一种建筑砂浆混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑砂浆混料装置，包括混料罐体，混料罐体上端一侧安装有进料斗，混料罐体上侧中部通过电机座安装有第一搅拌电机，第一搅拌电机下侧传动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴下侧安装有横向搅拌叶片，混料罐体底部两侧安装有第二搅拌电机，第二搅拌电机一端传动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端安装有纵向搅拌叶片，所述混料罐体顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧通过伸缩杆安装有推料活塞，本实用新型专利技术建筑砂浆混料装置，通过设有的横向搅拌叶片和纵向搅拌叶片，能够对混料罐体内底部同时进行横向和纵向搅拌处理，有利于提高搅拌混合的效率，而且液压缸下侧通过伸缩杆安装有推料活塞，便于对内部的混合物料挤压排出。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑砂浆混料装置
本技术涉及建筑设备
，具体是一种建筑砂浆混料装置。
技术介绍
建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它由挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，砂浆是由胶凝材料和细骨料加水拌合而成，常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，在砂浆的加工过程中经常要用到搅拌混合设备。混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成，砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行混合。现有的建筑砂浆混料装置，在进行搅拌混料处理时，只能对混料罐体的内底部进行单一方向的搅拌处理，从而降低了混料的效率，而且混料完成后不便于将物料排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑砂浆混料装置，以解决现有的建筑砂浆混料装置，在进行搅拌混料处理时，只能对混料罐体的内底部进行单一方向的搅拌处理，从而降低了混料的效率，而且混料完成后不便于将物料排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑砂浆混料装置，包括混料罐体，所述混料罐体上端一侧安装有进料斗，所述混料罐体上侧中部通过电机座安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机下侧传动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴下侧安装有横向搅拌叶片，所述混料罐体底部两侧安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机一端传动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端安装有纵向搅拌叶片，且纵向搅拌叶片设置在横向搅拌叶片的凹槽内，所述混料罐体下侧安装有出料口，所述混料罐体顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧通过伸缩杆安装有推料活塞。优选的，所述出料口上安装有出料阀，所述进料斗上安装有进料阀。优选的，所述液压缸和伸缩杆关于推料活塞对称安装有两个，且伸缩杆采用多级伸缩杆。优选的，所述混料罐体一端上侧安装有进水管，且进水管上安装有水泵。优选的，所述第二搅拌电机通过支撑板安装在混料罐体底部一侧，且第二搅拌电机、第二搅拌轴和纵向搅拌叶片关于混料罐体对称安装有两组。优选的，所述推料活塞外侧套设有橡胶套，所述推料活塞中部通过通孔与第二搅拌轴滑动套设。优选的，所述混料罐体一侧安装有PLC控制柜，且第一搅拌电机和第二搅拌电机的控制端均与PLC控制柜电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第二搅拌轴下侧安装有横向搅拌叶片，第二搅拌轴一端安装有纵向搅拌叶片，能够对混料罐体内底部同时进行横向和纵向搅拌处理，有利于提高搅拌混合的效率。2、本技术而且液压缸下侧通过伸缩杆安装有推料活塞，液压缸能够驱动推料活塞在混料罐体内部上下往复移动，能够将内部的混合物料挤压排出，便于进行快速排料处理。3、本技术通过出料口上安装有出料阀，便于控制出料口的开闭，进料斗上安装有进料阀，便于控制进料斗进料的开闭。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的推料活塞结构示意图；图3为本技术的横向搅拌叶片结构示意图。图中：1、混料罐体；2、进料斗；3、电机座；4、第一搅拌电机；5、液压缸；6、伸缩杆；7、推料活塞；8、第一搅拌轴；9、进水管；10、水泵；11、横向搅拌叶片；12、第二搅拌轴；13、纵向搅拌叶片；14、第二搅拌电机；15、出料口；16、出料阀；17、支撑板；18、橡胶套；19、通孔；20、凹槽；21、PLC控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种建筑砂浆混料装置，包括混料罐体1，混料罐体1上端一侧安装有进料斗2，混料罐体1上侧中部通过电机座3安装有第一搅拌电机4，用于提高搅拌动力，第一搅拌电机4下侧传动连接有第一搅拌轴8，第一搅拌轴8下侧安装有横向搅拌叶片11，用于对混料罐体1内底部进行水平搅拌混合处理，混料罐体1底部两侧安装有第二搅拌电机14，第二搅拌电机14一端传动连接有第二搅拌轴12，第二搅拌轴12一端安装有纵向搅拌叶片13，且纵向搅拌叶片13设置在横向搅拌叶片11的凹槽20内，第一搅拌电机4和第二搅拌电机14分别驱动横向搅拌叶片11和纵向搅拌叶片13匀速转动，能够对混料罐体1内底部同时进行横向和纵向搅拌处理，有利于提高搅拌混合的效率，混料罐体1下侧安装有出料口15，混料罐体1顶部安装有液压缸5，液压缸5下侧通过伸缩杆6安装有推料活塞7，液压缸5能够驱动推料活塞7在混料罐体1内部上下往复移动，能够将内部的混合物料挤压排出，便于进行快速排料处理。优选的，出料口15上安装有出料阀16，进料斗2上安装有进料阀，且出料阀16和进料阀均采用电控阀，便于控制出料口15和进料斗2的开闭使用。优选的，液压缸5和伸缩杆6关于推料活塞7对称安装有两个，且伸缩杆6采用多级伸缩杆，便于驱动推料活塞7在混料罐体1内部上下往复移动，能够将内部的混合物料挤压排出，而且便于控制物料的排出量。优选的，混料罐体1一端上侧安装有进水管9，且进水管9上安装有水泵10，便于向混料罐体1内部注入一定量的水体进行混合使用。优选的，第二搅拌电机14通过支撑板17安装在混料罐体1底部一侧，且第二搅拌电机14、第二搅拌轴12和纵向搅拌叶片13关于混料罐体1对称安装有两组，能够对混料罐体1内底部进行均匀搅拌混合处理。优选的，推料活塞7外侧套设有橡胶套18，推料活塞7中部通过通孔19与第一搅拌轴8滑动套设，能够提高推料活塞7与混料罐体1滑动移动时的密封性，便于进行挤出排料处理。优选的，混料罐体1一侧安装有PLC控制柜21，且第一搅拌电机4和第二搅拌电机14的控制端均与PLC控制柜21电性连接，便于进行整体调控。本技术的工作原理及使用流程：接通外电源，将待混合的物料由进料斗2投入混料罐体1内部，通过进水管9和水泵10注入一定量的水，然后通过PLC控制柜21控制第一搅拌电机4和第二搅拌电机14工作，分别驱动横向搅拌叶片11和纵向搅拌叶片13匀速转动，能够对混料罐体1内底部同时进行横向和纵向搅拌处理，有利于提高搅拌混合的效率，混料完成后，打开出料阀16物料由出料口15排出，通过液压缸5能够驱动推料活塞7在混料罐体1内部上下往复移动，能够将内部的混合物料挤压排出，便于进行快速排料处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑砂浆混料装置，包括混料罐体（1），其特征在于：所述混料罐体（1）上端一侧安装有进料斗（2），所述混料罐体（1）上侧中部安装有第一搅拌电机（4），所述第一搅拌电机（4）下侧传动连接有第一搅拌轴（8），所述第一搅拌轴（8）下侧安装有横向搅拌叶片（11），所述混料罐体（1）底部两侧安装有第二搅拌电机（14），所述第二搅拌电机（14）一端传动连接有第二搅拌轴（12），所述第二搅拌轴（12）一端安装有纵向搅拌叶片（13），且纵向搅拌叶片（13）设置在横向搅拌叶片（11）的凹槽（20）内，所述混料罐体（1）下侧安装有出料口（15），所述混料罐体（1）顶部安装有液压缸（5），所述液压缸（5）下侧通过伸缩杆（6）安装有推料活塞（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑砂浆混料装置，包括混料罐体（1），其特征在于：所述混料罐体（1）上端一侧安装有进料斗（2），所述混料罐体（1）上侧中部安装有第一搅拌电机（4），所述第一搅拌电机（4）下侧传动连接有第一搅拌轴（8），所述第一搅拌轴（8）下侧安装有横向搅拌叶片（11），所述混料罐体（1）底部两侧安装有第二搅拌电机（14），所述第二搅拌电机（14）一端传动连接有第二搅拌轴（12），所述第二搅拌轴（12）一端安装有纵向搅拌叶片（13），且纵向搅拌叶片（13）设置在横向搅拌叶片（11）的凹槽（20）内，所述混料罐体（1）下侧安装有出料口（15），所述混料罐体（1）顶部安装有液压缸（5），所述液压缸（5）下侧通过伸缩杆（6）安装有推料活塞（7）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆混料装置，其特征在于：所述出料口（15）上安装有出料阀（16），所述进料斗（2）上安装有进料阀。


3.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆混料装置，其特征在于：所述液压缸（5）和伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新浩，
申请(专利权)人：安徽孔氏陶粒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34