流桥和逆变桥模块阻值的按钮开关，还设有转换开关和自动开关；在变频器综合试验柜内部装有开关电源ＷＫ、信号变压器ＸＢ１－６、中间继电器ＺＪ１、自动开关ＺＫ０、线路接触器Ｃ１、整流装置ＺＬ、变压器ＷＤＢ、电流传感器ＨＬ、自动开关ＺＫ７、双向刀闸开关ＧＫ、自动开关ＺＫ８、ＫＸ、接触器ＭＣ１、自动开关ＺＫ６、插座ＣＺ１、ＣＺ２、快熔Ｆ、配线端子板、滤波电容Ｃ；在变频器计算机检测试验台面板上装有数字式变频器输入电压表、频率给定值显示表、频率表、报警信号灯、接触器按钮、对变频器的输入输出进行波形显示的计算机、放电按钮、ＡＣ－３Φ电压表、试验台、电缆线敷设孔；在变频器负荷 试验柜的面板上装有电流指示灯、报警信号灯、启动信号按钮、停止信号按钮、变频器输入ＡＣ－４５０Ｖ电压表、ＡＣ－电流表、ＤＣ－６００Ｖ电压表、ＡＣ－３Φ输出电压表、ＡＣ－３Φ电流表，在变频器负荷试验柜内部装有电阻箱ＺＸ１－６、电流互感器ＬＨ、接触器ＭＣ２、平波单相电抗器ＨＬＫ。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周海明，李泓，卜恩德，杨继凡，
申请(专利权)人：周海明，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]