一种中空玻璃用密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种中空玻璃用密封胶及其制备方法，属于中空玻璃技术领域，包括如下重量份原料：100份改性聚氨酯预聚体、55

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃用密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于中空玻璃
，具体涉及一种中空玻璃用密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、防霜雾、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可。由于中空玻璃隔热、隔音、防霜雾性能是通过其内部一层密封的、干燥的空气层来实现的因此中空玻璃密封胶是决定中空玻璃质量性能优劣的主要因素。
[0003]聚氨酯密封胶是指在分子中含有氨基甲酸酯基团的密封胶，这种密封胶对基材不污染且蒸汽透过率较低，已在中空玻璃中脱颖而出并大量使用，但是一般聚氨酯密封胶中含有异氰酸酯，施工时部分官能团会发生酯交换反应，导致固化速度较慢且释放出二氧化碳气体容易导致胶层起泡。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种中空玻璃用密封胶及其制备方法，以解决以下技术问题：中空玻璃用密封胶固化速度慢且释放出二氧化碳气体容易导致胶层起泡。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种中空玻璃用密封胶，包括如下重量份原料：100份改性聚氨酯预聚体、55
‑
65份增塑剂聚乙二醇2000、145.5
‑
155.5份补强填料、0.2
‑
1份抗氧剂245、0.1
‑
2份催化剂钛酸四异丙酯、30
‑
36份稀释剂。
[0007]进一步的，所述改性聚氨酯预聚体包括如下步骤制备：
[0008]步骤S1、向聚醚二元醇N
‑
220中加入甲苯，密封搅拌升温抽真空，逐步升温，待有乳白色液体蒸出后，目的是除去水分，保温1
‑
1.5h，停止加热，降压至0Pa，冷却至50℃，加入MD I(二苯基甲烷
‑
4,4'
‑
二异氰酸酯)，抽真空，升温至60
‑
80℃反应1
‑
3h，得聚氨酯预聚体；MD I与聚醚二元醇N
‑
220反应式如下：
[0009][0010]通过异氰酸酯基团与醇羟基反应使MD I的异氰酸酯基团与聚醚二元醇N
‑
220上的醇羟基反应，合成聚氨酯预聚体。
[0011]步骤S2、向聚氨酯预聚体中加入硅烷偶联剂A
‑
187[3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷]，氮气条件下搅拌30
‑
40mi n,加热至80
‑
85℃，继续搅拌1
‑
2h,冷却，得改性聚氨酯预聚体。聚氨酯预聚体与硅烷偶联剂A
‑
187的反应式如下：
[0012][0013]聚氨酯预聚体的两个异氰酸酯基团反应活性相同，制备改性聚氨酯预聚体及固化时交联速度较快；改性聚氨酯预聚体均不含有异氰酸酯基团，端基全部被硅烷氧基所取代。
[0014]进一步地，所述聚醚二元醇N
‑
220、甲苯、MD I的质量比为15
‑
20:1
‑
2:30
‑
40。
[0015]进一步地，所述聚氨酯预聚体与硅烷偶联剂A
‑
187的质量比为100:2
‑
6。
[0016]进一步地，所述补强填料由将纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙按照质量比3:1混合后，150
‑
160℃下干燥10
‑
12h制得。
[0017]进一步地，所述纳米活性碳酸钙的粒径为40
‑
60nm。
[0018]进一步地，所述稀释剂由无水乙醇与甲缩醛按照质量比1:1混合制得。随着稀释剂的挥发，密封胶胶体内催化剂、活性基团、偶联剂的相对浓度快速上升，使得密封胶固化速度大幅度提高；而且稀释剂挥发时会在胶体中留下微孔，便于空气中水分子的渗入，加速密封胶的深层固化速度。
[0019]进一步地，所述一种中空玻璃用密封胶的制备方法，包括如下制备步骤：
[0020]按配比称取原料，将改性聚氨酯预聚体、聚乙二醇2000、补强填料、抗氧剂245 105
‑
110℃下真空搅拌2h，冷却至38
‑
40℃，加入钛酸四异丙酯，搅拌30
‑
45mi n后，冷却至20
‑
25℃，加入稀释剂，混合搅拌均匀，得一种中空玻璃用密封胶。密封胶的端基烷氧基通过与水分子进行水解和缩聚固化形成稳定的硅氧烷
‑
Si
‑
O
‑
S i
‑
的三维网络结构，从而避免了异氰酸酯基团发生酯交换反应导致固化起泡。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术选用MDI和聚醚二元醇N
‑
220合成聚氨酯预聚体，MD I的异氰酸酯基团与聚醚二元醇N
‑
220上的醇羟基反应并进一步通过硅烷偶联剂A
‑
187改性，聚氨酯预聚体的两个异氰酸酯基团反应活性相同，制备改性聚氨酯预聚体及固化时交联速度较快，并使得异氰酸酯基团全部被硅烷氧基所取代，密封胶的端基烷氧基通过与水分子进行水解和缩聚固化形成稳定的硅氧烷
‑
Si
‑
O
‑
S i
‑
的三维网络结构，相对于现有聚氨酯密封胶避免了异氰酸酯基团固化过程中发生酯交换反应导致固化起泡。
[0023]本专利技术通过添加稀释剂进一步加速密封胶固化：随着稀释剂的挥发，密封胶胶体内催化剂、活性基团的相对浓度快速上升，使得密封胶固化速度大幅度提高；而且稀释剂挥发时会在胶体中留下微孔，便于空气中水分子的渗入，进一步加速密封胶的深层固化速度。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]改性聚氨酯预聚体包括如下步骤制备：
[0027]步骤S1、向15g聚醚二元醇N
‑
220中加入1g甲苯，密封搅拌升温抽真空，逐步升温，待有乳白色液体蒸出后，保温1h，停止加热，降压至0Pa，冷却至50℃，加入30g MDI，抽真空，升温至60℃反应1h，得聚氨酯预聚体；
[0028]步骤S2、向100g聚氨酯预聚体中加入2g A
‑
187，氮气条件下搅拌30mi n,加热至80℃，继续搅拌1h,冷却，得改性聚氨酯预聚体。
[0029]实施例2
[0030]改性聚氨酯预聚体包括如下步骤制备：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃用密封胶，其特征在于，包括如下重量份原料：100份改性聚氨酯预聚体、55
‑
65份聚乙二醇2000、145.5
‑
155.5份补强填料、0.2
‑
1份抗氧剂245、0.1
‑
2份钛酸四异丙酯、30
‑
36份稀释剂。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用密封胶，其特征在于，所述改性聚氨酯预聚体包括如下步骤制备：步骤S1、向聚醚二元醇N
‑
220中加入甲苯，密封搅拌升温抽真空，逐步升温，待有乳白色液体蒸出后，保温1
‑
1.5h，停止加热，降压至0Pa，冷却至50℃，加入MDI，抽真空，升温至60
‑
80℃反应1
‑
3h，得聚氨酯预聚体；步骤S2、向聚氨酯预聚体中加入A
‑
187，氮气条件下搅拌30
‑
40min，加热至80
‑
85℃，继续搅拌1
‑
2h，冷却，得改性聚氨酯预聚体。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃用密封胶，其特征在于，所述聚醚二元醇N
‑
220、甲苯、MDI的质量比为15

【专利技术属性】
技术研发人员：郁春云，郁帅，李鹏，孙才章，
申请(专利权)人：安徽艺云玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：