一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，包括底座、喷料箱、烘箱、夹持机构；壳体的顶面通过斜梁与立柱的顶端连接，壳体的顶面一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与主动皮带轮连接，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，从动皮带轮与传送带上的传送轮连接，传送带上套设有滑座，并通过滑座与安装板连接，安装板位于壳体的底面，并与壳体的底面滑动连接，安装板的顶面两侧分别设置有液压缸，液压缸的输出端与穿过安装板，并与刮板连接；本发明专利技术可以一次性对多组的夹层玻璃进行夹持，从而使得可以对夹层玻璃进行有序的涂覆工作，且涂覆件与喷料箱内的喷料机构之间有效结合，从而进一步提高夹层玻璃涂覆的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备
本专利技术属于玻璃
，涉及一种粘结材料涂覆设备，具体为一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备。
技术介绍
中空夹胶玻璃是中空玻璃的一种，是中空玻璃和夹胶玻璃的组合体，广泛用于幕墙等建筑中。现有的玻璃在进行粘结材料涂覆过程中采用的工艺差异性很大，最为传统的是人工利用毛滚刷进行手工涂覆，这种方式的最大的弊端就是涂覆厚度、平整度不均匀，同时效率非常低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的玻璃在进行粘结材料涂覆过程中采用的工艺差异性很大，最为传统的是人工利用毛滚刷进行手工涂覆，这种方式的最大的弊端就是涂覆厚度、平整度不均匀，同时效率非常低的问题，而提出一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，包括底座、喷料箱、烘箱、夹持机构；底座的侧壁上设置有传动链条，传动链条上等间距设置有多组的连接轴，连接轴远离传动链条的一端设置有用于固定玻璃的夹持机构；底座的一侧设置有喷料箱，底座的另一侧设置有烘箱，喷料箱与烘箱之间设置有立柱，立柱并排设置有两组，且立柱安装在底座的顶面上，立柱上设置有涂覆件；涂覆件包括斜梁、驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、传送带、安装板、液压缸、刮板、壳体，壳体安装在立柱的底部侧壁上，且壳体的顶面通过斜梁与立柱的顶端连接，壳体的顶面一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与主动皮带轮连接，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，壳体内设置有传送带，从动皮带轮与传送带上的传送轮连接，传送带上套设有滑座，并通过滑座与安装板连接，安装板位于壳体的底面，并与壳体的底面滑动连接，安装板的顶面两侧分别设置有液压缸，液压缸的输出端穿过安装板，并与刮板连接；喷料箱和烘箱内设置有用于玻璃运动的流通道，喷料箱和烘箱的截面均为L形结构。优选的，喷料箱内设置有喷料机构，喷料机构包括固定架、料箱、输料泵、导轨、移动板、喷料管、喷料板，固定架位于喷料箱的内壁上，固定架的底部设置有料箱，料箱上设置有输料泵，输料泵通过连通管与喷料管的进料端连接，喷料管的出料端与喷料板连接。优选的，固定架的顶面两侧分别设置有导轨，移动板的两侧分别与导轨滑动连接，且移动板通过紧固螺栓与导轨固定连接，喷料管沿着移动板竖直设置，喷料管与移动板滑动连接，移动板通过紧固螺栓与喷料管连接。优选的，夹持机构包括框架、弹性件、限位滑板、夹板、卡槽、第一连接梁、中心板、活动板、活动杆、第二连接梁、限位滑套，框架安装在连接轴远离传动链条的一端上，框架上设置有第一连接梁和第二连接梁，第二连接梁的中部安装有中心板，中心板的顶面上转动设置有活动板，活动板的两侧分别与活动杆的一端活动连接，活动杆的另一端与限位滑板活动连接，限位滑板的底面两侧设置有限位滑套，限位滑套滑动套设在第二连接梁上，限位滑板的顶面上设置有夹板，夹板靠近中心板的侧壁上设置有用于固定玻璃的卡槽。优选的，第一连接梁和第二连接梁设置有两组，两组第二连接梁位于两组第一连接梁之间。优选的，第一连接梁上设置有弹性件，弹性件与夹板连接。优选的，弹性件包括筒体、滑杆，筒体安装在第一连接梁上，筒体内设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内设置有弹簧，滑杆的一端滑动延伸至圆柱形空腔内，并与弹簧连接，滑杆的另一端与夹板连接。优选的，该涂覆设备的工作方法包括以下步骤：S1、首先通过拉动一组的限位滑板，由于活动板的两侧分别与活动杆的一端活动连接，活动杆的另一端与限位滑板活动连接，从而使得两组限位滑板的距离增大，然后，将夹层玻璃放置在两组限位滑板之间，由于筒体内设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内设置有弹簧，使得在弹簧的作用力下将夹层玻璃夹持固定在限位滑板的卡槽内，且由于传动链条上等间距设置有多组的连接轴，连接轴远离传动链条的一端设置有用于固定玻璃的夹持机构，使得一次性对多组的夹层玻璃进行夹持；S2、控制传动链条间距传动，当夹层玻璃转动到喷料箱内，然后启动输料泵，使得料箱内的物料沿着喷料管进入到喷料板内，再从喷料板喷向夹层玻璃的表面上，由于移动板的两侧分别与导轨滑动连接，且移动板通过紧固螺栓与导轨固定连接，喷料管沿着移动板竖直设置，喷料管与移动板滑动连接，移动板通过紧固螺栓与喷料管连接，使得根据夹层玻璃的尺寸调节喷料板的位置；S3、夹层玻璃喷涂完成后，控制传动链条继续向烘箱的方向传动，使得下一组的夹层玻璃移动到喷料箱内进行喷涂，当喷涂后的夹层玻璃移动到涂覆件的正下方时，首先控制液压缸工作，带动刮板向下移动并使得刮板与夹层玻璃的表面接触，然后，再启动驱动电机转动，通过主动皮带轮和从动皮带轮使得安装板沿着壳体进行往返移动，从而使得刮板对夹层玻璃的表面进行均匀涂覆，涂覆完成后并在夹层玻璃的表面安装基层玻璃，同时，喷料箱再对夹层玻璃进行涂覆；由于立柱并排设置有两组，且立柱安装在底座的顶面上，立柱上设置有涂覆件，使得涂覆件设置有多组，保证夹层玻璃涂覆工作正常使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：首先通过拉动一组的限位滑板，由于活动板的两侧分别与活动杆的一端活动连接，活动杆的另一端与限位滑板活动连接，从而使得两组限位滑板的距离增大，然后，将夹层玻璃放置在两组限位滑板之间，由于筒体内设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内设置有弹簧，使得在弹簧的作用力下将夹层玻璃夹持固定在限位滑板的卡槽内，通过设置的夹持机构使得方便对夹层玻璃进行夹持固定，从而便于对夹层玻璃进行涂覆工作，且由于传动链条上等间距设置有多组的连接轴，连接轴远离传动链条的一端设置有用于固定玻璃的夹持机构，使得可以一次性对多组的夹层玻璃进行夹持，从而使得可以对夹层玻璃进行有序的涂覆工作，大大提高了夹层玻璃的涂覆效率；控制传动链条间距传动，当夹层玻璃转动到喷料箱内，然后启动输料泵，使得料箱内的物料沿着喷料管进入到喷料板内，再从喷料板喷向夹层玻璃的表面上，由于移动板的两侧分别与导轨滑动连接，且移动板通过紧固螺栓与导轨固定连接，喷料管沿着移动板竖直设置，喷料管与移动板滑动连接，移动板通过紧固螺栓与喷料管连接，使得根据夹层玻璃的尺寸调节喷料板的位置，从而使得喷料箱内的喷料机构适用性更强；夹层玻璃喷涂完成后，控制传动链条继续向烘箱的方向传动，使得下一组的夹层玻璃移动到喷料箱内进行喷涂，当喷涂后的夹层玻璃移动到涂覆件的正下方时，首先控制液压缸工作，带动刮板向下移动并使得刮板与夹层玻璃的表面接触，然后，再启动驱动电机转动，通过主动皮带轮和从动皮带轮使得安装板沿着壳体进行往返移动，从而使得刮板对夹层玻璃的表面进行均匀涂覆，涂覆完成后并在夹层玻璃的表面安装基层玻璃，同时，喷料箱再对夹层玻璃进行涂覆；由于立柱并排设置有两组，且立柱安装在底座的顶面上，立柱上设置有涂覆件，使得涂覆件设置有多组，保证夹层玻璃涂覆工作正常使用，避免当某组涂覆件出现故障无法使用工作时，可以启动其他备用的涂覆件进行工作，保证夹层玻璃正常工作，且涂覆件与喷料箱内的喷料机构之间有效结合，从而进一步提高夹层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于：包括底座(1)、喷料箱(2)、烘箱(3)、夹持机构(4)；/n底座(1)的侧壁上设置有传动链条(7)，传动链条(7)上等间距设置有多组的连接轴(5)，连接轴(5)远离传动链条(7)的一端设置有用于固定玻璃的夹持机构(4)；/n底座(1)的一侧设置有喷料箱(2)，底座(1)的另一侧设置有烘箱(3)，喷料箱(2)与烘箱(3)之间设置有立柱(6)，立柱(6)并排设置有两组，且立柱(6)安装在底座(1)的顶面上，立柱(6)上设置有涂覆件；/n涂覆件包括斜梁(26)、驱动电机(27)、主动皮带轮(28)、从动皮带轮(29)、传送带(30)、安装板(31)、液压缸(32)、刮板(33)、壳体(34)，壳体(34)安装在立柱(6)的底部侧壁上，且壳体(34)的顶面通过斜梁(26)与立柱(6)的顶端连接，壳体(34)的顶面一侧设置有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出端与主动皮带轮(28)连接，主动皮带轮(28)通过皮带与从动皮带轮(29)传动连接，壳体(34)内设置有传送带(30)，从动皮带轮(29)与传送带(30)上的传送轮连接，传送带(30)上套设有滑座，并通过滑座与安装板(31)连接，安装板(31)位于壳体(34)的底面，并与壳体(34)的底面滑动连接，安装板(31)的顶面两侧分别设置有液压缸(32)，液压缸(32)的输出端穿过安装板(31)，并与刮板(33)连接；/n喷料箱(2)和烘箱(3)内设置有用于玻璃运动的流通道，喷料箱(2)和烘箱(3)的截面均为L形结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于：包括底座(1)、喷料箱(2)、烘箱(3)、夹持机构(4)；
底座(1)的侧壁上设置有传动链条(7)，传动链条(7)上等间距设置有多组的连接轴(5)，连接轴(5)远离传动链条(7)的一端设置有用于固定玻璃的夹持机构(4)；
底座(1)的一侧设置有喷料箱(2)，底座(1)的另一侧设置有烘箱(3)，喷料箱(2)与烘箱(3)之间设置有立柱(6)，立柱(6)并排设置有两组，且立柱(6)安装在底座(1)的顶面上，立柱(6)上设置有涂覆件；
涂覆件包括斜梁(26)、驱动电机(27)、主动皮带轮(28)、从动皮带轮(29)、传送带(30)、安装板(31)、液压缸(32)、刮板(33)、壳体(34)，壳体(34)安装在立柱(6)的底部侧壁上，且壳体(34)的顶面通过斜梁(26)与立柱(6)的顶端连接，壳体(34)的顶面一侧设置有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出端与主动皮带轮(28)连接，主动皮带轮(28)通过皮带与从动皮带轮(29)传动连接，壳体(34)内设置有传送带(30)，从动皮带轮(29)与传送带(30)上的传送轮连接，传送带(30)上套设有滑座，并通过滑座与安装板(31)连接，安装板(31)位于壳体(34)的底面，并与壳体(34)的底面滑动连接，安装板(31)的顶面两侧分别设置有液压缸(32)，液压缸(32)的输出端穿过安装板(31)，并与刮板(33)连接；
喷料箱(2)和烘箱(3)内设置有用于玻璃运动的流通道，喷料箱(2)和烘箱(3)的截面均为L形结构。


2.根据权利要求1所述的一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于，喷料箱(2)内设置有喷料机构，喷料机构包括固定架(8)、料箱(9)、输料泵(10)、导轨(11)、移动板(12)、喷料管(13)、喷料板(14)，固定架(8)位于喷料箱(2)的内壁上，固定架(8)的底部设置有料箱(9)，料箱(9)上设置有输料泵(10)，输料泵(10)通过连通管与喷料管(13)的进料端连接，喷料管(13)的出料端与喷料板(14)连接。


3.根据权利要求2所述的一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于，固定架(8)的顶面两侧分别设置有导轨(11)，移动板(12)的两侧分别与导轨(11)滑动连接，且移动板(12)通过紧固螺栓与导轨(11)连接，喷料管(13)沿着移动板(12)竖直设置，喷料管(13)与移动板(12)滑动连接，移动板(12)通过紧固螺栓与喷料管(13)连接。


4.根据权利要求1所述的一种夹层中空玻璃生产用粘结材料涂覆设备，其特征在于，夹持机构(4)包括框架(15)、弹性件(16)、限位滑板(17)、夹板(18)、卡槽(19)、第一连接梁(20)、中心板(21)、活动板(22)、活动杆(23)、第二连接梁(24)、限位滑套(25)，框架(15)安装在连接轴(5)远离传动链条(7)的一端上，框架(15)上设置有第一连接梁(20)和第二连接梁(24)，第二连接梁(24)的中部安装有中心板(21)，中心板(21)的顶面上转动设置有活动板(22)，活动板(22)的两侧分别与活动杆(23)的一端活动连接，活动杆(23)的另一端与限位滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁春云，孙才章，张苗苗，王琳娜，李珍珍，李孝龙，
申请(专利权)人：安徽艺云玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34