一种无缝钢管外表面抛光结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管外表面抛光结构，属于无缝钢管抛光技术领域，一种无缝钢管外表面抛光结构，包括抛光通道，底板，其特征在于，抛光通道的顶部左侧连接有固定板，固定板的顶部固定安装有传送带，抛光通道的下方左、右两侧固定设置有支撑板，支撑板的顶部左、右两侧固定连接有减震弹簧；本实用新型专利技术通过两转板B的相互配合减缓了无缝钢管进入抛光通道内的速度，进而提升其抛光效率，通过夹板底部的连接对无缝钢管进一步进行固定保证其在打磨过程中的稳定性，通过滑块在滑轨内的前后滑动控制机械手与无缝钢管连接，通过抛光球对无缝钢管外表面进行抛光，通过弹性柱使机械手与无缝钢管连接更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管外表面抛光结构
本技术涉及无缝钢管抛光
，尤其涉及一种无缝钢管外表面抛光结构。
技术介绍
无缝钢管一种由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，其广泛应用于生产生活中，其根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等；无缝钢管在生产和使用过程中其表面光洁度将对使用效果造成影响，所以需要对其表面进行打磨抛光，已达到最佳使用效果；现有的无缝钢管抛光结构对无缝钢管打磨、抛光不够全面彻底，抛光后没有对其进行检测，同时也没有对抛光过程中的废料进行收集回收；本技术提供一种无缝钢管外表面抛光结构解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的无缝钢管抛光结构对无缝钢管打磨、抛光不够全面彻底，抛光后没有对其进行检测，同时也没有对抛光过程中的废料进行收集回收的问题，而提出的一种无缝钢管外表面抛光结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无缝钢管外表面抛光结构，包括抛光通道，底板，所述抛光通道的顶部左侧连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有传送带，所述抛光通道的下方左、右两侧固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部左、右两侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有滚筒，所述抛光通道的内部底部活动连接有储物盒，所述底板的顶部中间固定安装有抛光通道，所述底板的底部两侧固定连接有万向轮，所述抛光通道顶部两侧转动连接有转板B，所述抛光通道的内部上方两侧固定设置有导轨，所述抛光通道的内部中间两侧固定设置有滑轨，所述抛光通道的内部下方固定设置有检测箱，所述检测箱的内部底部固定设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动块。优选的，所述导轨的内部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的末端固定连接有夹板。优选的，所述夹板之间的最小距离小于无缝钢管直径，所述夹板的底部横向转动连接有滚轮，所述夹板外侧上方纵向转动连接有转柱。优选的，所述转柱的外部固定设置有打磨柱，且所述打磨柱共设置有若干个，三个一组等间距、均匀分布。优选的，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有弹性柱，所述弹性柱的末端固定连接有机械手，且所述机械手的内侧均匀设置有抛光球。优选的，所述抛光通道的内部转动连接有转板A，所述转板A的顶部固定设置有电磁铁，且所述转板A位于机械手的正下方。与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管外表面抛光结构，具备以下有益效果：1、该无缝钢管外表面抛光结构，通过两转板B的相互配合减缓了无缝钢管进入抛光通道内的速度，进而提升其抛光效率，避免无缝钢管直接落入对设备遭成损坏及影响其自身光洁度。2、该无缝钢管外表面抛光结构，通过夹板底部的连接对无缝钢管进一步进行固定保证其在打磨过程中的稳定性，通过滚轮带动无缝钢管进行转动，通过转柱及打磨柱对无缝钢管的外表面进行打磨并带动无缝钢管缓慢向前后移动，以此对无缝钢管表面进行全面、充分的打磨，提升打磨质量及打磨效率。3、该无缝钢管外表面抛光结构，通过滑块在滑轨内的前后滑动控制机械手与无缝钢管连接，通过抛光球对无缝钢管外表面进行抛光，通过弹性柱使机械手与无缝钢管连接更加紧密，从而提升其抛光效果使无缝钢管表面更加光滑。附图说明图1为本技术提出的一种无缝钢管外表面抛光结构未工作状态纵向剖面结构示意图。图2为本技术提出的一种无缝钢管外表面抛光结构工作状态纵向剖面结构示意图。图3为本技术提出的一种无缝钢管外表面抛光结构中的夹板放大纵向剖面结构示意图。图中：1抛光通道、101导轨、102滑轨、2滑块、3连接杆、4弹性柱、5滚筒、6安装板、7减震弹簧、8支撑板、9底板、10万向轮、11储物盒、12检测箱、13滑槽、14移动块、15转板A、16电磁铁、17机械手、18抛光球、19伸缩板、20夹板、21转板B、22传送带、23固定板、24滚轮、25转柱、26打磨柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种无缝钢管外表面抛光结构，包括抛光通道1，底板9，抛光通道1的顶部左侧连接有固定板23，固定板23的顶部固定安装有传送带22，抛光通道1的下方左、右两侧固定设置有支撑板8，支撑板8的顶部左、右两侧固定连接有减震弹簧7，减震弹簧7的顶部固定安装有安装板6，安装板6的顶部固定安装有滚筒5，抛光通道1的内部底部活动连接有储物盒11，底板9的顶部中间固定安装有抛光通道1，底板9的底部两侧固定连接有万向轮10，抛光通道1顶部两侧转动连接有转板B21，抛光通道1的内部上方两侧固定设置有导轨101，抛光通道1的内部中间两侧固定设置有滑轨102，抛光通道1的内部下方固定设置有检测箱12，检测箱12的内部底部固定设置有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有移动块14。进一步的，导轨101的内部滑动连接有伸缩板19，伸缩板19的末端固定连接有夹板20。进一步的，夹板20之间的最小距离小于无缝钢管直径，夹板20的底部横向转动连接有滚轮24，夹板20外侧上方纵向转动连接有转柱25。进一步的，转柱25的外部固定设置有打磨柱26，且打磨柱26共设置有若干个，三个一组等间距、均匀分布。进一步的，滑轨102的内部滑动连接有滑块2，滑块2的外部固定连接有连接杆3，连接杆3的末端固定连接有弹性柱4，弹性柱4的末端固定连接有机械手17，且机械手17的内侧均匀设置有抛光球18。进一步的，抛光通道1的内部转动连接有转板A15，转板A15的顶部固定设置有电磁铁16，且转板A15位于机械手17的正下方。本技术中，本技术用于无缝钢管的外表面行打磨、抛光，工作时工作人员首先将本设备进行正确的安装及连接，通过万向轮10对设备进行移动及搬运，使设备更加灵活，方便使用者使用，通过传送带22对无缝钢管进行输送，提升无缝钢管的传送速度及效率，通过两转板B21的相互配合减缓了无缝钢管进入抛光通道1内的速度，进而提高抛光效率，避免无缝钢管直接落入对设备遭成损坏及影响其自身光洁度，同时传送带22及转板B21表面设置的海绵垫无缝钢管进行保护；其次通过伸缩板19在导轨101内的移动改变夹板20上方与转板B21末端的距离，使无缝钢管从转板B21上方更加稳定的落入两夹板20之间，通过两夹板20对无缝钢管进行夹紧，通过夹板20底部的连接对无缝钢管进一步进行固定保证其在打磨过程中的稳定性，通过滚轮24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管外表面抛光结构，包括抛光通道（1），底板（9），其特征在于，所述抛光通道（1）的顶部左侧连接有固定板（23），所述固定板（23）的顶部固定安装有传送带（22），所述抛光通道（1）的下方左、右两侧固定设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部左、右两侧固定连接有减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）的顶部固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定安装有滚筒（5），所述抛光通道（1）的内部底部活动连接有储物盒（11），所述底板（9）的顶部中间固定安装有抛光通道（1），所述底板（9）的底部两侧固定连接有万向轮（10），所述抛光通道（1）顶部两侧转动连接有转板B（21），所述抛光通道（1）的内部上方两侧固定设置有导轨（101），所述抛光通道（1）的内部中间两侧固定设置有滑轨（102），所述抛光通道（1）的内部下方固定设置有检测箱（12），所述检测箱（12）的内部底部固定设置有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有移动块（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管外表面抛光结构，包括抛光通道（1），底板（9），其特征在于，所述抛光通道（1）的顶部左侧连接有固定板（23），所述固定板（23）的顶部固定安装有传送带（22），所述抛光通道（1）的下方左、右两侧固定设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部左、右两侧固定连接有减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）的顶部固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定安装有滚筒（5），所述抛光通道（1）的内部底部活动连接有储物盒（11），所述底板（9）的顶部中间固定安装有抛光通道（1），所述底板（9）的底部两侧固定连接有万向轮（10），所述抛光通道（1）顶部两侧转动连接有转板B（21），所述抛光通道（1）的内部上方两侧固定设置有导轨（101），所述抛光通道（1）的内部中间两侧固定设置有滑轨（102），所述抛光通道（1）的内部下方固定设置有检测箱（12），所述检测箱（12）的内部底部固定设置有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有移动块（14）。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管外表面抛光结构，其特征在于，所述导轨（101）的内部滑动连接有伸缩板（19），所述伸缩板（19）的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，吴强，王永法，王彬，王恒建，
申请(专利权)人：山东金宝诚管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37