一种裁线剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁线剥线装置，包括机架、第一送线机构、剥线裁线机构、第二送线机构以及检测机构，第一送线机构、剥线裁线机构和第二送线机构在线缆传输路径上依次安装在机架上，检测机构也是设置在线缆传输路径上。本实用新型专利技术能够对线缆进行裁线并对其两端进行剥线处理，得到长短一致的电线；能及时对线的完整性进行检测，发出警报及时处理。

【技术实现步骤摘要】
一种裁线剥线装置
本技术涉及自动裁线剥线机领域，特别涉及一种裁线剥线装置。
技术介绍
在使用线缆连接时，一般都需要对线缆的两个端头进行削皮和裁断，才能实现线缆端头之间的固接，以往采用人工的方式，即其先将线缆切断，再用剥线钳将电线首端、尾端处的保护端剥开，故其通常具有接线操作不便以及工作效率低的问题，不仅操作繁琐、效率低，而且设备成本较高，而采用自动剥线裁线机能极大提高效率和质量，但是由于工作时发生断线或脱线的情况不能及时处理容易造成材料浪费甚至机器损坏。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种裁线剥线装置，能够自动的对线缆进行裁线剥线处理，出现问题时能及时反映。根据本技术的第一方面实施例的一种裁线剥线装置，包括机架、第一送线机构、剥线裁线机构、第二送线机构以及检测机构，所述第一送线机构、所述剥线裁线机构和所述第二送线机构在线缆传输路径上依次安装在所述机架上，所述检测机构也是设置在线缆传输路径上，所述检测机构用于检测线缆是否断开。根据本技术实施例的一种裁线剥线装置，至少具有如下有益效果：能够对线缆进行裁线并对其两端进行剥线处理，得到长短一致的电线；能及时对线的完整性进行检测，发出警报及时处理。根据本技术的一些实施例，所述检测机构包括与所述机架铰接的摆杆、安装在所述摆杆上的感应轮以及安装在所述摆杆的铰接口处下方的警报器，所述警报器当与所述感应轮接触时发出警报并关闭机器。通过简单的结构，当线缆断开或者脱离机器时，摆杆自然下摆，当感应轮与警报器接触时，触发警报器内的开关，关闭机器的总电源，停止机器运转，并及时打开警报铃提醒工作人员处理，可以减少材料的浪费甚至避免机器被线缆缠绕而损坏。根据本技术的一些实施例，所述进料机构包括线筒架以及与所述线筒架转动连接的出线筒。根据本技术的一些实施例，所述纠偏机构包括安装在所述机架上的第一纠偏轮组、安装在所述机架上的第一手动调高组件以及安装在所述第一手动调高组件的第二纠偏轮组，所述第一纠偏轮组与所述第二纠偏轮组错位设置，其中纠偏轮的外周壁设置有弧形凹槽。所述纠偏机构用于校正线缆径向方向的弯曲，所述第一手动调高组件可根据线缆的直径调节上排第二纠偏轮组的高度。根据本技术的一些实施例，所述校直机构包括安装在所述机架上的第一校直轮组、安装在所述机架上的第二手动调高组件以及安装在所述第二手动调高组件的第二校直轮组，所述第一校直轮组位于所述第二校直轮组正下方。所述校直机构用于校直线缆，减少误差，提高裁线剥线的精度，所述第二手动调高组件可根据线缆的直径调节上排第二校直轮组的高度。根据本技术的一些实施例，所述剥线裁线机构包括刀架、安装在所述刀架上的剥线刀模、滑动连接在所述刀架上的裁线刀以及安装所述刀架上用于支撑线缆的支撑架，所述裁线刀与所述剥线刀模设置有一对相对设置的v型刀口，所述裁线刀连接有竖直方向的动力组件。根据本技术的一些实施例，所述第一送线机构与所述第二送线机构均包括两个安装在所述机架上的第一送线轮、安装在所述在机架的第三调高组件以及案子在所述第三调高组件上的两个第二送线轮。根据本技术的一些实施例，所述第一送线机构与所述剥线裁线机构之间设置有定向管，所述定向管用于引导线缆方向。线缆通过所述定向管实现定向位移，提高准确度。根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有用于拆卸连接所述定向管的弹性卡爪，所述定向管的通线孔的大小按照线缆的预定尺寸设置。根据线缆的直径对定向管的内径进行选择，弹性卡爪可以方便的实现定向管的更换。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例一种裁线剥线装置的示意图；图2为图1示出的纠偏机构的示意图；图3为图1示出的校直机构的示意图；图4为图1示出的检测机构和第一送线机构的示意图；图5为图4示出的警报器的电气原理图；图6为图1示出的剥线裁线机构的示意图；图7为图6示出的剥线裁线机构的剖面示意图。机架100；第一送线机构200a、第二送线机构200b、第一送线轮210、第二送线轮230；剥线裁线机构300、刀架310、剥线刀模320、裁线刀330、支撑架340；进料机构400、线筒架410、出线筒420；纠偏机构500、第一纠偏轮组510、第一手动调高组件520、第二纠偏轮组530；校直机构600、第一校直轮组610、第一手动调高组件620、第二校直轮组630；检测机构700、摆杆710、感应轮710、警报器730、总电源731、警报铃732、备用电源733；定向管810、弹性卡爪820。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，根据本技术的第一方面实施例的一种裁线剥线装置，包括机架100、第一送线机构200a、剥线裁线机构300、第二送线机构200b以及检测机构700，第一送线机构200a、剥线裁线机构300和第二送线机构200b在线缆传输路径上依次安装在机架100上，检测机构700也是设置在线缆传输路径上，检测机构700用于检测线缆是否断开。在本技术实施例的一种裁线剥线装置中，至少具有如下有益效果：能够对线缆进行裁线并对其两端进行剥线处理，得到长短一致的电线；能及时对线的完整性进行检测，发出警报及时处理。参照图4和图5，在本技术的一些实施例中，检测机构700包括与机架100铰接的摆杆710、安装在摆杆710上的感应轮720以及安装在摆杆710的铰接口处下方的警报器730，警报器730当与感应轮720接触时发出警报并关闭机器。通过简单的结构，当线缆断开或者脱离机器时，摆杆710自然下摆，当感应轮720与警报器730接触时，触发警报器730内的开关，机器的总电源731断开，停止机器运转，并同时接通备用电源733进而打开警报铃732提醒操作人员处理，这样可以减少材料的浪费甚至避免机器被线缆缠绕而损坏。减少员工工作量，只要完成前期的准备工作就可以去做其他工作，在裁线剥线工作或者出现问题才本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁线剥线装置，其特征在于，包括：/n机架；/n设置在机架上的第一送线机构；/n设置在机架上的剥线裁线机构；/n设置在机架上的第二送线机构；/n设置在机架上的检测机构，所述检测机构用于检测线缆是否断开；/n其中，所述第一送线机构、所述剥线裁线机构和所述第二送线机构在线缆传输路径上依次设置，所述检测机构也是设置在线缆传输路径上。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁线剥线装置，其特征在于，包括：
机架；
设置在机架上的第一送线机构；
设置在机架上的剥线裁线机构；
设置在机架上的第二送线机构；
设置在机架上的检测机构，所述检测机构用于检测线缆是否断开；
其中，所述第一送线机构、所述剥线裁线机构和所述第二送线机构在线缆传输路径上依次设置，所述检测机构也是设置在线缆传输路径上。


2.根据权利要求1所述的裁线剥线装置，其特征在于，所述检测机构包括与所述机架铰接的摆杆、安装在所述摆杆上的感应轮以及安装在所述摆杆的铰接口处下方的警报器，所述警报器当与所述感应轮接触时发出警报并关闭机器。


3.根据权利要求1所述的裁线剥线装置，其特征在于，还包括进料机构、纠偏机构以及校直机构，所述进料机构、所述纠偏机构以及所述校直机构沿线缆传输路径依次设置。


4.根据权利要求3所述的裁线剥线装置，其特征在于，所述进料机构包括线筒架以及与所述线筒架转动连接的出线筒。


5.根据权利要求3所述的裁线剥线装置，其特征在于，所述纠偏机构包括安装在所述机架上的第一纠偏轮组、安装在机架上的第一手动调高组件以及安装在所述第一手动调高组件的第二纠偏轮组，所述第一纠偏轮组与所述第二纠偏轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小刚，
申请(专利权)人：广东兴宏业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44