一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及胶黏剂技术领域，具体为一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂及其加工工艺。本发明专利技术使用水性聚氨酯乳液、接枝苯环的聚硅氧烷，制备一种改性水性聚氨酯。采用环氧树脂、改性水性聚氨酯，添加各种助剂，制备一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂。其中接枝苯环的聚硅氧烷上含有苯环，苯环的加入可以提高制鞋用耐水解的水性胶黏剂的耐水解性能以及拉伸强度。接枝苯环的聚硅氧烷上含有苯环上还还有氟元素，增强了耐水解的水性胶黏剂的疏水性能。由本发明专利技术制备得到的制鞋用耐水解的水性胶黏剂具有良好的耐水解性、机械性能，满足制鞋领域的运用。满足制鞋领域的运用。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及胶粘剂
，具体为一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂及其加工工艺。

技术介绍

[0002]鞋面和鞋底之间通常由胶粘剂粘合，而鞋子由于受到使用者的长期行走活动产生的汗水、水汽的影响，胶水会受到侵蚀，导致鞋底开裂、脱落，为了增强鞋子的使用寿命，需要胶粘剂具有良好的耐水解性、耐腐蚀性。通常，行业中会使用聚氨酯乳液作为鞋子的胶粘剂，但是聚氨酯乳液的耐水解性不强，机械性能不佳，因此增强制鞋用水性胶黏剂的耐水解性能至关重要。
[0003]为了解决上述问题，提高制鞋用水性胶黏剂的耐水解性能，本专利技术提供了一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂及其加工工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂的加工工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一：取丁二酸酐、甲苯，搅拌均匀，得到丁二酸酐溶液；取含氟聚硅氧烷、加入甲苯、吡啶，搅拌均匀，滴加丁二酸酐溶液，反应5
‑
7h，加入对甲苯磺酸，升温至110
‑
120℃，反应6
‑
8h，干燥，加入三乙胺、N，N
‑
二甲基甲酰胺，然后滴加苯甲酰氯，升温至60
‑
65℃，搅拌3
‑
4h，冷却至25
>‑
30℃，洗涤、过滤、干燥，得到接枝苯环的聚硅氧烷；
[0008]步骤二：取水性聚氨酯乳液、接枝苯环的聚硅氧烷，搅拌均匀，得到改性水性聚氨酯；
[0009]步骤三：取环氧树脂、改性水性聚氨酯、去离子水，搅拌15
‑
20min，加入消泡剂、交联剂、分散剂、流变助剂，继续搅拌10
‑
15min，得到树脂混合液，加入二异氰酸酯，继续搅拌5
‑
10min，得到一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂。
[0010]较为优化地，步骤二中，水性聚氨酯乳液、接枝苯环的聚硅氧烷的质量比为100：(15
‑
20)。
[0011]较为优化地，所述制鞋用耐水解的水性胶黏剂包括以下成分，按照重量计：55
‑
75份改性水性聚氨酯、20
‑
30份环氧树脂、15
‑
17份交联剂、0.1
‑
0.2份消泡剂、0.1
‑
0.2份流变助剂、0.1
‑
0.2份分散剂、70
‑
80份去离子水、8
‑
10份二异氰酸酯。
[0012]较为优化地，所述含氟聚硅氧烷的制备方法为：将三氟丙基三甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基四烯基环四硅氧烷，通入氮气，在85
‑
88℃下搅拌20
‑
40min，升温至105
‑
110℃，加入四甲基氢氧化铵、封端剂H2O，继续反应2.5
‑
3.5h，继续升温至145
‑
150℃保温2
‑
3h，减压2
‑
4h，得到含氟聚硅氧烷。
[0013]较为优化地，所述水性聚氨酯乳液的制备方法为：取聚醚多元醇，加入1,6
‑
六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯边搅拌边升温至80
‑
85℃，反应50
‑
70min，加入丙酮、油酸二乙醇酰胺，继续反应50
‑
70min，加入丁二酮肟，继续反应50
‑
70min，保持反应温度在80
‑
85℃，反应6
‑
7h，降温至55
‑
60℃，加入三乙胺，反应30
‑
40min，加入去离子水，搅拌乳化，得到水性聚氨酯乳液。
[0014]较为优化地，所述交联剂为碳化二亚胺；所述消泡剂有机硅油；所述流变助剂为AKN
‑
7020。
[0015]较为优化地，所述分散剂为聚乙烯蜡、硬脂酸钙中的任意一种或多种。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017](1)本专利技术首先通过加入三氟丙基三甲基环三硅氧烷制备得到一种含氟聚硅氧烷，氟元素的引入可以增强水性胶黏剂的疏水性能。然后通过加入苯甲酰氯对含氟聚硅氧烷上的大量羟基进行修饰，从而在含氟聚硅氧烷上引入苯环。苯环是一种刚性结构，苯环的引入可以增强水性胶黏剂的耐水性以及拉伸强度。
[0018](2)本专利技术取水性聚氨酯乳液、接枝苯环的聚硅氧烷，制备改性水性聚氨酯。在制备水性聚氨酯乳液时，添加了大量的1,6
‑
六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯，水性聚氨酯乳液中的大量异氰酸酯基团可以与接枝苯环的聚硅氧烷上的大量羟基反应，通过控制水性聚氨酯乳液、接枝苯环的聚硅氧烷的质量比为100：(15
‑
20)，提高了水性聚氨酯乳液的稳定性，增强水性胶黏剂的耐水解性。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]步骤一：水性聚氨酯乳液的制备：
[0022]取30g聚醚多元醇，加入20g1,6
‑
六亚甲基二异氰酸酯，3g异佛尔酮二异氰酸酯边搅拌边升温至83℃，反应65min，加入30mL丙酮、2g油酸二乙醇酰胺，继续反应65min，加入6g丁二酮肟，继续反应65min，保持反应温度在83℃，反应6.5h，降温至57℃，加入2g三乙胺，反应35min，加入100mL去离子水，搅拌乳化，得到水性聚氨酯乳液。
[0023]聚醚多元醇平均分子量为1000，购自旭川化工苏州有限公司。
[0024]步骤二：含氟聚硅氧烷的制备：
[0025]将55g三氟丙基三甲基环三硅氧烷、24.5g八甲基环四硅氧烷、28g四甲基四烯基环四硅氧烷，通入氮气，在83℃下搅拌30min，升温至107℃，加入0.013g四甲基氢氧化铵、0.07g封端剂H2O，继续反应3h，继续升温至147℃保温2.5h，减压3h，得到含氟聚硅氧烷。
[0026]步骤三：接枝苯环的聚硅氧烷的制备：
[0027]取10g丁二酸酐、10mL甲苯，搅拌均匀，得到丁二酸酐溶液；取13g含氟聚硅氧烷、加入20mL甲苯、0.5g吡啶，搅拌均匀，滴加丁二酸酐溶液，反应6h，加入0.1g对甲苯磺酸，升温至115℃，反应7h，干燥，加入1mL三乙胺、30mLN，N
‑
二甲基甲酰胺，然后滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：取丁二酸酐、甲苯，搅拌均匀，得到丁二酸酐溶液；取含氟聚硅氧烷、加入甲苯、吡啶，搅拌均匀，滴加丁二酸酐溶液，反应5
‑
7h，加入对甲苯磺酸，升温至110
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120℃，反应6
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8h，干燥，加入三乙胺、N，N
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二甲基甲酰胺，然后滴加苯甲酰氯，升温至60
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65℃，搅拌3
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4h，冷却至25
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30℃，洗涤、过滤、干燥，得到接枝苯环的聚硅氧烷；步骤二：取水性聚氨酯乳液、接枝苯环的聚硅氧烷，搅拌均匀，得到改性水性聚氨酯；步骤三：取环氧树脂、改性水性聚氨酯、去离子水，搅拌15
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20min，加入消泡剂、交联剂、分散剂、流变助剂，继续搅拌10
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15min，得到树脂混合液，加入二异氰酸酯，继续搅拌5
‑
10min，得到一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂的加工工艺，其特征在于：步骤二中，水性聚氨酯乳液、接枝苯环的聚硅氧烷的质量比为100：(15
‑
20)。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用耐水解的水性胶黏剂的加工工艺，其特征在于：所述制鞋用耐水解的水性胶黏剂包括以下成分，按照重量计：55
‑
75份改性水性聚氨酯、20
‑
30份环氧树脂、15
‑
17份交联剂、0.1
‑
0.2份消泡剂、0.1
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0.2份流变助剂、0.1
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0.2份分散剂、70
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80份去离子水、8
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10份二异氰酸酯。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红兴，林宽亮，韩金龙，陈婷婷，
申请(专利权)人：浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：