一种全麦挂面及加工方法技术

技术编号:26466559 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-25 18:57
本发明专利技术一种全麦挂面及加工方法属于食品及加工领域,现有的小麦面粉在加工过程中都是在磨粉时滤去了麸皮及小麦胚芽,同时也滤去了麸皮及小麦胚芽中富含大量的粗纤维、维生素B类、纤维素、维生素。一种全麦挂面及加工方法公开了全麦挂面和加工方法,采用全麦面粉外加魔芋精粉,通过真空喷水搅拌、饧面、二次搅拌、压延、切条、冷风定条、烘干、降温缓酥、切条、称重包装、入库的步骤进行制作,有效地保留了麸皮及小麦胚芽中富含的大量粗纤维、维生素B类、纤维素、维生素,使全麦的营养充分得到了利用。

【技术实现步骤摘要】
一种全麦挂面及加工方法
本专利技术一种全麦挂面及加工方法属于食品及加工领域,特别涉及采用全麦面粉制作的挂面。
技术介绍
挂面,又名面条,主要原材料为面粉,经过和面、饧面、延压、剪切、烘干、制成挂面。目前,我们日常生活当中食用的挂面主要有,小麦挂面、玉米挂面、红薯挂面、土豆挂面、魔芋挂面等,但是这些挂面的主要原材料均为小麦面粉。现有的小麦面粉在加工过程中都是在磨粉时滤去了麸皮及小麦胚芽,同时也滤去了麸皮及小麦胚芽中富含大量的粗纤维、维生素B类、纤维素、维生素。因此,使用小麦全粉制作的挂面目前尚属空白。
技术实现思路
本专利技术一种全麦挂面及加工方法公开了全麦挂面和加工方法,采用全麦面粉外加魔芋精粉,通过真空喷水搅拌、饧面、二次搅拌、压延、切条、冷风定条、烘干、降温缓酥、切条、称重包装、入库的步骤进行制作,有效地保留了麸皮及小麦胚芽中富含的大量粗纤维、维生素B类、纤维素、维生素,使全麦的营养充分得到了利用。一种全麦挂面,其特征是包括,小麦全粉、既种皮粉、胚乳粉、子叶粉、胚芽粉、胚轴粉、胚根粉、共计80%,魔芋精粉20%;全麦挂面的加工方法如下:a.真空喷水搅拌,将上述小麦全粉及魔芋精粉通过称重后送入真空搅拌机、边搅拌边喷入适量纯净水,搅拌15-20min后停止;b.饧面,将步骤a搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉置于搅拌机里面饧面20-25min;c.二次搅拌,将步骤b搅拌机里面的小麦全粉及魔芋精粉再次搅拌5-10min;d.压延,将步骤c二次搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉送入两组合并的压面机内部进行延压,延压的面皮保证无空洞及两侧厚度均匀;e.切条,将步骤d延压好的面皮送入切条机里面进行切条及分段后同步挂杆;f.冷风定条,将步骤e挂杆的全麦挂面送入冷却室进行冷风定条;g.烘干,将步骤f进行冷风定条的全麦挂面送入烘干房进行3-6h的烘干,烘干过程温度控制在40-60℃,并且进行2-3次通风;h.降温缓酥,将步骤g烘干后的全麦挂面送入冷却房,使用换气扇对其进行降温使全麦挂面的表面缓酥、防止断条;i.切条,将步骤h进行降温缓酥的全麦挂面送入切条机进行分段切条;j.称重包装,将步骤i分段切条的全麦挂面送入全自动包装机进行称重包装;k.入库,将步骤j称重包装的全麦挂面通过检验后打标入库进行暂存;全麦挂面的技术特征如下:水份≤12.5%酸度mL/10g≤3.0自然断条率≤5.0%熟断条率≤5%烹调损失≤12%过氧化苯甲酰0铝≤5mg/kg溴酸钾0PN真菌毒素指数≤0.7PN污染物指数≤0.7PN农药残留指数≤0.7有益效果:现有的小麦面粉在加工过程中都是在磨粉时滤去了麸皮及小麦胚芽,同时也滤去了麸皮及小麦胚芽中富含大量的粗纤维、维生素B类、纤维素、维生素。一种全麦挂面及加工方法,采用全麦面粉外加魔芋精粉,通过真空喷水搅拌、饧面、二次搅拌、压延、切条、冷风定条、烘干、降温缓酥、切条、称重包装、入库的步骤进行制作,有效地保留了麸皮及小麦胚芽中富含的大量粗纤维、维生素B类、纤维素、维生素,使全麦的营养充分得到了利用。具体实施方式实施例1一种全麦挂面,其特征是包括,小麦全粉、既种皮粉、胚乳粉、子叶粉、胚芽粉、胚轴粉、胚根粉、共计80%,魔芋精粉20%;全麦挂面的加工方法如下:a.真空喷水搅拌,将上述小麦全粉及魔芋精粉通过称重后送入真空搅拌机、边搅拌边喷入适量纯净水,搅拌15-20min后停止;b.饧面,将步骤a搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉置于搅拌机里面饧面20-25min;c.二次搅拌,将步骤b搅拌机里面的小麦全粉及魔芋精粉再次搅拌5-10min;d.压延,将步骤c二次搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉送入两组合并的压面机内部进行延压,延压的面皮保证无空洞及两侧厚度均匀;e.切条,将步骤d延压好的面皮送入切条机里面进行切条及分段后同步挂杆;f.冷风定条,将步骤e挂杆的全麦挂面送入冷却室进行冷风定条;g.烘干,将步骤f进行冷风定条的全麦挂面送入烘干房进行3-6h的烘干,烘干过程温度控制在40-60℃,并且进行2-3次通风;h.降温缓酥,将步骤g烘干后的全麦挂面送入冷却房,使用换气扇对其进行降温使全麦挂面的表面缓酥、防止断条;i.切条,将步骤h进行降温缓酥的全麦挂面送入切条机进行分段切条;j.称重包装,将步骤i分段切条的全麦挂面送入全自动包装机进行称重包装;k.入库,将步骤j称重包装的全麦挂面通过检验后打标入库进行暂存;全麦挂面的技术特征如下:水份≤12.5%酸度mL/10g≤3.0自然断条率≤5.0%熟断条率≤5%烹调损失≤12%过氧化苯甲酰0铝≤5mg/kg溴酸钾0PN真菌毒素指数≤0.7PN污染物指数≤0.7PN农药残留指数≤0.7上述未详细描述部分为现有技术。以上所述仅为本专利技术的常规揭示,并非对本专利技术作任何形式上的限制;凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等,均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全麦挂面,其特征是包括,小麦全粉、既种皮粉、胚乳粉、子叶粉、胚芽粉、胚轴粉、胚根粉、共计80%,魔芋精粉20%;/n全麦挂面的加工方法如下:/na.真空喷水搅拌,将上述小麦全粉及魔芋精粉通过称重后送入真空搅拌机、边搅拌边喷入适量纯净水,搅拌15-20min后停止;/nb.饧面,将步骤a搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉置于搅拌机里面饧面20-25min;/nc.二次搅拌,将步骤b搅拌机里面的小麦全粉及魔芋精粉再次搅拌5-10min;/nd.压延,将步骤c二次搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉送入两组合并的压面机内部进行延压,延压的面皮保证无空洞及两侧厚度均匀;/ne.切条,将步骤d延压好的面皮送入切条机里面进行切条及分段后同步挂杆;/nf.冷风定条,将步骤e挂杆的全麦挂面送入冷却室进行冷风定条;/ng.烘干,将步骤f进行冷风定条的全麦挂面送入烘干房进行3-6h的烘干,烘干过程温度控制在40-60℃,并且进行2-3次通风;/nh.降温缓酥,将步骤g烘干后的全麦挂面送入冷却房,使用换气扇对其进行降温使全麦挂面的表面缓酥、防止断条;/ni.切条,将步骤h进行降温缓酥的全麦挂面送入切条机进行分段切条;/nj.称重包装,将步骤i分段切条的全麦挂面送入全自动包装机进行称重包装;/nk.入库,将步骤j称重包装的全麦挂面通过检验后打标入库进行暂存;/n全麦挂面的技术特征如下:/n...

【技术特征摘要】
1.一种全麦挂面,其特征是包括,小麦全粉、既种皮粉、胚乳粉、子叶粉、胚芽粉、胚轴粉、胚根粉、共计80%,魔芋精粉20%;
全麦挂面的加工方法如下:
a.真空喷水搅拌,将上述小麦全粉及魔芋精粉通过称重后送入真空搅拌机、边搅拌边喷入适量纯净水,搅拌15-20min后停止;
b.饧面,将步骤a搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉置于搅拌机里面饧面20-25min;
c.二次搅拌,将步骤b搅拌机里面的小麦全粉及魔芋精粉再次搅拌5-10min;
d.压延,将步骤c二次搅拌好的小麦全粉及魔芋精粉送入两组合并的压面机内部进行延压,延压的面皮保证无空洞及两侧厚度均匀;
e.切条,将步骤d延压好的面皮送入切条机里面进行切条及分段后同步挂杆;
f.冷风定条,将步骤e挂杆的全麦挂面送入冷却室进行冷风定条;
g.烘干,将步骤f进行冷风定条的全麦挂面送入烘干房进行3-6h的烘干,烘干过程温度控制在40-60℃,并且进行2-3次通风;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚维洪
申请(专利权)人:湖北鸿大粮油股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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