一种做线机制造技术

本实用新型专利技术属于线缆制作设备技术领域，具体公开了一种做线机，包括支撑座、水平调节件和压盖，压盖扣合在支撑座上后，支撑座和压盖之间留有放置槽；支撑座两侧分别设有一根功能柱，两根功能柱正对布置，功能柱上开有压线插槽，压线插槽朝向支撑座的一侧开有压线插口，压线插槽内设有压线件。本实用新型专利技术具有剥线和压线功能，并且剥线和压线的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种做线机
本技术属于线缆制作设备
，尤其涉及一种做线机。
技术介绍
目前的电气做线方式是采用人工做线，具体的做线步骤如下：S1、截线：截取电线1；S2、剥线：用剥线钳剥除电线1两端的橡胶套，使电线1的两端暴露出一定长度的金属线(可以是铜线)；S3、压线：把接线端子2套在电线1两端的金属线上（如图1），再用压线钳将接线端子2压实在金属线上。目前的电气做线均采用人工操作，存在工作效率低，工作强度大，以及压线力度不够，接线端子2和金属线连接太松，经常掉线的问题。为解决上述问题，授权公告号为CN107332095B的中国专利技术专利，公开了一种全自动切线压接机压线机构，在进行S3、压线步骤时，该专利是通过一个液压缸推动电线，另一个液压缸推动接线端子，从而将接线端子2套在电线暴露出金属线的一端，最后再采用压线凸轮将接线端子2压实在金属线上。上述专利虽然无需人工操作，并且能够保证接线端子2紧密的压实在金属线上，但是仍然存在以下问题：（1）适用范围窄，不具有剥线功能，并且只适用于长度较短，并且硬度较大的电线1，对于外径较小，硬度较小易弯折，长度较长的电线1，在液压缸的推动下，电线1容易发生扭曲或电线的端部会回弯，无法保证接线端子2套在电线1暴露出金属线的一端；（2）压线效率低，整个机构运行一次，仅能够完成一次压线过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有压线功能，并且压线效率高的做线机。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：<br>一种做线机，包括支撑座、用于控制支撑座水平移动的水平调节件、用于压紧电线的压盖，压盖扣合在支撑座上后，支撑座和压盖之间留有用于防止电线滑动、弯折的放置槽；支撑座两侧分别设有结构相同的功能柱和功能柱，功能柱和功能柱正对布置，功能柱上开有压线插槽，压线插槽朝向支撑座的一侧开有压线插口，压线插槽内设有压线件。本技术的工作原理和有益效果在于：放置槽用于放置电线，压盖用于对电线进行压紧，压盖压紧电线后，限位槽用于防止电线在移动、剥线和压线过程中弯折或者与压盖、支撑座发生相对滑动。通过水平调节件控制支撑座和压盖水平移动，从而对电线的两端，或者两根电线的一端进行压线。本技术能够对电线的两端，或者两根电线的一端进行压线，压线效率高。优选的，功能柱上还开有剥线插槽，剥线插槽朝向支撑座的一侧开有剥线插口，剥线插槽内设有剥线件。将电线的一端插入剥线插口，剥线件对电线的一端剥线，使电线的一端暴露出金属线。优选的，剥线件由两瓣上下正对布置的剥线块组成，压线件由两瓣上下正对布置的压线块组成，剥线件和压线件能够较为简单的实现对电线的剥线和压线。优选的，还包括用于控制压线块相互靠近，以及控制剥线块相互靠近的联动件，能够较为简单的控制电线的剥线和压线。优选的，联动件包括第二联动杆和竖直动力缸，第二联动杆上开有楔口，竖直动力缸的活塞杆插入的楔口后，压线块沿压线件的径向靠近，剥线块沿剥线件的径向靠近，能够较为简单的控制电线的剥线和压线。优选的，还包括底座和升降架，升降架包括相互铰接的第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆的顶部和第二升降杆的顶部均与支撑座滑动连接，第一升降杆的底部和第二升降杆的底部均滑动连接在底座上。本技术方案中的底座和升降架能够较为简单的实现支撑座的升降。优选的，还包括第一上连接块、第二上连接块、第一下连接块和第二下连接块，支撑座的底部开有第二限位槽，第一升降杆的顶部与第一上连接块铰接，第一升降杆的底部与第一下连接块铰接，第一上连接块、第二上连接块滑动连接在第二限位槽内；第二升降杆的顶部与第二上连接块铰接，第二升降杆的底部与第二下连接块铰接；底座上开有第一限位槽，第一下连接块和第二下连接块滑动连接在第一限位槽内。本技术方案能够稳定的实现支撑座的升降和滑动。优选的，压盖的顶部固定连接有一根或者两根第一联动杆，水平调节件为能够驱动第一联动杆水平移动的水平动力缸。本技术方案能够较为简单的控制压盖和支撑座的水平移动。优选的，压盖的顶部固定连接有把手，第一下连接块和第二下连接块之间通过升降拉簧连接。本技术方案能够较为简单的控制压盖和支撑座上升。优选的，第一下连接块和第二下连接块之间通过升降调节件控制升降架竖直移动，升降调节件包括电机、齿轮，以及正对布置的第一齿条和第二齿条，第一齿条的上表面与第一下连接块固定连接，第二齿条的上表面与第二下连接块固定连接，第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合，电机的输出轴与齿轮固定连接。本技术方案能够较为简单的控制压盖和支撑座下降。附图说明图1为现有技术中接线端子连接到电线的一端的部分结构示意图；图2为本技术实施例1的纵截面剖视图；图3为本技术实施例1的部分纵截面剖视图；图4为本技术实施例1中剥线件的结构示意图；图5为本技术实施例2中对两根电线做线的纵截面剖视图；图6为本技术实施例3的部分纵截面剖视图。说明书附图中的附图标记包括：电线1、接线端子2、顶盖3、压盖4、把手401、支撑座5、第二限位槽501、底座6、第一限位槽601、功能柱7、压线插槽701、剥线插槽702、升降架9、第一升降杆901、第二升降杆902、第一上连接块10、第二上连接块11、第一下连接块12、第二下连接块13、升降拉簧14、第一联动杆15、水平动力缸16、升降调节件17、齿轮18、第一齿条19、第二齿条20、剥线块21、剥线复位弹簧22、压线块23、压线复位弹簧24、联动件25、第二联动杆26、楔口261、竖直动力缸27。具体实施方式下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1实施例基本如附图2-4所示：一种做线机，自上向下依次包括顶盖3、压盖4、支撑座5和底座6。压盖4铰接在支撑座5上表面的一侧，本实施例中的支撑座5用于承载电线1，压盖4用于压紧电线1，压盖4扣合在支撑座5上后，支撑座5和压盖4之间留有用于防止电线1滑动、弯折的放置槽，放置槽开在支撑座5或压盖4上，或者支撑座5的上表面开有承载凹槽，压盖4的下表面开有压紧凹槽，承载凹槽和压紧凹槽共同形成了放置槽。放置槽的内侧壁一体连接有橡胶材质的防滑齿。顶盖3和底座6之间设有两根正对布置的功能柱7，两根功能柱7分别处于支撑座5两侧。功能柱7的顶部与顶盖3一体连接或者通过螺栓固定连接，功能柱7的底部与和底座6一体连接或者通过螺栓固定连接。功能柱7上开有纵截面均呈T型的剥线插槽702和压线插槽701，剥线插槽702处于压线插槽701的上方，剥线插槽702朝向支撑座5的一侧开有供电线1插入的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种做线机，其特征在于，包括支撑座（5）、用于控制支撑座（5）水平移动的水平调节件、用于压紧电线（1）的压盖（4），压盖（4）扣合在支撑座（5）上后，支撑座（5）和压盖（4）之间留有用于防止电线（1）滑动、弯折的放置槽；支撑座（5）两侧分别设有一根功能柱（7），两根功能柱（7）正对布置，功能柱（7）上开有压线插槽（701），压线插槽（701）朝向支撑座（5）的一侧开有压线插口，压线插槽（701）内设有压线件。/n

【技术特征摘要】
1.一种做线机，其特征在于，包括支撑座（5）、用于控制支撑座（5）水平移动的水平调节件、用于压紧电线（1）的压盖（4），压盖（4）扣合在支撑座（5）上后，支撑座（5）和压盖（4）之间留有用于防止电线（1）滑动、弯折的放置槽；支撑座（5）两侧分别设有一根功能柱（7），两根功能柱（7）正对布置，功能柱（7）上开有压线插槽（701），压线插槽（701）朝向支撑座（5）的一侧开有压线插口，压线插槽（701）内设有压线件。


2.根据权利要求1所述的一种做线机，其特征在于，功能柱（7）上还开有剥线插槽（702），剥线插槽（702）朝向支撑座（5）的一侧开有剥线插口，剥线插槽（702）内设有剥线件。


3.根据权利要求2所述的一种做线机，其特征在于，剥线件由两瓣上下正对布置的剥线块（21）组成，压线件由两瓣上下正对布置的压线块（23）组成。


4.根据权利要求3所述的一种做线机，其特征在于，还包括用于控制压线块（23）相互靠近，以及控制剥线块（21）相互靠近的联动件（25）。


5.根据权利要求4所述的一种做线机，其特征在于，联动件（25）包括第二联动杆（26）和竖直动力缸（27），第二联动杆（26）上开有楔口（261），竖直动力缸（27）的活塞杆插入的楔口（261）后，压线块（23）沿压线件的径向靠近，剥线块（21）沿剥线件的径向靠近。


6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种做线机，其特征在于，还包括底座（6）和升降架（9），升降架（9）包括相互铰接的第一升降杆（901）和第二升降杆（902），第一升降杆（901）的顶部和第二升降杆（902）的顶部均与支撑座（5）滑动连接，第一升降杆（901）的底部和第二升...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚厚旺，蒋圆，邓鹏，耿新林，罗绪，
申请(专利权)人：重庆昕晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50