一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具制造技术

一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具。本发明专利技术的目的是要解决目前高熵合金通过传统设备难以制备及成品冷却速度缓慢的问题。装置包括模具左一、模具左二、模具右一、模具右二、密封件、外容器壳、抽气管、容器盖、通料管、定位座、模具冷却管接管、外容器壳冷却管接管、连接套：所述的模具左一与模具左二，模具右一与模具右二构成模具本体置于外容器壳的定位座中，模具冷却管接管与其焊接相连，并通过连接套与外容器壳冷却管接管(焊接在外容器壳上)连接，抽气管与外容器壳通过螺纹连接，容器盖与外容器壳通过螺纹连接并加装密封件，通料管与容器盖间通过密封件密封。本发明专利技术可获得一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具
本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具。
技术介绍
目前，通过传统的真空电弧炉制备高熵合金，由于受到高熵非晶合金成型尺寸的限制以及成品冷却速度缓慢难以形成非晶结构的问题影响，难以制成表面平整、性能良好的晶态和非晶态高熵合金。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是要解决目前非晶态高熵合金通过传统的真空电弧炉难以制备以及成品冷却速度缓慢难以形成非晶结构的问题，而提供一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具。一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具包括模具左一、模具左二、模具右一、模具右二、密封件、外容器壳、抽气管、容器盖、通料管、定位座、模具冷却管接管、外容器壳冷却管接管、连接套。所述的密封件包括通料管容器盖配合部和外容器壳容器盖配合部。所述的模具左一与模具左二焊接相连组成模具左，模具右一与模具右二焊接相连组成模具右，模具左与模具右配合构成模具本体，模具本体放置于外容器壳中，由定位座固定模具本体的位置，外容器壳冷却管接管与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具，其特征在于一种高熵非晶合金吸铸模具左一(1)、模具左二(2)、模具右一(3)、模具右二(4)、密封件(5)、外容器壳(6)、抽气管(7)、容器盖(8)、通料管(9)、定位座(10)、模具冷却管接管(11)、外容器壳冷却管接管(12)、连接套(13)；所述密封件(5)包括通料管容器盖配合部(5-1)和外容器壳容器盖配合部(5-2)；所述的模具左一(1)与模具左二(2)焊接相连组成模具左，模具右一(3)与模具右二(4)焊接相连组成模具右，模具左与模具右配合构成模具本体，模具本体放置于外容器壳(6)中，由定位座(10)固定模具本体的位置，外容器壳冷却管...

【技术特征摘要】
1.一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具，其特征在于一种高熵非晶合金吸铸模具左一(1)、模具左二(2)、模具右一(3)、模具右二(4)、密封件(5)、外容器壳(6)、抽气管(7)、容器盖(8)、通料管(9)、定位座(10)、模具冷却管接管(11)、外容器壳冷却管接管(12)、连接套(13)；所述密封件(5)包括通料管容器盖配合部(5-1)和外容器壳容器盖配合部(5-2)；所述的模具左一(1)与模具左二(2)焊接相连组成模具左，模具右一(3)与模具右二(4)焊接相连组成模具右，模具左与模具右配合构成模具本体，模具本体放置于外容器壳(6)中，由定位座(10)固定模具本体的位置，外容器壳冷却管接管(12)与外容器壳(6)焊接连接、密封，模具冷却管接管(11)与模具本体焊接连接、密封，外容器壳(6)上的冷却管接管(12)通过连接套(13)与模具本体的冷却管接管(11)连接，抽气管(7)与外容器壳(6)通过螺纹连接并焊接固定、密封，容器盖(8)与外容器壳(6)通过螺纹连接并通过密封件(5-2)密封，通料管(9)穿过容器盖(8)并与模具本体相配合，通料管(9)与容器盖(8)间通过密封件(5-1)密封。


2.根据权利要求1所述的一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具，其特征在于所述的抽气管(7)的尾端通过螺纹与外容器壳(6)相连并焊接密封。


3.根据权利要求1所述的一种液氮冷却的晶态和非晶态高熵合金吸铸模具，其特征在于所述的容器盖(8)的下端通过螺纹与外容器壳(6)相连。


4.根据权利要求1所述的一种液氮冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝琴，魏昊男，汪瑞军，刘晓琴，孟倩，王小荣，陈建伟，耿欢，何鹏，罗冠炜，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：发明
国别省市：甘肃;62