一种电线电缆接续连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电线电缆接续连接装置，包括装置本体，所述装置本体包括套筒、夹板和主轴，所述主轴的顶部和底部均一体成型有连杆，所述连杆的一端安装有转轴，所述夹板的内侧开设有卡槽，所述夹板的内侧焊接有切刀，所述切刀的一侧设置有打磨块，所述夹板上卡有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装在打磨块的内侧，该电线电缆接续连接装置保障在对电线电缆外层的绝缘包衣进行切除时，能够有效的控制切割的深度，从而避免金属芯被切断，保障金属芯的连接使用，并节省人力，能够快速的将电线电缆的金属芯外侧的绝缘漆进行清除，从而保障连接后的电线电缆的导电性，防止接头因电阻变大而发热，保障接头的安全，适用于电线电缆的连接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆接续连接装置
本技术涉及电缆连接设备
，具体为一种电线电缆接续连接装置。
技术介绍
在对电线电缆进行长距离的铺设时，往往需要对多股电线电缆进连接，以保障电力的传送，在对电线电缆进行首尾连接的过程中，往往需要使用电线电缆的连接设备进行连接操作，专利申请公布号为CN201620702810.6的技术专利，公开了一种电缆快速连接装置，现有的电线电缆连接设备基本上都具有结构牢固、使用方便、经久耐用、连接速度快、便于不同类型的电线电缆的连接工作等优点，能够满足工作人员对电线电缆进行连接的使用要求，然而对于现有的电线电缆连接设备而言，一方面，不利于快速的剥离电线电缆表层的绝缘包衣，使用普通的刀具剪刀等容易出现用力过大而导致金属芯被破坏，既浪费体力，又不利于保障导线的安全使用，另一方面，在电线电缆的金属芯的表层往往涂有一侧绝缘漆，不能快速的清除，进而不利于保障连接后的金属的导电性。所以，如何设计一种电线电缆接续连接装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电线电缆接续连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于电线电缆的连接使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆接续连接装置，包括装置本体，所述装置本体包括套筒、夹板和主轴，所述主轴和夹板均设置在套筒的一侧，所述夹板分别设置在主轴的顶部和底部，所述主轴的顶部和底部均一体成型有连杆，所述连杆的一端安装有转轴，所述夹板上开设有夹口，所述夹板的内侧开设有卡槽，所述夹板的内侧焊接有切刀，所述切刀的一侧设置有打磨块，所述夹板上卡有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装在打磨块的内侧，所述夹板的内侧焊接有弹簧，所述套筒的内壁上通过螺栓安装有电机和蓄电池，所述蓄电池设置在电机的一侧，所述套筒的一侧通过螺栓安装有开关，所述切刀上开设有卡口。作为本技术的一种优选实施方式，所述蓄电池通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电机连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述套筒的一侧开设有通口，所述主轴的另一端穿过通口并通过螺栓安装在电机的输出轴上。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板的数量为2个，两个所述夹板均通过转轴安装在连杆的两端，所述夹板的一侧通过弹簧与主轴的外边侧连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽的长度和宽度均等于打磨块的长度和宽度，所述卡槽设置在切刀的一侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板上开设有螺孔，所述螺杆的一端通过轴承与打磨块连接，所述螺杆的另一端穿过螺孔并延伸至夹板的外侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡口开设在切刀的中心处，所述夹口中心对称分布在夹板上。本技术的有益效果：本技术的一种电线电缆接续连接装置，包括套筒、夹板、主轴、连杆、转轴、夹口、卡槽、切刀、打磨块、螺杆、轴承、弹簧、电机、蓄电池、开关、卡口。1.该电线电缆接续连接装置，由于设置有夹板、连杆、转轴、夹口、卡槽、切刀、打磨块、螺杆、轴承、弹簧和卡口，保障在对电线电缆外层的绝缘包衣进行切除时，能够有效的控制切割的深度，从而避免金属芯被切断，保障金属芯的连接使用，并节省人力。2.该电线电缆接续连接装置，由于设置有夹板、连杆、转轴、夹口、卡槽、切刀、打磨块、螺杆、轴承、弹簧和卡口，能够快速的将电线电缆的金属芯外侧的绝缘漆进行清除，从而保障连接后的电线电缆的导电性，防止接头因电阻变大而发热，保障接头的安全。3.该电线电缆接续连接装置设计合理，使用时较为高效安全，适用于电线电缆的连接使用。附图说明图1为本技术一种电线电缆接续连接装置的结构示意图；图2为本技术一种电线电缆接续连接装置的剖视图；图3为本技术一种电线电缆接续连接装置的切刀的侧视图；图中：1-套筒、2-夹板、3-主轴、4-连杆、5-转轴、6-夹口、7-卡槽、8-切刀、9-打磨块、10-螺杆、11-轴承、12-弹簧、13-电机、14-蓄电池、15-开关、16-卡口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电线电缆接续连接装置，包括装置本体，所述装置本体包括套筒1、夹板2和主轴3，所述主轴3和夹板2均设置在套筒1的一侧，所述夹板2分别设置在主轴3的顶部和底部，所述主轴3的顶部和底部均一体成型有连杆4，所述连杆4的一端安装有转轴5，所述夹板2上开设有夹口6，所述夹板2的内侧开设有卡槽7，所述夹板2的内侧焊接有切刀8，所述切刀8的一侧设置有打磨块9，所述夹板2上卡有螺杆10，所述螺杆10的一端通过轴承11安装在打磨块9的内侧，所述夹板2的内侧焊接有弹簧12，所述套筒1的内壁上通过螺栓安装有电机13和蓄电池14，所述蓄电池14设置在电机13的一侧，所述套筒1的一侧通过螺栓安装有开关15，所述切刀8上开设有卡口16。作为本技术的一种优选实施方式，所述蓄电池14通过电线与开关15连接，所述开关15通过电线与电机13连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述套筒1的一侧开设有通口，所述主轴3的另一端穿过通口并通过螺栓安装在电机13的输出轴上。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板2的数量为2个，两个所述夹板2均通过转轴5安装在连杆4的两端，所述夹板2的一侧通过弹簧12与主轴3的外边侧连接，利用弹簧12向上挤压夹板2的一侧，使得夹板2的另一侧通过转轴5向内转动而夹紧电线电缆。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽7的长度和宽度均等于打磨块9的长度和宽度，所述卡槽7设置在切刀8的一侧，利用卡槽7提高打磨块9移动的距离，从而利用打磨块9对切刀8的有效高度进行限位。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板2上开设有螺孔，所述螺杆10的一端通过轴承11与打磨块9连接，所述螺杆10的另一端穿过螺孔并延伸至夹板2的外侧，转动螺杆10，使得螺杆10通过轴承11带动打磨块9进行移动，能够通过螺杆10向外转动的距离控制切刀8对电线电缆的下切深度，从而保护金属芯的安全。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡口16开设在切刀8的中心处，所述夹口6中心对称分布在夹板2上，利用切口16对电线电缆进行限位，防止电线电缆移出。工作原理：该电线电缆接续连接装置通过蓄电池14为所有用电设备提供电能，在使用时，根据电线电缆的外侧的绝缘层的厚度，拧动螺杆10，使得螺杆10向外移出的距离与绝缘层的厚度相等，从而保障切刀8的有效切割深度与绝缘层的厚度相等，将两块夹板2的右侧向内挤压，然后将电线电缆放到卡口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆接续连接装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括套筒(1)、夹板(2)和主轴(3)，所述主轴(3)和夹板(2)均设置在套筒(1)的一侧，所述夹板(2)分别设置在主轴(3)的顶部和底部，所述主轴(3)的顶部和底部均一体成型有连杆(4)，所述连杆(4)的一端安装有转轴(5)，所述夹板(2)上开设有夹口(6)，所述夹板(2)的内侧开设有卡槽(7)，所述夹板(2)的内侧焊接有切刀(8)，所述切刀(8)的一侧设置有打磨块(9)，所述夹板(2)上卡有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端通过轴承(11)安装在打磨块(9)的内侧，所述夹板(2)的内侧焊接有弹簧(12)，所述套筒(1)的内壁上通过螺栓安装有电机(13)和蓄电池(14)，所述蓄电池(14)设置在电机(13)的一侧，所述套筒(1)的一侧通过螺栓安装有开关(15)，所述切刀(8)上开设有卡口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆接续连接装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括套筒(1)、夹板(2)和主轴(3)，所述主轴(3)和夹板(2)均设置在套筒(1)的一侧，所述夹板(2)分别设置在主轴(3)的顶部和底部，所述主轴(3)的顶部和底部均一体成型有连杆(4)，所述连杆(4)的一端安装有转轴(5)，所述夹板(2)上开设有夹口(6)，所述夹板(2)的内侧开设有卡槽(7)，所述夹板(2)的内侧焊接有切刀(8)，所述切刀(8)的一侧设置有打磨块(9)，所述夹板(2)上卡有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端通过轴承(11)安装在打磨块(9)的内侧，所述夹板(2)的内侧焊接有弹簧(12)，所述套筒(1)的内壁上通过螺栓安装有电机(13)和蓄电池(14)，所述蓄电池(14)设置在电机(13)的一侧，所述套筒(1)的一侧通过螺栓安装有开关(15)，所述切刀(8)上开设有卡口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种电线电缆接续连接装置，其特征在于：所述蓄电池(14)通过电线与开关(15)连接，所述开关(15)通过电线与电机(13)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：彭新浩，
申请(专利权)人：安徽孔氏陶粒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34