具有夹持机构的半导体石墨生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了具有夹持机构的半导体石墨生产装置，包括底板，在底板的顶面两侧均竖向固定设有支撑板，在每个支撑板顶面的前后端上均竖向开设有圆形的安装槽，在每个安装槽内均竖向固定设有电推缸，在电推缸的顶端水平设有横板；在底板的顶面中部水平活动设有移动板，在移动板底面两侧的底板顶面上均纵向水平固定设有T型滑轨；在放置槽的两侧均设有夹持组件；在底板内的中部纵向水平开设有矩形的传动腔，在传动腔内设有传动组件；本发明专利技术便于操作，通过夹持组件解决了不便于对不同尺寸的石墨块进行夹持固定的问题；通过传动组件和调节组件，有效解决了现有石墨块在位置调整时效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有夹持机构的半导体石墨生产装置及其生产方法
本专利技术涉及半导体石墨生产的
，尤其涉及具有夹持机构的半导体石墨生产装置及其生产方法。
技术介绍
在半导体石墨产品的加工生产过程中通常需要钻孔，在为半导体石墨加工通孔时，常规的加工方半导体石墨法是在钻床的工作台面上放置等高块，此固定方法工作效率较差，现有石墨钻孔装置存在不具备夹持机构，不便于对不同尺寸和不同形状的石墨块进行快速夹持固定的缺点；由于在对石墨块进行位置调节时，需对石墨块进行重新夹持的缺点，不利于对于石墨块的位置进行快速调整。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有夹持机构的半导体石墨生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：具有夹持机构的半导体石墨生产装置，包括底板，所述底板为水平设置的矩形板状，在所述底板的顶面两侧均竖向固定设有支撑板，在每个所述支撑板顶面的前后端上均竖向开设有圆形的安装槽，在每个所述安装槽内均竖向固定设有电推缸，在所述电推缸的顶端水平设有横板，且每个所述电推缸的伸缩端顶部均与横板的底面固接；在所述横板内的中部横向开设有矩形的调节腔，在所述调节腔内设有调节组件；在所述调节腔一侧的横板内开设有矩形的电机腔；在每个所述支撑板两侧的上部均竖向固定设有套管，在每个所述套管内均设有稳定组件；在所述底板的顶面中部水平活动设有移动板，在所述移动板底面两侧的底板顶面上均纵向水平固定设有T型滑轨，在所述移动板的底面两侧均配合T型滑轨纵向开设有T型滑槽；在所述移动板的顶面中部固定设有矩形的固定座，在所述固定座的顶面竖向固定设有圆管，在所述圆管的顶端水平固定设有矩形的固定板，在所述固定板的顶面开设有矩形的放置槽；在所述放置槽的两侧均设有夹持组件；在所述底板内的中部纵向水平开设有矩形的传动腔，在所述传动腔内设有传动组件。优选地，在所述横板的底面中部的两侧均竖向固定设有安装板，在两个所述安装板之间的底部横向固定设有导向杆，在所述导向杆的杆体上活动套设有滑板，在所述滑板的底面固定设有矩形的电机箱，在所述电机箱内竖向设有第一电机，在所述电机箱的底面中部竖向固定设有导向管；在所述电机箱的内底面中部固定设有第一轴承，在所述第一轴承的内圈中竖向固定设有转动轴，所述转动轴的顶端通过联轴器与第一电机的电机轴同轴固接，且所述转动轴的底端贯穿出电机箱外，并从导向管内延伸出，在所述转动轴的底端固定设有钻头连接器，在所述钻头连接器的底部竖向固定设有钻头。优选地，所述调节组件包括第二电机、丝杠、螺纹筒和连接杆，所述第二电机横向设置在电机腔内，所述调节腔的两侧内壁均固定设有第二轴承，所述丝杠横向设置在调节腔内，且所述丝杠的两端均固接在第二轴承的内圈中；所述丝杠的一端贯穿进电机腔内，并通过联轴器与第二电机的电机轴同轴固接；在所述丝杠的杆体上活动套设有螺纹筒，在所述螺纹筒的底部两侧均竖向固定设有连接杆，在所述调节腔的底面沿长度方向开设有条形开口，且每个所述连接杆的底端均从条形开口内延伸出与滑板的顶面固接。优选地，所述传动组件包括第三电机、丝杆、螺纹套筒和连接板，在所述底板后端面中部固定设有设备箱，所述第三电机横向设置在设备箱内，在所述传动腔的两侧内壁上均固定设有第三轴承，所述丝杆横向设置在传动腔内，且所述丝杆的两端均固接在第三轴承的内圈中；所述丝杆的后端贯穿进设备箱内，并通过联轴器与第三电机的电机轴同轴固接；在所述丝杆的杆体上活动套设有螺纹套筒，在所述螺纹套筒的顶部竖向固定设有连接板，在所述传动腔的内顶面沿长度方向开设有条状开口，且所述连接杆的顶端从条状开口内延伸出与移动板的底面中部固接。优选地，在所述固定座的顶面中部竖向开设有圆柱形的集尘槽，在所述固定座一侧的中部横向开设有贯通进集尘槽内的出尘孔，在所述出尘孔内横向固定设有吸尘管，在所述移动板顶面一侧固定设有吸尘机，在所述吸尘机外侧的移动板顶面上固定设有矩形的集尘箱，所述吸尘管的外端与吸尘机的进口端固接，所述吸尘机的出口端与集尘箱之间固定设有出尘管；在所述圆管内的底部竖向固定设有开口朝上的集渣斗，所述集渣斗的底端延伸进集尘槽内。优选地，所述夹持组件包括螺纹套管、螺纹杆、夹板、铰接座、连杆、夹持片和夹力弹簧，在所述固定板的两侧中部均横向开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均固定设有螺纹套管，在每个所述螺纹套管内均螺旋连接有螺纹杆，在所述螺纹杆的外端均固接有把手；在所述放置槽内的两侧均竖向活动设有夹板，在每个所述夹板的外侧面中部均固定设有第四轴承，且每个苏搜狐螺纹杆的内端均固接在第四轴承的内圈中；在每个所述夹板内侧面的中部前端和后端均固定设有槽口朝内的铰接座，在每个所述铰接座的槽口内均横向活动铰接有连杆，在每个所述连杆的内端均固水平定设有弧形状的夹持片，在每个所述每个所述夹板内侧面的前端和后端均横向固接有夹力弹簧，且两个夹力弹簧的内端分别与夹持片的外侧面固接。优选地，所述稳定组件包括稳定杆和稳定弹簧，在每个所述套管内均竖向活动设有稳定杆，且每个所述稳定杆的顶端均与横板的底面固接；在所述横板与套管之间的稳定杆杆体上均活动套设有稳定弹簧，且所述稳定弹簧的两端分别与横板的底面和套管的顶部固接。本专利技术还提出了具有夹持机构的半导体石墨生产装置的生产方法，包括以下步骤：步骤一，首先将电推缸、第一电机、第二电机、第三电机和吸尘机分别通过导线与外接电源进行电性连接，然后将石墨块放进固定板的放置槽内；步骤二，通过转动把手带动螺纹杆在螺纹套管内向防置槽内转动伸进，通过螺纹杆的移动带动夹板内侧面的夹持片对石墨块进行固定夹持；步骤三，通过控制第三电机带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动时螺纹套筒在杆体上进行横向移动，通过螺纹套筒的移动带动连接板顶端的移动板在T型滑轨上进行前后滑动，通过移动板的滑动带动固定座顶端的固定板进行前后移动，通过固定板的移动带动放置槽内夹持的石墨块进行前后水平移动；步骤四，根据石墨块所需开孔的位置，通过控制第二电机带动丝杠进行转动，通过丝杠的转动带动螺纹筒在杆体上进行横向移动，通过螺纹筒的横向移动带动连接杆底端的滑板在导向杆上进行横向滑动，通过滑板的移动带动电机箱底端的转动轴进行横向移动，通过转动轴的移动带动钻头进行横向移动调节；步骤五，在根据将石墨块的位置和钻头的位置调节完成后，通过第一电机带动转动轴进行转动，通过转动轴的转动带动钻头进行转动，通过控制电推缸的伸缩带动横板进行下降，通过横板的下降便于钻头对石墨块进行开孔工作；步骤六，在对石墨块开孔的同时，通过控制吸尘机将集尘槽内的微尘通过吸尘管吸出，然后通过出尘管排进集尘箱内，在操作结束后，将石墨块从放置槽内取出，同时并将电源切断。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过夹持组件便于对待加工的石墨块进行固定夹持，有效提高了石墨块在加工时的稳定性，通过在夹持弹簧的弹力作用对于夹持片的支撑，便于通过夹持片将不规则和不同尺寸的石墨块进行夹持固定，便于有效提高工作人员在对于石墨块夹持时的工作效率；解决了现有石墨块在开孔时不便于对不同尺寸和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有夹持机构的半导体石墨生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平设置的矩形板状，在所述底板（1）的顶面两侧均竖向固定设有支撑板（2），在每个所述支撑板（2）顶面的前后端上均竖向开设有圆形的安装槽，在每个所述安装槽内均竖向固定设有电推缸（3），在所述电推缸（3）的顶端水平设有横板（4），且每个所述电推缸（3）的伸缩端顶部均与横板（4）的底面固接；在所述横板（4）内的中部横向开设有矩形的调节腔，在所述调节腔内设有调节组件；在所述调节腔一侧的横板（4）内开设有矩形的电机腔；在每个所述支撑板（2）两侧的上部均竖向固定设有套管（5），在每个所述套管（5）内均设有稳定组件；/n在所述底板（1）的顶面中部水平活动设有移动板（6），在所述移动板（6）底面两侧的底板（1）顶面上均纵向水平固定设有T型滑轨（7），在所述移动板（6）的底面两侧均配合T型滑轨（7）纵向开设有T型滑槽；在所述移动板（6）的顶面中部固定设有矩形的固定座（8），在所述固定座（8）的顶面竖向固定设有圆管（9），在所述圆管（9）的顶端水平固定设有矩形的固定板（10），在所述固定板（10）的顶面开设有矩形的放置槽；在所述放置槽的两侧均设有夹持组件；在所述底板（1）内的中部纵向水平开设有矩形的传动腔，在所述传动腔内设有传动组件。/n...

【技术特征摘要】
1.具有夹持机构的半导体石墨生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平设置的矩形板状，在所述底板（1）的顶面两侧均竖向固定设有支撑板（2），在每个所述支撑板（2）顶面的前后端上均竖向开设有圆形的安装槽，在每个所述安装槽内均竖向固定设有电推缸（3），在所述电推缸（3）的顶端水平设有横板（4），且每个所述电推缸（3）的伸缩端顶部均与横板（4）的底面固接；在所述横板（4）内的中部横向开设有矩形的调节腔，在所述调节腔内设有调节组件；在所述调节腔一侧的横板（4）内开设有矩形的电机腔；在每个所述支撑板（2）两侧的上部均竖向固定设有套管（5），在每个所述套管（5）内均设有稳定组件；
在所述底板（1）的顶面中部水平活动设有移动板（6），在所述移动板（6）底面两侧的底板（1）顶面上均纵向水平固定设有T型滑轨（7），在所述移动板（6）的底面两侧均配合T型滑轨（7）纵向开设有T型滑槽；在所述移动板（6）的顶面中部固定设有矩形的固定座（8），在所述固定座（8）的顶面竖向固定设有圆管（9），在所述圆管（9）的顶端水平固定设有矩形的固定板（10），在所述固定板（10）的顶面开设有矩形的放置槽；在所述放置槽的两侧均设有夹持组件；在所述底板（1）内的中部纵向水平开设有矩形的传动腔，在所述传动腔内设有传动组件。


2.根据权利要求1所述的具有夹持机构的半导体石墨生产装置，其特征在于：在所述横板（4）的底面中部的两侧均竖向固定设有安装板，在两个所述安装板之间的底部横向固定设有导向杆（11），在所述导向杆（11）的杆体上活动套设有滑板（12），在所述滑板（12）的底面固定设有矩形的电机箱（13），在所述电机箱（13）内竖向设有第一电机（14），在所述电机箱（13）的底面中部竖向固定设有导向管（15）；在所述电机箱（13）的内底面中部固定设有第一轴承，在所述第一轴承的内圈中竖向固定设有转动轴（16），所述转动轴（16）的顶端通过联轴器与第一电机（14）的电机轴同轴固接，且所述转动轴（16）的底端贯穿出电机箱（13）外，并从导向管（15）内延伸出，在所述转动轴（16）的底端固定设有钻头连接器，在所述钻头连接器的底部竖向固定设有钻头（17）。


3.根据权利要求2所述的具有夹持机构的半导体石墨生产装置，其特征在于：所述调节组件包括第二电机（18）、丝杠（19）、螺纹筒（20）和连接杆（21），所述第二电机（18）横向设置在电机腔内，所述调节腔的两侧内壁均固定设有第二轴承，所述丝杠（19）横向设置在调节腔内，且所述丝杠（19）的两端均固接在第二轴承的内圈中；所述丝杠（19）的一端贯穿进电机腔内，并通过联轴器与第二电机（18）的电机轴同轴固接；在所述丝杠（19）的杆体上活动套设有螺纹筒（20），在所述螺纹筒（20）的底部两侧均竖向固定设有连接杆（21），在所述调节腔的底面沿长度方向开设有条形开口，且每个所述连接杆（21）的底端均从条形开口内延伸出与滑板（12）的顶面固接。


4.根据权利要求1所述的具有夹持机构的半导体石墨生产装置，其特征在于：所述传动组件包括第三电机（22）、丝杆（23）、螺纹套筒（24）和连接板（25），在所述底板（1）后端面中部固定设有设备箱，所述第三电机（22）横向设置在设备箱内，在所述传动腔的两侧内壁上均固定设有第三轴承，所述丝杆（23）横向设置在传动腔内，且所述丝杆（23）的两端均固接在第三轴承的内圈中；所述丝杆（23）的后端贯穿进设备箱内，并通过联轴器与第三电机（22）的电机轴同轴固接；在所述丝杆（23）的杆体上活动套设有螺纹套筒（24），在所述螺纹套筒（24）的顶部竖向固定设有连接板（25），在所述传动腔的内顶面沿长度方向开设有条状开口，且所述连接杆（25）的顶端从条状开口内延伸出与移动板（6）的底面中部固接。


5.根据权利要求1所述的具有夹持机构的半导体石墨生产装置，其特征在于：在所述固定座（8）的顶面中部竖向开设有圆柱形的集尘槽，在所述固定座（8）一侧的中部横向开设有贯通进集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀辉，张培林，武建军，柴利春，张作文，王志辉，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14