本发明专利技术公开了一种金属表面处理用可调式抛光装置，包括支板、控制器、电源线、固定板、第一电机、转盘、夹持装置、打磨装置、顶板、气缸和磨盘，本发明专利技术通过在支板前端面下端安装有夹持装置，夹持装置内安装有独立的电机，电机驱动前端的传动机构运动，使得夹件对加工管件进行夹持，防止其在转动时发生偏移，稳定性好；在支板前端面上端设置有打磨装置，打磨装置内安装有驱动机构，驱动机构在电机的带动下，即可使得底部的刮件下压接触到管件，实现管件外侧和边缘位置的打磨工作，与内壁打磨工作同步；在打磨装置内安装的刮件能实现长度位置的调节，利用锁紧钮方式进行手动调节，操作方便，适用于多数尺寸管件加工时的抛光打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用可调式抛光装置
本专利技术涉及抛光装置相关领域，具体是一种金属表面处理用可调式抛光装置。
技术介绍
金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在对金属管件表面进行处理工作时，需要用到专用的表面抛光装置来进行抛光，现有的抛光装置大多具有可调功能，转动管件使其进行抛光，速度可以进行控制。在现有的金属表面处理用可调式抛光装置进行实际使用时，由于加工过程中多采用管件底部与转盘相接，在转动时管件容易发生偏移，导致抛光的效果降低，并且对于管件侧面以及侧面边缘位置都需要人工在内壁打磨后更换工具进行打磨，较为耗费人力，导致工作效率降低。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种金属表面处理用可调式抛光装置。本专利技术是这样实现的，构造一种金属表面处理用可调式抛光装置，该装置包括支板，所述支板背面下端设置有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述支板内前端下端固定有固定板，所述固定板底部前端安装有第一电机，所述第一电机顶部输出轴与转盘相接，所述支板内侧上端固定有顶板，所述顶板顶部前端设置有气缸，所述气缸底部推出杆贯穿顶板与磨盘相接，所述第一电机与控制器电连接，所述支板前端面下端设置有夹持装置，所述支板前端面上端设置有打磨装置，所述夹持装置包括固定框、第二电机、传动机构和夹件，所述固定框背面与支板进行固定，所述固定框内后端安装有第二电机，并且第二电机与控制器电连接，所述固定框内前端安装有传动机构，所述传动机构前端与夹件相接。优选的，所述传动机构包括转动轴、螺杆、滑动件、连杆和导向件，所述转动轴背面与第二电机输出轴相接，所述转动轴前端贯穿滑动件与螺杆背面相接，所述滑动件左右两侧与固定框滑动连接，所述滑动件内前端左右两端与连杆进行铰接，所述连杆前端与夹件相接，所述夹件背面左右两端与导向件相接，并且导向件内中部与固定框进行铰接。优选的，所述夹件包括固定件、固定垫和夹块，所述固定件背面与导向件进行固定，所述固定件内后端与连杆相铰接，所述固定件内侧与固定垫相接，所述固定垫内侧与夹块相接。优选的，所述打磨装置包括固定板、侧板、第三电机、驱动机构和刮件，所述固定板底部左右两端与侧板进行固定，所述固定板顶部前端安装有第三电机，并且第三电机背面输出轴与驱动机构相接，所述驱动机构底部前端与刮件相连接，所述固定板和侧板背面与支板进行固定。优选的，所述驱动机构包括凸轮、压杆、活动板、锁定件、拉簧和固定栓，所述凸轮内下端与第三电机背面输出轴相接，所述凸轮底部与压杆相接，所述压杆底部贯穿固定板与活动板顶端中部进行固定，所述活动板底部通过螺栓与锁定件相接，所述活动板内左右两端与拉簧进行固定，所述拉簧另一端与固定栓底部进行固定，所述固定栓固定在固定板内左右两端。优选的，所述刮件包括稳固板、插槽、插板、锁紧钮、滑槽和刮条，所述稳固板背面与锁定件进行固定，所述锁定件内前端开设有插槽，所述插槽内前端活动嵌入有插板，所述插板右侧后端旋入有锁紧钮，所述稳固板内右后端开设有滑槽，所述锁紧钮左侧贯穿滑槽内后端与插板相接，所述插板前端与刮条进行固定。优选的，所述滑动件内中部开设有通孔，并且通孔内壁车有内螺纹，并且滑动件内中部与螺杆进行螺纹连接。优选的，所述夹块为柔性，并且夹块内侧呈波浪形。优选的，所述侧板内中部开设有条形槽，并且活动板侧面活动嵌入至条形槽内中部。优选的，所述凸轮呈心形，并且凸轮厚度尺寸大于压杆顶部直径尺寸。优选的，所述侧板采用不锈钢材质。优选的，所述凸轮采用合金钢材质。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种金属表面处理用可调式抛光装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种金属表面处理用可调式抛光装置，通过在支板前端面下端安装有夹持装置，夹持装置内安装有独立的电机，电机驱动前端的传动机构运动，使得夹件对加工管件进行夹持，防止其在转动时发生偏移，稳定性好。优点2：本专利技术所述一种金属表面处理用可调式抛光装置，在支板前端面上端设置有打磨装置，打磨装置内安装有驱动机构，驱动机构在电机的带动下，即可使得底部的刮件下压接触到管件，实现管件外侧和边缘位置的打磨工作，与内壁打磨工作同步。优点3：本专利技术所述一种金属表面处理用可调式抛光装置，在打磨装置内安装的刮件能实现长度位置的调节，利用锁紧钮方式进行手动调节，操作方便，适用于多数尺寸管件加工时的抛光打磨。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术夹持装置结构示意图；图3是本专利技术传动机构结构示意图；图4是本专利技术夹件结构示意图；图5是本专利技术打磨装置结构示意图；图6是本专利技术驱动机构结构示意图；图7是本专利技术刮件结构示意图。其中：支板-1、控制器-2、电源线-3、固定板-4、第一电机-5、转盘-6、夹持装置-7、打磨装置-8、顶板-9、气缸-10、磨盘-11、固定框-71、第二电机-72、传动机构-73、夹件-74、转动轴-731、螺杆-732、滑动件-733、连杆-734、导向件-735、固定件-741、固定垫-742、夹块-743、固定板-81、侧板-82、第三电机-83、驱动机构-84、刮件-85、凸轮-841、压杆-842、活动板-843、锁定件-844、拉簧-845、固定栓-846、稳固板-851、插槽-852、插板-853、锁紧钮-854、滑槽-855、刮条-856、条形槽-821。具体实施方式下面将结合附图1-7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1，本专利技术通过改进在此提供一种金属表面处理用可调式抛光装置，包括支板1，支板1背面下端设置有控制器2，控制器2底部设置有电源线3，支板1内前端下端固定有固定板4，固定板4底部前端安装有第一电机5，第一电机5顶部输出轴与转盘6相接，支板1内侧上端固定有顶板9，顶板9顶部前端设置有气缸10，气缸10底部推出杆贯穿顶板9与磨盘11相接，第一电机5与控制器2电连接，支板1前端面下端设置有夹持装置7，支板1前端面上端设置有打磨装置8。请参阅图2，本专利技术通过改进在此提供一种金属表面处理用可调式抛光装置，夹持装置7包括固定框71、第二电机72、传动机构73和夹件74，固定框71背面与支板1进行固定，固定框71内后端安装有第二电机72，并且第二电机72与控制器2电连接，固定框71内前端安装有传动机构73，传动机构73前端与夹件74相接。请参阅图3，本专利技术通过改进在此提供一种金属表面处理用可调式抛光装置，传动机构73包括转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属表面处理用可调式抛光装置，包括支板(1)，所述支板(1)背面下端设置有控制器(2)，所述控制器(2)底部设置有电源线(3)，所述支板(1)内前端下端固定有固定板(4)，所述固定板(4)底部前端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)顶部输出轴与转盘(6)相接，所述支板(1)内侧上端固定有顶板(9)，所述顶板(9)顶部前端设置有气缸(10)，所述气缸(10)底部推出杆贯穿顶板(9)与磨盘(11)相接，所述第一电机(5)与控制器(2)电连接；/n其特征在于：还包括夹持装置(7)和打磨装置(8)，所述支板(1)前端面下端设置有夹持装置(7)，所述支板(1)前端面上端设置有打磨装置(8)，所述夹持装置(7)包括固定框(71)、第二电机(72)、传动机构(73)和夹件(74)，所述固定框(71)背面与支板(1)进行固定，所述固定框(71)内后端安装有第二电机(72)，并且第二电机(72)与控制器(2)电连接，所述固定框(71)内前端安装有传动机构(73)，所述传动机构(73)前端与夹件(74)相接。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用可调式抛光装置，包括支板(1)，所述支板(1)背面下端设置有控制器(2)，所述控制器(2)底部设置有电源线(3)，所述支板(1)内前端下端固定有固定板(4)，所述固定板(4)底部前端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)顶部输出轴与转盘(6)相接，所述支板(1)内侧上端固定有顶板(9)，所述顶板(9)顶部前端设置有气缸(10)，所述气缸(10)底部推出杆贯穿顶板(9)与磨盘(11)相接，所述第一电机(5)与控制器(2)电连接；
其特征在于：还包括夹持装置(7)和打磨装置(8)，所述支板(1)前端面下端设置有夹持装置(7)，所述支板(1)前端面上端设置有打磨装置(8)，所述夹持装置(7)包括固定框(71)、第二电机(72)、传动机构(73)和夹件(74)，所述固定框(71)背面与支板(1)进行固定，所述固定框(71)内后端安装有第二电机(72)，并且第二电机(72)与控制器(2)电连接，所述固定框(71)内前端安装有传动机构(73)，所述传动机构(73)前端与夹件(74)相接。
2.根据权利要求1所述一种金属表面处理用可调式抛光装置，其特征在于：所述传动机构(73)包括转动轴(731)、螺杆(732)、滑动件(733)、连杆(734)和导向件(735)，所述转动轴(731)背面与第二电机(72)输出轴相接，所述转动轴(731)前端贯穿滑动件(733)与螺杆(732)背面相接，所述滑动件(733)左右两侧与固定框(71)滑动连接，所述滑动件(733)内前端左右两端与连杆(734)进行铰接，所述连杆(734)前端与夹件(74)相接，所述夹件(74)背面左右两端与导向件(735)相接，并且导向件(735)内中部与固定框(71)进行铰接。
3.根据权利要求1所述一种金属表面处理用可调式抛光装置，其特征在于：所述夹件(74)包括固定件(741)、固定垫(742)和夹块(743)，所述固定件(741)背面与导向件(735)进行固定，所述固定件(741)内后端与连杆(734)相铰接，所述固定件(741)内侧与固定垫(742)相接，所述固定垫(742)内侧与夹块(743)相接。
4.根据权利要求1所述一种金属表面处理用可调式抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(8)包括固定板(81)、侧板(82)、第三电机(83)、驱动机构(84)和刮件(85)，所述固定板(81)底部左右两端与侧板(82)进行固定，所述固定板(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾雪红，
申请(专利权)人：曾雪红，
类型：发明
国别省市：福建;35
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