一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒制造技术

本发明专利技术涉及装饰材料技术领域，具体为一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，包括壳体，所述壳体的外表面固定连接有刷毛，所述壳体的外表面且位于刷毛的夹缝之间固定连接有喷头，所述壳体的两侧均贯穿连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的内部卡合连接有凸轴。当气筒跟随壳体转动的时候，在凸轴的作用下，活塞在气筒的内部对气筒内部的气体产生抽放的效果，通过活塞的作用，将油漆桶内的油漆抽取出来，通过喷头喷淋到刷毛上，油漆的抽放量和壳体与凸轴之间相对转动的速度成正比，这样可以实时的根据需求量对油漆进行补充，同时避免造成油漆的浪费和洒落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒


[0001]本专利技术涉及装饰材料
，具体为一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆可以通过油漆滚筒将油漆涂刷到需要涂刷油漆的物体的表面，小面积的涂刷通过油漆滚筒可以方便的进行涂刷，同时可以涂刷一些不平整的表面。
[0003]但是，现有的滚筒在使用的时候，需要经常对滚筒上进行油漆的补充，增加了使用者的工作强度，同时在进行油漆补充的时候，油漆容易散落，影响工作区域的整洁，因此，本领域技术人员提供了具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，包括壳体，所述壳体的外表面固定连接有刷毛，所述壳体的外表面且位于刷毛的夹缝之间固定连接有喷头，所述壳体的两侧均贯穿连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的内部卡合连接有凸轴，所述壳体的内表面固定连接有气筒，所述靠近凸轴与固定杆的连接处固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有储油腔。
[0006]所述气筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底端固定连接有凸块，所述气筒的内部且位于活塞的上方固定连接有弹簧撑杆，所述气筒的外表面固定连接有连接扣，所述凸块的上表面通过复位弹簧与气筒的外表面弹性连接，所述储油腔的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部滑动连接有气缸，所述固定架的内部滑动连接有压力塞。
[0007]作为优化，所述气筒以壳体的水平中线为上下对称设置在壳体的内部，所述气筒均匀设置在壳体的内表面。
[0008]作为优化，所述连接扣以气筒的竖直中线为左右对称设置在气筒的外表面，所述连接扣均匀设置在气筒的外表面。
[0009]作为优化，所述压力塞贯穿于支撑框的外表面，所述压力塞与支撑框的外表面滑动连接。
[0010]作为优化，所述刷毛均匀铺设在壳体的外表面，所述刷毛与壳体的外表面固定连接。
[0011]作为优化，所述凸块的位置与凸轴的位置相适配，所述凸块与凸轴活动连接。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，当气筒跟随壳体转动的时候，在凸轴
的作用下，活塞在气筒的内部对气筒内部的气体产生抽放的效果，通过活塞的作用，将油漆桶内的油漆抽取出来，通过喷头喷淋到刷毛上，油漆的抽放量和壳体与凸轴之间相对转动的速度成正比，这样可以实时的根据需求量对油漆进行补充，同时避免造成油漆的浪费和洒落。
[0014]2、该具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，当压力塞在气缸的内部滑动的时候，使气缸内部的压强增大，气缸的内部压强增大，与气缸连接的储油腔的内部压强同步增大，此时储油腔内部的润滑油通过输送管道流入壳体与凸轴的连接处，使壳体与凸轴之间转动更加顺畅，使工作人员在工作过程中劳动强度更小，工作效率更快。
附图说明
[0015]图1为本专利技术壳体结构的主视剖面图；
[0016]图2为本专利技术支撑座结构的局部剖面图；
[0017]图3为本专利技术储油腔结构的局部剖面图；
[0018]图4为本专利技术活塞结构的局部剖面图；
[0019]图5为本专利技术图1中A部分的放大图。
[0020]图中：1、固定框；2、固定杆；3、喷头；4、刷毛；5、壳体；6、凸轴；7、支撑座；8、固定架；9、气缸；10、储油腔；11、弹簧撑杆；12、气筒；13、连接扣；14、活塞；15、凸块；16、复位弹簧；17、压力塞；18、支撑框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，包括壳体5，壳体5的外表面固定连接有刷毛4，刷毛4均匀铺设在壳体5的外表面，刷毛4与壳体5的外表面固定连接，壳体5的外表面且位于刷毛4的夹缝之间固定连接有喷头3，壳体5的两侧均贯穿连接有固定框1，固定框1的内部滑动连接有固定杆2，固定杆2的内部卡合连接有凸轴6。
[0023]壳体5的内表面固定连接有气筒12，气筒12以壳体5的水平中线为上下对称设置在壳体5的内部，气筒12均匀设置在壳体5的内表面，靠近凸轴6与固定杆2的连接处固定连接有支撑座7，支撑座7的上表面固定连接有储油腔10，气筒12的内部滑动连接有活塞14，活塞14的底端固定连接有凸块15，凸块15的位置与凸轴6的位置相适配，凸块15与凸轴6活动连接，气筒12的内部且位于活塞14的上方固定连接有弹簧撑杆11。
[0024]气筒12的外表面固定连接有连接扣13，连接扣13以气筒12的竖直中线为左右对称设置在气筒12的外表面，连接扣13均匀设置在气筒12的外表面，凸块15的上表面通过复位弹簧16与气筒12的外表面弹性连接，储油腔10的上表面固定连接有支撑框18，支撑框18的内部滑动连接有气缸9，固定架8的内部滑动连接有压力塞17，压力塞17贯穿于支撑框18的外表面，压力塞17与支撑框18的外表面滑动连接。
[0025]当气筒12跟随壳体5转动的时候，在凸轴6的作用下，活塞14在气筒12的内部对气
筒12内部的气体产生抽放的效果，通过活塞14的作用，将油漆桶内的油漆抽取出来，通过喷头3喷淋到刷毛4上，油漆的抽放量和壳体5与凸轴6之间相对转动的速度成正比，这样可以实时的根据需求量对油漆进行补充，同时避免造成油漆的浪费和洒落。
[0026]当压力塞17在气缸9的内部滑动的时候，使气缸9内部的压强增大，气缸9的内部压强增大，与气缸9连接的储油腔10的内部压强同步增大，此时储油腔10内部的润滑油通过输送管道流入壳体5与凸轴6的连接处，使壳体5与凸轴6之间转动更加顺畅，使工作人员在工作过程中劳动强度更小，工作效率更快。
[0027]在使用时，工作人员通过推动固定框1使壳体5在凸轴6的外表面转动，对物体的表面进行油漆的涂刷，当壳体5在凸轴6的外表面转动的时候，壳体5内部的气筒12随着壳体5而转动，同时气筒12内部的活塞14在凸块15和凸轴6的相互配合下，当气筒12跟随壳体5转动的时候，在凸轴6的作用下，活塞14在气筒12的内部对气筒12内部的气体产生抽放的效果，通过活塞14的作用，将油漆桶内的油漆抽取出来，通过喷头3喷淋到刷毛4上，油漆的抽放量和壳体5与凸轴6之间相对转动的速度成正比，这样可以实时的根据需求量对油漆进行补充，同时避免造成油漆的浪费和洒落。
[0028]同时当壳体5在凸轴6的外表面转动的时候，当壳体5与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动调节油漆量功能的油漆滚筒，包括壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)的外表面固定连接有刷毛(4)，所述壳体(5)的外表面且位于刷毛(4)的夹缝之间固定连接有喷头(3)，所述壳体(5)的两侧均贯穿连接有固定框(1)，所述固定框(1)的内部滑动连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部卡合连接有凸轴(6)，所述壳体(5)的内表面固定连接有气筒(12)，所述靠近凸轴(6)与固定杆(2)的连接处固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的上表面固定连接有储油腔(10)；所述气筒(12)的内部滑动连接有活塞(14)，所述活塞(14)的底端固定连接有凸块(15)，所述气筒(12)的内部且位于活塞(14)的上方固定连接有弹簧撑杆(11)，所述气筒(12)的外表面固定连接有连接扣(13)，所述凸块(15)的上表面通过复位弹簧(16)与气筒(12)的外表面弹性连接，所述储油腔(10)的上表面固定连接有支撑框(18)，所述支撑框(18)的内部滑动连接有气缸(9)，所述固定架(8)的内部滑动连接有压力塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丰，
申请(专利权)人：广州裕宏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：