结构单元、万向节轴承和组装方法技术

提出了一种用于组装到万向节轴承(20)的耳轴(18)的结构单元(10)，所述结构单元(10)包括：杯(12)；密封圈(14)，固定到所述杯；以及遮蔽件(16)，在所述结构单元未组装到所述耳轴的状态下连接到所述杯，其中，所述杯包括底部(22)，并且其中，所述密封圈包括至少一个密封唇(24)，所述至少一个密封唇(24)指向具有指向所述底部的轴向分量(28)的方向(26)。

【技术实现步骤摘要】
结构单元、万向节轴承和组装方法
本专利技术涉及一种结构单元、万向节轴承和组装方法(assemblingprocedure)。
技术介绍
通过专利申请DE102018207056A1已知一种万向节轴承，所述万向节轴承包括杯、密封圈和遮蔽件。密封圈和遮蔽件在完全组装的状态下固定到杯。
技术实现思路
特别地，本专利技术的目的在于提供一种提高的效率的万向节轴承。根据本专利技术，该目的通过方案1的特征和方案10的特征来实现，而本专利技术的有利实施方式和进一步发展可以从从属方案获得。提出了一种用于组装到万向节轴承的耳轴的结构单元，所述结构单元包括：杯(cup)；密封圈，固定到所述杯；以及遮蔽件(shield)，在所述结构单元未组装到所述耳轴的状态下连接到所述杯，其中，所述杯包括底部，并且所述密封圈包括至少一个密封唇，所述至少一个密封唇指向具有指向所述底部的轴向分量的方向。因此，可以实现提高的效率。特别地，可以实现的是，利用所述结构单元可以非常成本高效地组装万向节轴承，尤其是因为通过仅将所述结构单元推压到所述万向节轴承的耳轴上就可以将所述结构单元固定到所述耳轴。此外，特别可以实现的是，借助于所述密封唇，使最初包含在所述万向节轴承中的油脂一直保持在那里，从而无需重新给所述万向节轴承加油脂，这相对于现有的万向节轴承是明显的优点。有利地，所述杯包括位于所述杯的轴向端部处并且与所述杯的与所述底部相交的中心轴线间隔开的区域，所述区域与所述中心轴线间隔开的距离和所述遮蔽件的区域与所述中心轴线间隔开的距离相等。由此，能够容易地组装所述万向节轴承。特别地，可以容易地将力沿着轴向方向从所述杯施加在片材上。此外，提出了一种包括结构单元的万向节轴承。优选地，所述遮蔽件直接固定在所述万向节轴承的耳轴处，由此仅需要少量的组装步骤。有利地，所述密封圈包括恰好一个金属圈和/或恰好一个弹性圈(/弹性体圈)。由此可以获得简单而有效的构造样式。此外，提出了在轴向截面中所述弹性圈包围所述金属圈的一端部或两端部。由此可以实现所述万向节轴承的非常可靠的密封。此外，可以获得将所述遮蔽件固定到所述杯的简单方式。有利地，所述密封圈的弹性圈在所述遮蔽件的径向内表面处接触所述遮蔽件，和/或在所述遮蔽件的在轴向截面中主要沿径向延伸的部分的表面处接触所述遮蔽件。由此实现了对侵入灰尘的早期阻截。优选地，所述密封圈包括在轴向截面中基本上为S形的金属圈，所述金属圈在所述轴向截面中的形状由两个端部分支和一个中间分支构建(/构成)，并且所述两个端部分支中的至少一个端部分支包括平行于(parallelyto)所述中间分支朝向另一端部分支弯曲的末端。由此实现了所述密封圈的弹性部分到所述密封圈的金属圈的可靠固定。在本专利技术的优选实施方式中，所述密封圈的第一密封唇接触所述耳轴的径向外表面，所述耳轴的径向外表面在为所述耳轴的用于所述万向节轴承的滚动元件的滚道的直延伸部(straightextension)的区域中，或者所述密封圈的第一密封唇距所述耳轴的径向外表面的最大距离为0.8mm，所述耳轴的径向外表面在为所述耳轴的用于所述万向节轴承的滚动元件的滚道的直延伸部的区域中。通过这种构造，节省了在轴向方向上的构造空间，特别是针对所述滚道与所述耳轴的径向外表面之间的台阶。优选地，所述遮蔽件在轴向截面中基本上为S形。在本专利技术的优选实施方式中，所述万向节轴承包括(板)弹簧，所述板弹簧接触金属圈的前表面和所述万向节轴承的滚动元件。优选地，所述万向节轴承的第一密封唇接触所述耳轴的第一径向外表面，或者距所述耳轴的第一径向外表面的最大距离为1mm，优选为0.8mm，并且所述万向节轴承的第二密封唇接触所述耳轴的第二径向外表面，并且在所述第一径向外表面与所述第二径向外表面之间存在所述耳轴的至少一个台阶。有利地，在所述遮蔽件和所述耳轴的接触区域与所述万向节轴承的密封唇在靠近所述遮蔽件处接触所述耳轴的接触区域之间存在所述耳轴的至少一个台阶。此外，提出了一种用于万向节轴承的组装方法，特别是用于如上所述的万向节轴承的组装方法，在所述组装方法过程中，将结构单元推压到所述万向节轴承的耳轴上，所述结构单元包括杯、固定到所述杯的密封圈以及在所述结构单元未组装到所述耳轴的状态下连接到所述杯的遮蔽件，其中，所述杯包括底部，所述密封圈包括至少一个密封唇，所述至少一个密封唇指向具有指向所述底部的轴向分量的方向。由此，可以实现提高的效率，特别是可以实现关于组装所述万向节轴承的效率。其他优点通过下面的附图说明而得到。附图中示出了本专利技术的实施方式。附图、说明书和权利要求书包含许多组合的特征。本领域技术人员也将权宜地考虑单个特征并且将它们组合成有意义的其他组合。附图说明图1示出了包括具有根据本专利技术的万向节轴承的万向节(/万向接头)的机动车辆，图2以分解图示出了万向节，图3示出了根据本专利技术的万向节轴承的结构单元的轴向截面，图4示出了万向节轴承的具有结构单元的一部分和耳轴的一部分的区域的轴向截面，图5示出了组装在耳轴上的根据本专利技术的结构单元的替代实施方式的轴向截面。附图标记说明10结构单元12杯(/圈)14密封圈16遮蔽件18耳轴20万向节轴承22底部24密封唇26方向28轴向分量29径向分量30区域32端部34中心轴线36区域38金属圈40弹性圈42端部44端部46表面48表面50分支52分支54分支56末端60表面62滚道64滚动元件66密封唇68密封唇70表面72板弹簧74圈76空间78空间80空间140外圈340传动轴360机动车辆400万向节540十字件具体实施方式图1示出了机动车辆360，机动车辆360包括具有根据本专利技术的万向节轴承(universaljointbearing)20的万向节(/万向接头)400和万向节的十字件(crosspiece)540(图2)。机动车辆是卡车。万向节连接到卡车的传动轴(/驱动轴/推进轴)(propellershaft)340。十字件的耳轴(/轴颈)(trunnion)18用作万向节轴承用的内圈。此外，万向节轴承包括杯(/杯状件)12，杯12用作万向节轴承的外圈140。万向节轴承具有密封圈14(图3和图4)，密封圈14密封杯与耳轴之间的间隙。万向节轴承和密封圈没有螺旋弹簧。图3示出了根据本专利技术的结构单元10的轴向截面。结构单元10在完全组装的状况下是万向节轴承20的一部分。图3示出了结构单元10，其中，结构单元10未组装到耳轴18。结构单元10包括杯12和固定到杯12的密封圈14。更具体地，密封圈14的金属圈38摩擦锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组装到万向节轴承(20)的耳轴(18)上的结构单元(10)，包括：/n杯(12)；/n密封圈(14)，固定于所述杯；以及/n遮蔽件(16)，在所述结构单元未组装到所述耳轴的状态下连接到所述杯，其中，所述杯包括底部(22)，/n其中，所述密封圈包括至少一个密封唇(24)，所述至少一个密封唇(24)指向具有指向所述底部的轴向分量(28)的方向(26)。/n

【技术特征摘要】
20190524 IN 2019410207271.一种用于组装到万向节轴承(20)的耳轴(18)上的结构单元(10)，包括：
杯(12)；
密封圈(14)，固定于所述杯；以及
遮蔽件(16)，在所述结构单元未组装到所述耳轴的状态下连接到所述杯，其中，所述杯包括底部(22)，
其中，所述密封圈包括至少一个密封唇(24)，所述至少一个密封唇(24)指向具有指向所述底部的轴向分量(28)的方向(26)。


2.根据权利要求1所述的结构单元，其特征在于，所述杯包括位于所述杯的轴向端部(32)处并且与所述杯的与所述底部相交的中心轴线(34)间隔开的区域(30)，所述区域(30)与所述中心轴线(34)间隔开的距离和所述遮蔽件的区域(36)与所述中心轴线(34)间隔开的距离相等。


3.一种万向节轴承，包括根据权利要求1或2所述的结构单元。


4.根据权利要求3所述的万向节轴承，其特征在于，所述遮蔽件直接固定在所述万向节轴承的耳轴处。


5.根据权利要求3或4所述的万向节轴承，其特征在于，所述密封圈精确地包括一个金属圈(38)和/或精确地包括一个弹性圈(40)。


6.根据权利要求5所述的万向节轴承，其特征在于，在轴向截面中，所述弹性圈包围所述金属圈的一端部或两端部(42，44)。


7.根据权利要求3至6中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉斯·贝鲁埃，赫尔穆特·豪克，休伯特·赫伯斯特，丹尼尔·扬森，苏赫尔·艾哈迈德·汗，曼弗雷德·马特斯，法比奥·皮卡托，马塞尔·施密特，赫克托·维拉洛博斯，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE