传动组件及包括该传动组件的往复泵制造技术

本申请涉及传动组件，该传动组件包括：往复构件；旋转构件，该旋转构件配装成能够相对于往复构件旋转以驱动往复构件进行往复运动；该旋转构件沿轴向方向配装在往复构件的底部，其中，往复构件和旋转构件中的一者具有对称分布的突出部，往复构件和旋转构件中的另一者具有轨道部，突出部以能够在轨道部内滑动的方式接纳在轨道部中，并且其中，轨道部在轴向方向上的表面高度沿轨道部的周向方向呈周期性变化。借助于该传动组件，能够在紧凑的空间内实现旋转运动与线性往复运动的转换。本申请还涉及包括该传动组件的往复泵。

【技术实现步骤摘要】
传动组件及包括该传动组件的往复泵
本申请涉及传动组件，特别是涉及一种能够在紧凑空间中实现旋转运与线性运动之间的转换的传动组件。本申请还涉及包括上述传动组件的往复泵。
技术介绍
用于将旋转运动转换为线性运动的传动组件是一种常见的传动机构，其在各种活塞类组件中被广泛使用。例如，可以通过齿轮和齿条或者凸轮和凸轮轴来将马达输出轴的旋转运动转换为线性运动。在传统设计中，通常还需要减速机构来降低旋转运动的速度，从而增大输出转矩。行星减速机作为一种有着广泛适用性的减速机构，具有体积小、重量轻、承载能力高、使用寿命长、运转平稳、性能安全等特点。然而，在传统设计中，传动组件中的构件需要垂直于行星减速机及马达输出轴的旋转轴线配装。也就是说，虽然行星减速机能够与马达输出轴沿同一轴向方向配装，但是在传统设计中，传动组件并不能和行星减速机及马达输出轴沿相同的轴向方向配装。这增加了活塞类组件的整体尺寸，在对空间利用率要求较高的应用中，传统设计难以满足足够紧凑的组装要求。应当注意的是，本
技术介绍
部分旨在用于举例说明本申请的技术背景，并不用于限定本申请的范围。还应当指出的是，本部分中所提供的
技术实现思路
旨在有助于本领域技术人员对本专利技术的理解，而不一定构成现有技术。
技术实现思路
在本部分中提供本专利技术的总体概要，而不是本专利技术完全范围或本专利技术所有特征的全面公开。本公开的目的是提供一种能够沿同一轴向方向组装的传动组件，从而能够在紧凑空间中实现旋转运动与线性往复运动的转换。本公开的另一目的是提供包括该传动机构的往复泵。根据本公开的一个方面，提供了一种传动组件，所述传动组件包括：往复构件；旋转构件，所述旋转构件配装成能够相对于所述往复构件旋转以驱动所述往复构件进行往复运动；其中，所述旋转构件沿轴向方向配装在所述往复构件的底部，所述往复构件和所述旋转构件中的一者具有对称分布的突出部，所述往复构件和所述旋转构件中的另一者具有轨道部，所述突出部以能够在所述轨道部内滑动的方式接纳在所述轨道部中，并且其中，所述轨道部在所述轴向方向上的表面高度沿所述轨道部的周向方向呈周期性变化。在上述传动组件中，所述突出部与所述往复构件和所述旋转构件中的所述一者一体地形成。在上述传动组件中，所述轨道部的表面高度在所述轨道部的周向方向上非均匀变化。在上述传动组件中，所述旋转构件具有多个转向柱，所述多个转向柱固定或一体成型在所述旋转构件的底部。在上述传动组件中，所述突出部与所述轨道部滑动接触的表面为连续光滑的曲面。在上述传动组件中，所述突出部与所述轨道部滑动接触的表面为斜面。根据本公开的另一个方面，提供了一种往复泵，所述往复泵包括：活塞组件，所述活塞组件包括：活塞壳体，所述活塞壳体具有活塞腔；活塞，所述活塞容置在所述活塞腔内并且能够在所述活塞腔内沿轴向方向往复运动，所述活塞沿轴向方向延伸并且所述活塞的底部构造成沿径向方向突出；马达组件，所述马达组件包括马达壳体以及从所述马达壳体中延伸出的旋转轴，所述旋转轴在梢端部处具有输出齿；其特征在于，所述往复泵还包括如上所述的传动组件，所述传动组件沿与所述活塞和所述旋转轴相同的轴向方向装配在所述活塞组件与马达组件之间，其中，所述往复构件组装成在旋转方向上是固定的并且所述往复构件的顶部抵接所述活塞的底部，所述旋转构件由所述输出齿驱动以进行旋转。在上述往复泵中，所述往复泵还包括减速机构，所述减速机构包括多个行星轮以及齿圈，所述齿圈在旋转方向上是固定的，所述多个行星轮的外齿与所述输出齿以及所述齿圈的内齿啮合；所述旋转构件的转向柱的数目与所述减速机构的行星轮的数目相同，并且所述转向柱对应地插入至相应的所述行星轮中以随所述行星轮围绕所述旋转轴旋转。在上述往复泵中，所述活塞组件进一步包括容置在所述活塞腔内的弹簧腔，所述弹簧腔内容纳有弹簧，所述弹簧在所述弹簧腔内处于压缩状态并且所述弹簧的一端与所述活塞的底部抵接。在上述往复泵中，所述活塞组件进一步包括密封圈，所述密封圈设置成在径向方向上抵接所述活塞与所述活塞腔的壁部。根据本公开的一个方面，能够实现传动组件中往复构件与旋转构件沿相同的轴向方向配装，从而减少传动组件所占用的空间体积，使得这种传动组件能够在紧凑的空间中实现旋转运与线性运动的转换。有利地，突出部与往复构件和旋转构件中的所述一者一体地形成以减少部件个数并简化组装过程。有利地，轨道部沿轴向方向的表面高度在轨道部的周向方向上呈非均匀变化。从而在旋转构件相对于往复构件的旋转期间，为往复构件提供不同的运动速度。有利地，旋转构件在其底部具有多个转向柱。所述多个转向柱可以是固定至旋转构件的底部的单独件也可以与旋转构件一体地形成。借助于所述多个转向柱，旋转构件可以与行星减速机构中的行星轮同步旋转，从而在同轴组装以减少总体体积的同时提供降低的转速和增大的扭矩。可选地，突出部与轨道部滑动接触的表面为连续光滑的曲面、例如连续光滑的球形曲面。借助于这种四周接触的滑动方式，在旋转构件相对于往复构件的旋转中，突出部可以稳定地接纳在轨道部中。有利地，突出部与轨道部滑动接触的表面为斜面。借助于这种单面接触的设计，可以减少突出部与轨道部之间的接触面积，由此减少耐磨材料的使用量，从而进一步地降低生产成本。有利地，往复泵的活塞组件进一步包括容置在活塞腔内的弹簧腔，并且在该弹簧腔内容纳有处于压缩状态的弹簧。该弹簧的一个端部与活塞的底部抵接。通过这种设计，可以借助于弹簧的回复力而确保活塞底部与往复构件之间的紧密接触。有利地，活塞组件还包括密封圈，该密封圈在径向方向上与活塞和活塞腔的壁部抵接，从而为活塞提供密封。这种密封性有助于活塞对例如液压流体等进行加压。附图说明通过以下参照附图的详细描述，本专利技术的一个或多个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解。应当理解的是，附图仅以示意性的方式示出，而本专利技术的实施方式并不限于附图中所示的方式。为清楚起见，附图中相同或相似的部件以相同的附图标记指示，在附图中：图1示意性地示出了根据本公开的一种实施方式的传动组件的分解立体图；图2示意性地示出了处于组装状态下的图1的传动组件的局部剖面图；图3示意性地示出了根据本公开的一种实施方式的往复泵的分解立体图，其中，为清楚起见，省略了往复泵中的部分部件；图4示意性地示出了根据本公开的一种实施方式的往复泵的局部剖面图；图5示意性地示出了往复构件的轴向行程与旋转构件的周向旋转行程之间的关系；图6示意性地示出了根据本公开的另一实施方式的传动组件的分解立体图；图7示意性地示出了根据本公开的又一实施方式的传动组件的分解立体图；图8示意性地示出了处于组装状态下的图7的传动组件的局部剖面图；图9示意性地示出了根据本公开的包括图7中传动组件的往复泵的局部剖面图；图10示意性地示出了根据本公开的又一实施方式的传动组件的分解立体图；图11和图12示意性地示出了传动组件的突出部的其他实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动组件(10)，其特征在于，所述传动组件(10)包括：/n往复构件(12)；/n旋转构件(14)，所述旋转构件(14)配装成能够相对于所述往复构件(12)旋转以驱动所述往复构件(12)进行往复运动；/n其中，所述旋转构件(14)沿轴向方向配装在所述往复构件(12)的底部，所述往复构件(12)和所述旋转构件(14)中的一者具有对称分布的突出部(16)，所述往复构件(12)和所述旋转构件(14)中的另一者具有轨道部(18)，所述突出部(16)以能够在所述轨道部(18)内滑动的方式接纳在所述轨道部(18)中，并且其中，所述轨道部(18)在所述轴向方向上的表面高度沿所述轨道部(18)的周向方向呈周期性变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动组件(10)，其特征在于，所述传动组件(10)包括：
往复构件(12)；
旋转构件(14)，所述旋转构件(14)配装成能够相对于所述往复构件(12)旋转以驱动所述往复构件(12)进行往复运动；
其中，所述旋转构件(14)沿轴向方向配装在所述往复构件(12)的底部，所述往复构件(12)和所述旋转构件(14)中的一者具有对称分布的突出部(16)，所述往复构件(12)和所述旋转构件(14)中的另一者具有轨道部(18)，所述突出部(16)以能够在所述轨道部(18)内滑动的方式接纳在所述轨道部(18)中，并且其中，所述轨道部(18)在所述轴向方向上的表面高度沿所述轨道部(18)的周向方向呈周期性变化。


2.根据权利要求1所述的传动组件(10)，其特征在于，所述突出部(16)与所述往复构件(12)和所述旋转构件(14)中的所述一者一体地形成。


3.根据权利要求2所述的传动组件(10)，其特征在于，所述轨道部(18)的表面高度在所述轨道部(18)的周向方向上非均匀变化。


4.根据权利要求3所述的传动组件(10)，其特征在于，所述旋转构件(14)具有多个转向柱(15)，所述多个转向柱(15)固定或一体成型在所述旋转构件(14)的底部。


5.根据权利要求1至4中的任一项所述的传动组件(10)，其特征在于，所述突出部(16)与所述轨道部(18)滑动接触的表面为连续光滑的曲面。


6.根据权利要求1至4中的任一项所述的传动组件(10)，其特征在于，所述突出部(16)与所述轨道部(18)滑动接触的表面为斜面。


7.一种往复泵(1)，所述往复泵(1)包括：
活塞组件(20)，所述活塞组件(20)包括：活塞壳体(21)，所述活塞壳体(21)具有活塞腔(22)；活塞(23)，所述活塞(23)容置在所述活塞腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启，吴阔，
申请(专利权)人：艾默生精密工具技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31