导流板式漏液侦测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导流板式漏液侦测器，它包括通过螺栓分别固定在耐高温绝缘陶瓷座上的左导流板、右导流板，所述的左导流板的左侧和右导流板的右侧边缘具有向下翻起设置的筋板，所述的左、右导流板的底部与水平线分别具有５度－１０度的上仰倾角的夹角，在所述的左、右导流板上分别设置有与外部控制电源相连的左、右接线柱。本实用新型专利技术装置可在控制系统的配合下提供对整个设备的全面的漏液侦测功能，并可长期工作于高温环境中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种漏液侦测器，尤其涉及一种导流板式漏液侦测器。
技术介绍
目前在工业炉的坩埚的漏液保护方面普遍使用的是针式漏液侦测方式，其在侦测方面存在，侦测范围有限、耐高温强度差。对于工业炉尤其是镁合金方面，漏液故障发现不及时，将会影响到整个设备的安全及相关的工作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在控制系统的配合下提供对整个设备的全面的漏液侦测功能，并可长期工作于高温环境中的导流板式漏液侦测器。本技术的导流板式漏液侦测器，它包括通过螺栓分别固定在耐高温绝缘陶瓷座上的左导流板、右导流板，所述的左导流板的左侧和右导流板的右侧边缘具有向下翻起设置的筋板，所述的左、右导流板的底部与水平线分别具有5度-10度的上仰倾角的夹角，在所述的左、右导流板上分别设置有与外部控制电源相连的左、右接线柱。本技术装置可在控制系统的配合下提供对整个设备的全面的漏液侦测功能，并可长期工作于高温环境中。附图说明图1为本技术导流板式漏液侦测器的俯视图；图2为图1所示装置的A-A剖面图；图3为图2所示装置的I局部放大视图。-->具体实施方式下面结合附图和具体实施对本专利技术作以详细描述。如图所示本技术的导流板式漏液侦测器，需安装在可能出现漏液的坩埚或其它可能出现漏液(注：漏液要具有导电性)的设备的下方，通过固定螺栓4将左导流板1和右导流板5固定在耐高温绝缘陶瓷座2上，使左导流板1和右导流板5的底部与水平线分别具有夹角A，所示的夹角为5度-10度的上仰倾角角度，左接线柱6和右接线柱7通过导线(这里指耐高温导线)与外部控制电源相连，实现漏液侦测功能；当漏液故障出现时，会滴落在左导流板1或右导流板5上，漏液在重力的作用下，漏液会流至左导流板1和右导流板5之间，并将左导流板1和右导流板5导通，此时漏液信号会通过左接线柱6和右接线柱7传递给外部控制信号，实现漏液自动侦测功能。在制作耐高温绝缘陶瓷座2时，最好将嵌入式螺母3嵌入耐高温绝缘陶瓷座2上，以确保连接的牢固性。左导流板1和右导流板5前后两侧边缘向上翻起筋板，作用是防止漏液流入左导流板1或右导流板5外面，并可提高左导流板1和右导流板5在高温条件下抗变形弯曲的强度。左导流板1的左侧和右导流板5的右侧向下翻起筋板，起到支撑作用，并使两侧产生5度-10的上仰角度，以确保漏液能顺利流入左导流板1和右导流板5之间，实现漏液侦测功能。此装置需要通过外接电源来实现漏液自动侦测功能，即通过左接线柱6和右接线柱7与外部控制电源相连，实现漏液侦测功能。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
导流板式漏液侦测器，其特征在于：它包括通过螺栓分别固定在耐高温绝缘陶瓷座上的左导流板、右导流板，所述的左导流板的左侧和右导流板的右侧边缘具有向下翻起设置的筋板，所述的左、右导流板的底部分别与水平线具有５度－１０度的上仰倾角的夹角，在所述的左、右导流板上分别设置有与外部控制电源相连的左、右接线柱。

【技术特征摘要】
1.导流板式漏液侦测器，其特征在于：它包括通过螺栓分别固定在耐高温绝缘陶瓷座上的左导流板、右导流板，所述的左导流板的左侧和右导流板的右侧边缘具有向下翻起设置的筋板，所述的左、右导流板的底部分别与水平线具有5度-10度的上仰倾角的夹角，在所述的左、右导流板上分别设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树勋，迟国强，
申请(专利权)人：天津镁特威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[]