一种铝合金轮毂挤压铸造成形模具制造技术

本发明专利技术公开一种铝合金轮毂挤压铸造成型模具，包括原料运送吊装装置、轮毂挤压锻造装置、成品运送装置、吊装支撑柱、固定支撑平台、挤压锻造支柱、挤压锻造平台、成品吊装支柱、铝合金锭块，原料运送吊装装置包括滑动滑轨、连接吊装平台、连接支撑架、连接块，轮毂挤压锻造装置包括直线滑轨、直线滑轨座、下模支撑板，成品运送装置包括固定支撑滑柱、连接桁架，当铝合金锭块送入到原料运送吊装装置下方，在轮毂挤压锻造装置下将完成铝合金轮毂的铸造，可自动化通过成品运输装置完成对模具中的铝合金轮毂取出工作并完成放置到指定位置，完成了切丝的整个过程，本发明专利技术具有结构简单、成本低廉、效率高、自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂挤压铸造成形模具
本专利技术涉及一种铸造模具，特别是一种铝合金轮毂挤压铸造成型模具。
技术介绍
汽车在高速发展的过程中，汽车车轮的轮毂是生产过程中一个重要的组成部分，要求质量轻，强度大，韧性好，受到了汽车生产厂家的重点关注，目前轮毂的材料大部分为合金，采用的传统加工方式，生产成功率低，在使用过程中产生了各种各样的问题，如现有技术（CN201620340050.9）公开了一种通盘轮毂铸造模具，包括组合后形成轮毂铸造型腔的下模、模和上模，所述下模和上模之间设有间隔，所述下模表面安装有至少两个定位柱，所述定位柱的上端连接上模的下表面，该专利技术生产效率低下仍需要人工介入，降低了一部分的废品率，但仍有提升的空间。
技术实现思路
针对上述技术问题本专利技术提供一种海带切丝机器，可以有效解决上述技术问题，具有结构简单、成本低廉、效率高、自动化程度高的优点。为解决上述技术问题，本专利技术所使用的技术方案是：一种铝合金轮毂挤压铸造成形模具包括原料运送吊装装置、轮毂挤压锻造装置、成品运送装置、吊装支撑柱、固定支撑平台、挤压锻造支柱、挤压锻造平台、成品吊装支柱、铝合金锭块。所述的原料运送吊装装置包括滑动滑轨、连接吊装平台、连接支撑架、连接块，所述的轮毂挤压锻造装置包括直线滑轨、直线滑轨座、下模支撑板，所述的成品运送装置包括固定支撑滑柱、连接桁架。所述的固定支撑平台安装固定在吊装支撑柱的上方，前后两侧呈对称结构分布，每侧共有三个，原料运送吊装装置安装固定在固定支撑平台的上方，滑动滑轨安装固定在左右上方中间位置，前后可对称结构分布，连接吊装平台接触滑动配合在滑动滑轨的上方，连接支撑架安装固定在连接吊装平台上方左右两侧各有两个，连接块安装固定在连接支撑架的上方，挤压锻造支柱安装固定在地面上，位于前后两侧吊装支撑柱的内部，挤压锻造平台安装固定在挤压锻造支柱的上方，轮毂挤压锻造装置安装固定在挤压锻造平台的上方，直线滑轨安装固定在挤压锻造平台上，直线滑轨座滑动配合在直线滑轨上，下模支撑板连接前后两个直线滑轨，成品吊装支柱安装固定在地面上位于挤压锻造平台的右侧，成品运送装置安装配合在成品吊装支柱点上方，固定支撑滑柱安装固定在成品吊装支柱的上端，连接桁架连接左右两侧的固定支撑滑柱。进一步的，所述的原料运送吊装装置还包括：吊装移动电机、移动轮、电机固定架、卷扬电机、绕线轮、钢丝吊绳、辅助滑轮支架、滑轮轮轴、滑轮、挂钩连接杆、挂钩转轴、吊装挂钩，所述的吊装移动电机通过支架安装固定在连接块的两端下方，移动轮安装固定在吊装移动电机上，电机固定架安装固定在连接吊装平台的上方，卷扬电机安装固定在电机固定架上，绕线轮安装固定在卷扬电机上，钢丝吊绳安装固定在绕线轮，辅助滑轮支架安装固定在连接吊装平台上，位于绕线轮的左侧，滑轮轮轴转动安装配合在辅助滑轮支架，滑轮安装固定在滑轮轮轴上，挂钩连接杆上端与钢丝吊绳连接固定，下端通过挂钩转轴安装，固定在吊装挂钩上。进一步的，所述的轮毂挤压锻造装置还包括：熔炼炉、加热电阻丝固定架、加热电阻丝、溶液连接管道、电机支撑架、挤出电机、螺旋挤出器、保温箱、铝合金上模，旋转驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、熔炼炉门、限位销、铝合金下模、移动驱动马达、同步带轮、同步带，所述的熔炼炉安装固定在挤压锻造支柱的上方，加热电阻丝固定架分布在熔炼炉的四周，加热电阻丝上下四层通过加热电阻丝固定架安装固定在熔炼炉，溶液连接管道连接熔炼炉和保温箱，电机支撑架安装固定在挤压锻造平台点上方，挤出电机安装固定在电机支撑架上，螺旋挤出器安装固定在挤出电机，铝合金上模安装固定在保温箱的前端，限位销分布在铝合金上模的四周，旋转驱动电机安装固定在熔炼炉上部后方，主动齿轮安装固定在旋转驱动电机上，从动齿轮齿轮啮合在主动齿轮上，熔炼炉门安装固定在从动齿轮的转轴上，铝合金下模安装固定在下模支撑板的上方中间位置，移动驱动马达安装固定在铝合金上模的左右两侧，同步带轮安装固定在移动驱动马达的下方，同步带安装配合在同步带轮。进一步的，所述的成品运送装置还包括：电机架、驱动马达、同步齿形带轮、同步齿形带、悬架平台、轮固定架、移动轮轴、承重轮、带轮固定块、横移框架、螺旋丝杠、移动块、高速步进电机、搬运连接框架、搬运固定架，所述的电机架安装固定在连接桁架上，左右侧对称结构分布，驱动马达安装固定在电机架上，同步齿形带轮安装配合在驱动马达，同步齿形带安装配置在同步齿形带轮上，悬架平台通过轮固定架安装配合在移动轮轴上，形成转动配合关系，移动轮轴转动安装配合在承重轮上，带轮固定块将同步齿形带和轮固定架连接固定，横移框架安装固定在悬架平台的下方，高速步进电机安装，固定在横移框架的下段，螺旋丝杠安装固定在高速步进电机上，移动块滑动安装配合在横移框架上，搬运连接框架安装固定在移动块上，搬运固定架安装固定在搬运连接框架的下端。进一步的，所做的移动轮安装固定在吊装移动电机上，连接吊装平台滑动安装配合在滑动滑轨上，移动轮和滑动滑轨形成接触摩擦配合。进一步的，所述的钢丝吊绳安装固定在绕线轮上，滑轮通过滑轮轮轴转动安装配合在辅助滑轮支架上，钢丝吊绳和滑轮形成接触转动配合。进一步的，所述的螺旋挤出器安装固定在挤出电机上，螺旋挤出器和保温箱形成螺旋配合关系。进一步的，所述的所说的轮固定架通过移动轮轴转动安装配合在承重轮上，承重轮和固定支撑滑柱形成接触摩擦平衡关系。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）自动化程度高，基本不需要人工介入；（2）结构简单、造价低廉；（3）动作简单，效率高；（4）本专利技术全过程均由机械自动化完成，执行力高，制造精度高。附图说明图1、2为本专利技术整体结构示意图。图3为本专利技术原料运送吊装装置结构示意图。图4、5为本专利技术轮毂挤压锻造装置结构示意图。图6为本专利技术成品运送装置结构示意图。图中标号：1-原料运送吊装装置；2-轮毂挤压锻造装置；3-成品运送装置；4-吊装支撑柱；5-固定支撑平台；6-挤压锻造支柱；7-挤压锻造平台；8-成品吊装支柱；9-铝合金锭块；101-滑动滑轨；102-连接吊装平台；103-连接支撑架；104-连接块；105-吊装移动电机；106-移动轮；107-电机固定架；108-卷扬电机；109-绕线轮；110-钢丝吊绳；111-辅助滑轮支架；112-滑轮轮轴；113-滑轮；114-挂钩连接杆；115-挂钩转轴；116-吊装挂钩；201-熔炼炉；202-加热电阻丝固定架；203-加热电阻丝；204-溶液连接管道；205-电机支撑架；206-挤出电机；207-螺旋挤出器；208-保温箱；209-铝合金上模；210-旋转驱动电机；211-主动齿轮；212-从动齿轮；213-熔炼炉门；214-限位销；215-铝合金下模；216-直线滑轨；217-直线滑轨座；218-下模支撑板；219-移动驱动马达；220-同步带轮；221-同步带；301-固定支撑滑柱；302-连接桁架；303-电机架；304-驱动马达；305-同步齿形带轮；306-同步齿形带；307-悬架平台；30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金轮毂挤压铸造成形模具包括原料运送吊装装置1、轮毂挤压锻造装置（2）、成品运送装置（3）、吊装支撑柱（4）、固定支撑平台（5）、挤压锻造支柱（6）、挤压锻造平台（7）、成品吊装支柱（8）、铝合金锭块（9），其特征在于：/n所述的原料运送吊装装置（1）包括滑动滑轨（101）、连接吊装平台（102）、连接支撑架（103）、连接块（104）；/n所述的轮毂挤压锻造装置（2）包括直线滑轨216、直线滑轨座（217）、下模支撑板（218）；/n所述的成品运送装置（3）包括固定支撑滑柱（301）、连接桁架（302）；/n所述的固定支撑平台（5）安装固定在吊装支撑柱（4）的上方，前后两侧呈对称结构分布，每侧共有三个，原料运送吊装装置（1）安装固定在固定支撑平台（5）的上方，滑动滑轨（101）安装固定在左右上方中间位置，前后可对称结构分布，连接吊装平台（102）接触滑动配合在滑动滑轨（101）的上方，连接支撑架（103）安装固定在连接吊装平台（102）上方左右两侧各有两个，连接块（104）安装固定在连接支撑架（103）的上方，挤压锻造支柱（6）安装固定在地面上，位于前后两侧吊装支撑柱（4）的内部，挤压锻造平台（7）安装固定在挤压锻造支柱（6）的上方，轮毂挤压锻造装置（2）安装固定在挤压锻造平台（7）的上方，直线滑轨216安装固定在挤压锻造平台（7）上，直线滑轨座（217）滑动配合在直线滑轨（216）上，下模支撑板（218）连接前后两个直线滑轨（216），成品吊装支柱（8）安装固定在地面上位于挤压锻造平台（7）的右侧，成品运送装置（3）安装配合在成品吊装支柱（8）点上方，固定支撑滑柱（301）安装固定在成品吊装支柱（8）的上端，连接桁架（302）连接左右两侧的固定支撑滑柱（301）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂挤压铸造成形模具包括原料运送吊装装置1、轮毂挤压锻造装置（2）、成品运送装置（3）、吊装支撑柱（4）、固定支撑平台（5）、挤压锻造支柱（6）、挤压锻造平台（7）、成品吊装支柱（8）、铝合金锭块（9），其特征在于：
所述的原料运送吊装装置（1）包括滑动滑轨（101）、连接吊装平台（102）、连接支撑架（103）、连接块（104）；
所述的轮毂挤压锻造装置（2）包括直线滑轨216、直线滑轨座（217）、下模支撑板（218）；
所述的成品运送装置（3）包括固定支撑滑柱（301）、连接桁架（302）；
所述的固定支撑平台（5）安装固定在吊装支撑柱（4）的上方，前后两侧呈对称结构分布，每侧共有三个，原料运送吊装装置（1）安装固定在固定支撑平台（5）的上方，滑动滑轨（101）安装固定在左右上方中间位置，前后可对称结构分布，连接吊装平台（102）接触滑动配合在滑动滑轨（101）的上方，连接支撑架（103）安装固定在连接吊装平台（102）上方左右两侧各有两个，连接块（104）安装固定在连接支撑架（103）的上方，挤压锻造支柱（6）安装固定在地面上，位于前后两侧吊装支撑柱（4）的内部，挤压锻造平台（7）安装固定在挤压锻造支柱（6）的上方，轮毂挤压锻造装置（2）安装固定在挤压锻造平台（7）的上方，直线滑轨216安装固定在挤压锻造平台（7）上，直线滑轨座（217）滑动配合在直线滑轨（216）上，下模支撑板（218）连接前后两个直线滑轨（216），成品吊装支柱（8）安装固定在地面上位于挤压锻造平台（7）的右侧，成品运送装置（3）安装配合在成品吊装支柱（8）点上方，固定支撑滑柱（301）安装固定在成品吊装支柱（8）的上端，连接桁架（302）连接左右两侧的固定支撑滑柱（301）。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂挤压铸造成型模具，其特征在于：所述的原料运送吊装装置（1）还包括：吊装移动电机（105）、移动轮（106）、电机固定架（107）、卷扬电机（108）、绕线轮（109）、钢丝吊绳（110）、辅助滑轮支架（111）、滑轮轮轴（112）、滑轮（113）、挂钩连接杆（114）、挂钩转轴（115）、吊装挂钩（116），所述的吊装移动电机（105）通过支架安装固定在连接块（104）的两端下方，移动轮（106）安装固定在吊装移动电机（105）上，电机固定架（107）安装固定在连接吊装平台（102）的上方，卷扬电机（108）安装固定在电机固定架（107）上，绕线轮（109）安装固定在卷扬电机（108）上，钢丝吊绳（110）安装固定在绕线轮（109），辅助滑轮支架（111）安装固定在连接吊装平台（102）上，位于绕线轮（109）的左侧，滑轮轮轴（112）转动安装配合在辅助滑轮支架（111），滑轮（113）安装固定在滑轮轮轴（112）上，挂钩连接杆（114）上端与钢丝吊绳（110）连接固定，下端通过挂钩转轴（115）安装，固定在吊装挂钩（116上。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂挤压铸造成型模具，其特征在于：所述的轮毂挤压锻造装置（2）还包括：熔炼炉（201）、加热电阻丝固定架（202）、加热电阻丝（203）、溶液连接管道（204）、电机支撑架（205）、挤出电机（206）、螺旋挤出器（207）、保温箱（208）、铝合金上模（209），旋转驱动电机（210）、主动齿轮（211）、从动齿轮（212）、熔炼炉门（213）、限位销（214）、铝合金下模（215）、移动驱动马达（219）、同步带轮（220）、同步带（221），所述的熔炼炉（201）安装固定在挤压锻造支柱（6）的上方，加热电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓坤，
申请(专利权)人：江苏张驰轮毂制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32