一种垂直分型的铸锻模具制造技术

本实用新型专利技术属于耐磨金属材料加工技术领域，具体涉及一种垂直分型的铸锻模具，包括型板，所述型板的一侧板面上安装有冒口杯模块，所述冒口杯模块的两侧斜向向下延伸有分流浇道模块，所述分流浇道模块的下端连接有垂直浇道补缩模块，所述垂直浇道补缩模块的上端连接有通气孔模块，下端连接有垂直浇道模块；所述垂直浇道模块的两侧分别串联有多个半圆柱状模体，所述半圆柱状模体的串轴线斜向向下布置，且相对于水平线的夹角为10‑15°；相比于现有技术的铸锻生产，本实用新型专利技术提供的铸锻模具的生产效率明显提高，且多个半圆柱状模体的串轴线斜向向下布置，成型工艺科学合理，确保了不错箱、不射箱，使得铸锻的正品率得到稳定提高。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直分型的铸锻模具
本技术属于耐磨金属材料加工
，具体涉及一种垂直分型的铸锻模具。
技术介绍
现有技术中，应用于粉体工程的研磨介质，如铸球、铸锻产品的需求越来越大，产品质量要求也越来越高，随着迪砂线在耐磨铸球、铸锻行业生产的推广，要求在铸球、铸锻的生产中也进一步提高产品质量、提高生产能力和效率，简化生产工艺的操作，不断降低生产成本。其中，在对铸锻的铸造模具的改进和创新上，具有很大的潜力和发展前景。现有一些企业的生产方式仍采用传统的人工金属模具生产，这种生产方式十分落后，生产效率低下，劳动强度高，质量不够稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种垂直分型的铸锻模具，提高铸锻的生产效率，以及确保铸锻的正品率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种垂直分型的铸锻模具，包括型板，所述型板的一侧板面上安装有冒口杯模块，所述冒口杯模块的两侧斜向向下延伸有分流浇道模块，所述分流浇道模块的下端连接有垂直浇道补缩模块，所述垂直浇道补缩模块的上端连接有通气孔模块，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直分型的铸锻模具，其特征在于，包括型板(10)，所述型板(10)的一侧板面上安装有冒口杯模块(20)，所述冒口杯模块(20)的两侧斜向向下延伸有分流浇道模块(30)，所述分流浇道模块(30)的下端连接有垂直浇道补缩模块(40)，所述垂直浇道补缩模块(40)的上端连接有通气孔模块(41)，下端连接有垂直浇道模块(50)；/n所述垂直浇道模块(50)的两侧分别串联有多个半圆柱状模体(51)，所述半圆柱状模体(51)的串轴线斜向向下布置，且相对于水平线的夹角为10-15°；/n所述分流浇道模块(30)的轴芯线相对于水平线的夹角为5-10°；/n所述垂直浇道模块(50)的两侧分别串联有3-4...

【技术特征摘要】
1.一种垂直分型的铸锻模具，其特征在于，包括型板(10)，所述型板(10)的一侧板面上安装有冒口杯模块(20)，所述冒口杯模块(20)的两侧斜向向下延伸有分流浇道模块(30)，所述分流浇道模块(30)的下端连接有垂直浇道补缩模块(40)，所述垂直浇道补缩模块(40)的上端连接有通气孔模块(41)，下端连接有垂直浇道模块(50)；
所述垂直浇道模块(50)的两侧分别串联有多个半圆柱状模体(51)，所述半圆柱状模体(51)的串轴线斜向向下布置，且相对于水平线的夹角为10-15°；

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，俞海清，俞慧敏，
申请(专利权)人：安徽省凤形新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34