一种剥皮装置及应用该剥皮装置的自动绕线生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种剥皮装置及应用该剥皮装置的自动绕线生产线，自动绕线生产线包括剥皮装置，剥皮装置包括：机架、第一基座、第二基座、第一驱动组件、第二驱动组件、压紧组件和刮刀模组，刮刀模组包括：刀座、驱动块和第一刮刀组件，第一刮刀组件包括第一滑块、第二滑块、第一刮刀和第二刮刀，第一滑块和第二滑块均滑动装配于刀座，第一刮刀固定装配于第一滑块，第二刮刀固定装配于第二滑块，第一滑块和第二滑块均与驱动块相连，第一滑块和第二滑块能够在驱动块的带动下朝相互靠近或相互远离的方向滑动。采用本方案可以灵活地在导线适当位置刮除漆皮，加工连续性好，操作方便快捷，能够提升导线漆皮的去除速度，进而提升线圈绕线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剥皮装置及应用该剥皮装置的自动绕线生产线
本技术属于导线成型
，尤其涉及一种剥皮装置及应用该剥皮装置的自动绕线生产线。
技术介绍
变压器、电感、滤波器、扬声器等元件中通常具有线圈，线圈一般是由导线绕设在线圈骨架上形成，绕制完成后的导线是紧贴在一起的，为了防止短路，用于绕制线圈的导线外表通常包覆有绝缘的漆皮。在相关技术中，线圈的两端要与其他元件进行电连接，因此需要保证绕制线圈的导线的对应位置不绝缘，即需要将导线对应位置的漆皮去除，但现有技术中通常是将导线裁剪后再对其端部除漆皮，之后再进行线圈的绕制，但采用这种加工方式的连续性不佳，且操作复杂，影响漆皮去除速度，不利于提升线圈绕线的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种剥皮装置及应用该剥皮装置的自动绕线生产线，可以灵活地在导线适当位置刮除漆皮，加工连续性好，操作方便快捷，能够提升导线漆皮的去除速度，进而提升线圈绕线的效率。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种剥皮装置，包括：机架、第一基座、第二基座、第一驱动组件、第二驱动组件、压紧组件和刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥皮装置，其特征在于，包括：机架(600)、第一基座(200)、第二基座(300)、第一驱动组件(400)、第二驱动组件(500)、压紧组件(700)和刮刀模组(100)，所述第一基座(200)固定装配于所述机架(600)，所述第二基座(300)滑动装配于所述第一基座(200)，所述第一驱动组件(400)分别连接所述第一基座(200)和所述第二基座(300)，所述第一驱动组件(400)驱动所述第二基座(300)在第一方向上移动，所述压紧组件(700)设置于所述第一基座(200)且位于所述第一方向上，所述压紧组件(700)用于压紧导线，所述刮刀模组(100)包括：刀座(110)、驱动块(...

【技术特征摘要】
1.一种剥皮装置，其特征在于，包括：机架(600)、第一基座(200)、第二基座(300)、第一驱动组件(400)、第二驱动组件(500)、压紧组件(700)和刮刀模组(100)，所述第一基座(200)固定装配于所述机架(600)，所述第二基座(300)滑动装配于所述第一基座(200)，所述第一驱动组件(400)分别连接所述第一基座(200)和所述第二基座(300)，所述第一驱动组件(400)驱动所述第二基座(300)在第一方向上移动，所述压紧组件(700)设置于所述第一基座(200)且位于所述第一方向上，所述压紧组件(700)用于压紧导线，所述刮刀模组(100)包括：刀座(110)、驱动块(120)和第一刮刀组件(130)，所述刀座(110)固定于所述第二基座(300)，所述驱动块(120)与所述刀座(110)滑动连接，所述第二驱动组件(500)分别连接所述第二基座(300)和所述驱动块(120)，所述驱动块(120)由所述第二驱动组件(500)驱动，所述刀座(110)开设供导线通过的限位孔(111)，所述第一刮刀组件(130)包括第一滑块(131)、第二滑块(132)、第一刮刀(133)和第二刮刀(134)，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)均滑动装配于所述刀座(110)的一侧且分别设置于所述限位孔(111)相对的两侧，所述第一刮刀(133)固定装配于所述第一滑块(131)靠近所述第二滑块(132)的一端，所述第二刮刀(134)固定装配于所述第二滑块(132)靠近所述第一滑块(131)的一端，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)均与所述驱动块(120)相连，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)能够在所述驱动块(120)的带动下朝相互靠近或相互远离的方向滑动。


2.根据权利要求1所述的剥皮装置，其特征在于，所述第一基座(200)上固定有延伸方向为第一方向的滑轨(210)，所述第二基座(300)的底部固定装配有承载块(310)，所述承载块(310)滑动装配于所述滑轨(210)；
所述第一基座(200)上固定有第一支撑座(220)，所述第一驱动组件(400)包括第一气缸(410)和第一连接块(420)，所述第一气缸(410)的主体固定装配于所述第一支撑座(220)的一侧，所述第一连接块(420)固定装配于所述第二基座(300)的一侧，所述第一气缸(410)的输出轴端部与所述第一连接块(420)相连；
所述压紧组件(700)包括支撑架(710)、第一压板(720)、第二压板(730)和压紧气缸(740)，所述支撑架(710)固定装配于所述第一基座(200)，所述第一压板(720)固定于所述第一支撑座(220)的顶侧，所述压紧气缸(740)的主体固定于所述支撑架(710)，所述第二压板(730)固定于所述压紧气缸(740)的输出端且位于所述第一压板(720)的上方，所述压紧气缸(740)用于驱动所述第二压板(730)朝靠近或远离所述第一压板(720)的方向移动。


3.根据权利要求2所述的剥皮装置，其特征在于，所述第二基座(300)上固定有第二支撑座(320)，所述第二驱动组件(500)包括第二气缸(510)和第二连接块，所述第二气缸(510)的主体固定于所述第二支撑座(320)的一侧，所述第二连接块连接于所述驱动块(120)，所述第二气缸(510)的输出端端部与所述第二连接块相连。


4.根据权利要求3所述的剥皮装置，其特征在于，所述刀座(110)相对的两侧分别开设有第一凹口(112)和第二凹口(113)，所述第一滑块(131)滑动装配于所述第一凹口(112)内，所述第二滑块(132)滑动装配于所述第二凹口(113)内；所述第一凹口(112)相对的壁面上分别开设有第一滑槽，所述第一滑块(131)相对的两侧分别设置第一限位棱，所述第一限位棱滑动连接于对应的所述第一滑槽内；所述第二凹口(113)相对的壁面上分别开设有第二滑槽，所述第二滑块(132)相对的两侧分别设置第二限位棱，所述第二限位棱滑动连接于对应的所述第二滑槽内。


5.根据权利要求4所述的剥皮装置，其特征在于，所述驱动块(120)的一侧延伸形成两推杆(121)，所述刀座(110)开设两分别与所述第一凹口(112)和所述第二凹口(113)连通的滑孔(114)，两所述推杆(121)分别滑动装配于两所述滑孔(114)内且分别与所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)相连，两所述推杆(121)朝所述滑孔(114)内运动时，带动所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)朝相互远离的方向移动；
所述推杆(121)的端部设置有第一斜面，所述第一滑块(131)的一侧凸出形成第一抵顶块(1311)，所述第二滑块(132)的一侧凸出形成第二抵顶块(1321)，所述第一抵顶块(1311)和所述第二抵顶块(1321)上均设置有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相互平行，所述第一抵顶块(1311)的第二斜面和所述第二抵顶块(1321)的第二斜面分别与两所述推杆(121)的第一斜面抵顶连接；
所述第一刮刀组件(130)还包括第一固定座(135)、第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小莲，
申请(专利权)人：深圳市艾默锝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44