【技术实现步骤摘要】
退火炉抽真空方法及退火炉
本专利技术涉及钛合金制造
,尤其涉及退火炉抽真空方法及退火炉。
技术介绍
钛及钛合金在高温下性质活泼,易与碳、氧、氮、氢等化合,所以钛合金的退火工艺对退火环境的真空度要求很高。工艺生产中一般采用真空退火炉对钛及钛合金卷(或者板材)进行成品退火。一般情况下,每个退火周期完成后开炉把钛及钛合金带材(或者板材)吊走,等待下一批料入炉,因为钛及钛合金带材(或者板材)的产量相对不饱和,有时等待时间1-2天才有下一批料的入炉,甚至更长时间,在这个等待过程中随着炉温下降到一定程度,退火炉内部会有部分水汽凝结附着在退火炉内壁上。同时开炉后整个炉体充满了空气,空气中含有水分子,内壁上有附着的水分子,这两部分水在抽真空时在压力变小的状况下分子之间的距离被拉大,当达到一定距离时,其分子间的作用力开始让其结晶,于是液态水就变成了冰凝结在炉壁上,这部分冰在抽真空时会不定时地释放气体,大幅延长了前期抽真空的时间。后期真空度达到生产要求后,仍然有相当一部分水分子以冰的形式附着在内壁上,开始加热后,这部分凝固的水分子 ...
【技术保护点】
1.一种退火炉抽真空方法,其特征在于:包括:/nS1,通过水循环系统对退火炉进行水浴加热至第一预设温度;/nS2,通过抽真空装置对所述退火炉进行抽真空至预设真空度;/nS3,通过加热装置对所述退火炉进行加热至第二预设温度;/nS4,关闭水循环系统,排出所述退火炉中残留的水;/nS5,继续对所述退火炉进行加热与抽真空。/n
【技术特征摘要】
1.一种退火炉抽真空方法,其特征在于:包括:
S1,通过水循环系统对退火炉进行水浴加热至第一预设温度;
S2,通过抽真空装置对所述退火炉进行抽真空至预设真空度;
S3,通过加热装置对所述退火炉进行加热至第二预设温度;
S4,关闭水循环系统,排出所述退火炉中残留的水;
S5,继续对所述退火炉进行加热与抽真空。
2.根据权利要求1所述的退火炉抽真空方法,其特征在于:步骤S1前还包括:
S01,确认所述退火炉和所述水循环系统的管路是否畅通;
S02,检查所述退火炉和所述水循环系统是否有漏点。
3.根据权利要求2所述的退火炉抽真空方法,其特征在于:在步骤S02中,通过所述水循环系统的水循环装置使所述水循环系统的水箱中的水在所述水循环系统和所述退火炉之间循环流动,观察是否有漏点。
4.根据权利要求1所述的退火炉抽真空方法,其特征在于:在步骤S1中,通过所述水循环系统的水加热装置对水箱中的水进行加热。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的退火炉抽真空方法,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦剑,桂方起,钟军,李萍,高莹,李泽浩,郭新虎,
申请(专利权)人:沈阳中钛装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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