一种均匀喷涂的喷涂机制造技术

本发明专利技术涉及表面处理技术领域，且公开了一种均匀喷涂的喷涂机，包括机架，所述机架的顶部活动连接有滑轨，所述滑轨的上面活动连接有主电机，所述主电机的下方活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方活动连接有斜齿轮，所述斜齿轮的左边啮合连接有转动齿轮，所述斜齿轮的下方活动连接有从动轮，所述从动轮上设置有轴套，通过斜齿轮和从动轮带动旋转轴的自转和周转，使得喷头和工件之间产生一个夹角，使喷头在能够喷涂到更大面积的同时，对于工件上的凹凸不平和狭小缝隙中都能够均匀的喷涂，通过Z形杆推动活动横杆的工件夹绕斜杆固定处转动，能够使工件完成自动更换喷涂面，提高了效率，也防止了涂料未干时喷涂面被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀喷涂的喷涂机
本专利技术涉及表面处理
，具体为一种均匀喷涂的喷涂机。
技术介绍
由于环保的巨大压力，粉末喷涂不断地取代油漆成为当今的主流，随着技术的改进，喷涂技术在汽车行业的应用不断扩大，汽车上塑料件的表面处理处理都需要喷涂技术。现有的喷涂工作，有手工喷涂和机器喷涂，其中手工喷涂的效率低，且喷涂厚度不均匀，而机器喷涂对于工件中凸凹不平和狭小缝隙处，喷涂不够彻底，很多机器在双面喷涂时需要手动更换喷涂面，效率低的同时还容易破坏已喷涂面。为了解决上述问题，专利技术者提供了一种均匀喷涂的喷涂机，具备能够均匀喷涂工件的凹凸不平处，且自动换面的优点。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种均匀喷涂的喷涂机，包括机架，所述机架的顶部活动连接有滑轨，所述滑轨的上面活动连接有主电机，所述主电机的下方活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方活动连接有斜齿轮，所述斜齿轮的左边啮合连接有转动齿轮，所述斜齿轮的下方活动连接有从动轮，所述从动轮上设置有轴套，所述转动齿轮的下方活动连接有旋转轴，旋转轴远离转动齿轮的一端活动连接有喷头，所述机架的内部左上角设置有涂料箱，所述机架内部右上角设置有副电机，所述副电机的右侧活动连接有气泵，所述机架的内部下边活动连接有活动板，所述活动板的中间活动连接有梭形件，所述活动板的正前方活动连接有Z形杆，所述活动板的后面固定连接有活动横杆，所述活动横杆远离活动板的一端顶部活动连接有工件夹，所述工件夹上活动连接有斜杆。优选的，所述机架的底部设置有活动轮。优选的，所述主动齿轮、斜齿轮、从动轮轴心共线。优选的，所述从动轮与副电机通过皮带连接。优选的，所述旋转轴穿过轴套。优选的，所述涂料箱通过液压泵和管道与喷头相连，气泵通过空气管和喷头相连。优选的，所述斜杆的上端固定，斜杆可绕固定点转动。优选的，梭形件后活动连接有弹簧，会使梭形件回复到向右倾斜的状态。优选的，Z形杆在活动板外的一端固定，且Z形杆可绕固定处转动。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种均匀喷涂的喷涂机，具备以下有益效果：1、该均匀喷涂的喷涂机，通过斜齿轮和从动轮带动旋转轴的自转和周转，使得喷头和工件之间产生一个夹角，使喷头在能够喷涂到更大面积的同时，对于工件上的凹凸不平和狭小缝隙中都能够均匀的喷涂。2、该均匀喷涂的喷涂机，通过Z形杆推动活动横杆的工件夹绕斜杆固定处转动，能够使工件完成自动更换喷涂面，提高了效率，也防止了涂料未干时喷涂面被破坏。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1齿轮部分结构放大示意图；图3为本专利技术图1工件翻转部分结构放大示意图；图4为本专利技术图1工件翻转后的部分结构放大示意图。图中：1、机架；2、滑轨；3、主电机；4、主动齿轮；5、斜齿轮；6、转动齿轮；7、从动轮；8、旋转轴；9、轴套；10、喷头；11、涂料箱；12、副电机；13、气泵；14、活动板；15、梭形件；16、Z形杆；17、活动横杆；18、工件夹；19、斜杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种均匀喷涂的喷涂机，包括机架1，机架1的底部设置有活动轮，方便机器的移动，机架1的顶部活动连接有滑轨2，滑轨2的上面活动连接有主电机3，主电机3的下方活动连接有主动齿轮4，主动齿轮4的下方活动连接有斜齿轮5，斜齿轮5的左边啮合连接有转动齿轮6，斜齿轮5的下方活动连接有从动轮7，且主动齿轮4、斜齿轮5、从动轮7轴心共线，从动轮7上设置有轴套9，转动齿轮6的下方活动连接有旋转轴8，且旋转轴8穿过轴套9，旋转轴8远离转动齿轮6的一端活动连接有喷头10，机架1的内部左上角设置有涂料箱11，涂料箱11中的涂料通过液压泵和管道进入喷头10中的混合腔内，机架1内部右上角设置有副电机12，从动轮7与副电机12上的主动轮通过皮带连接，副电机12的右侧活动连接有气泵13，压缩空气经过空气管进入喷头10内的混合腔内，与涂料混合后喷出，机架1的内部下边活动连接有活动板14，活动板14的中间活动连接有梭形件15，梭形件15后活动连接有弹簧，在Z形杆16通过后能将梭形件15回复到向右倾斜的状态，活动板14的正前方活动连接有Z形杆16，活动板14的后面固定连接有活动横杆17，活动横杆17远离活动板14的一端顶部活动连接有工件夹18，工件夹18上活动连接有斜杆19，斜杆19的上端固定，斜杆19可绕固定点转动。工作过程及原理：将待喷涂的工件用工件夹18固定，该机器一次可喷涂两件产品，将主电机3顺着滑轨2调整到合适的位置，如果是大型工件，则需要在喷涂过程中调整主电机3位置，已达到最好的喷涂效果，主电机3带动主动齿轮4和斜齿轮5转动，同时副电机12通过皮带带动从动轮7转动，转动齿轮6和斜齿轮5啮合连接，转动齿轮6会绕着斜齿轮5转动，同时，转动齿轮6上的旋转轴8穿过轴套9，且旋转轴8远离转动齿轮6的一端活动连接有喷头10，轴套9固定连接在从动轮7上，所以转动齿轮6和旋转轴8在绕斜齿轮5自转的同时还会进行周转，涂料箱11内的液态涂料经过液压泵和软管进入到喷头10的混合腔内，同时高压气体经过气泵13和空气管道进入混合腔内，两者混合后从喷头10喷出，喷头10同样跟随旋转轴8进行自转和周转，即喷头10和工件之间存在夹角，能够使喷头10能达到更大的喷涂面积的同时，对于工件上的凹凸不平和狭小缝隙处都能均匀的喷涂。在喷涂完第一个面后，Z形杆16转动，Z形杆16会通过活动板14上的开设的槽和梭形件15将活动板14推动向右，梭形件15后梭形件15后活动连接有弹簧，在Z形杆16通过后能将梭形件15回复到向右倾斜的状态，活动横杆17被活动板14带动向右运动，因为斜杆19的上端被固定，所以工件夹18会带动斜杆19和工件绕斜杆19的固定点转动，此时工件完成翻面，可以喷涂工件的另一面。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀喷涂的喷涂机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部活动连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上面活动连接有主电机(3)，所述主电机(3)的下方活动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的下方活动连接有斜齿轮(5)，所述斜齿轮(5)的左边啮合连接有转动齿轮(6)，所述斜齿轮(5)的下方活动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)上设置有轴套(9)，所述转动齿轮(6)的下方活动连接有旋转轴(8)，旋转轴(8)远离转动齿轮(6)的一端活动连接有喷头(10)，所述机架(1)的内部左上角设置有涂料箱(11)，所述机架(1)内部右上角设置有副电机(12)，所述副电机(12)的右侧活动连接有气泵(13)，所述机架(1)的内部下边活动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的中间活动连接有梭形件(15)，所述活动板(14)的正前方活动连接有Z形杆(16)，所述活动板(14)的后面固定连接有活动横杆(17)，所述活动横杆(17)远离活动板(14)的一端顶部活动连接有工件夹(18)，所述工件夹(18)上活动连接有斜杆(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀喷涂的喷涂机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部活动连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上面活动连接有主电机(3)，所述主电机(3)的下方活动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的下方活动连接有斜齿轮(5)，所述斜齿轮(5)的左边啮合连接有转动齿轮(6)，所述斜齿轮(5)的下方活动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)上设置有轴套(9)，所述转动齿轮(6)的下方活动连接有旋转轴(8)，旋转轴(8)远离转动齿轮(6)的一端活动连接有喷头(10)，所述机架(1)的内部左上角设置有涂料箱(11)，所述机架(1)内部右上角设置有副电机(12)，所述副电机(12)的右侧活动连接有气泵(13)，所述机架(1)的内部下边活动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的中间活动连接有梭形件(15)，所述活动板(14)的正前方活动连接有Z形杆(16)，所述活动板(14)的后面固定连接有活动横杆(17)，所述活动横杆(17)远离活动板(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫泉，
申请(专利权)人：广州裕宏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44