【技术实现步骤摘要】
一种旋转式线束热缩机
本技术属于热缩机
,尤其涉及一种旋转式线束热缩机。
技术介绍
目前,线束加工时,需要对两根或两根以上的线材进行超声波融合焊接,当本批次所有产品焊接完成后,再将产品转序至热缩工序,加工人再集中采用手持式热风枪进行热缩,此种加工模式存在转序动作浪费,同时由于手持式热风枪的热缩温度、热缩位置、热缩时长等因素不可控,导致产品质量稳定性差。因此急需一种不影响加工人正常的超声波焊接作业,取消二次转序环节,从整体上缩短产品的生产周期的热缩工装。
技术实现思路
为了达到上述目的,本技术提供一种旋转式线束热缩机,解决了现有技术中存在的问题。本技术所采用的技术方案是,一种旋转式线束热缩机,包括机架1、焊接装置2、上料装置3、热缩装置4、下料装置5,热缩装置4为旋转式热缩筒41,热缩筒41设于机架1上表面,上料装置3、下料装置5分别设于热缩筒41旋转轴的两旋转侧;热缩装置4还包括热风枪42、电机43、传动轴44,热缩筒41套接在传动轴44外,电机43带动传动轴44旋转,热缩筒41设有夹持件45, ...
【技术保护点】
1.一种旋转式线束热缩机,其特征在于,包括机架(1)、焊接装置(2)、上料装置(3)、热缩装置(4)、下料装置(5),所述热缩装置(4)为旋转式热缩筒(41),所述热缩筒(41)设于所述机架(1)上表面,所述上料装置(3)、下料装置(5)分别设于热缩筒(41)旋转轴的两旋转侧;/n所述热缩装置(4)还包括热风枪(42)、电机(43)、传动轴(44),所述热缩筒(41)套接在所述传动轴(44)外,所述电机(43)带动所述传动轴(44)旋转,所述热缩筒(41)设有夹持件(45),所述热风枪(42)枪口对着热缩筒(41),所述热风枪(42)枪口距离热缩筒(41)不大于15厘米。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋转式线束热缩机,其特征在于,包括机架(1)、焊接装置(2)、上料装置(3)、热缩装置(4)、下料装置(5),所述热缩装置(4)为旋转式热缩筒(41),所述热缩筒(41)设于所述机架(1)上表面,所述上料装置(3)、下料装置(5)分别设于热缩筒(41)旋转轴的两旋转侧;
所述热缩装置(4)还包括热风枪(42)、电机(43)、传动轴(44),所述热缩筒(41)套接在所述传动轴(44)外,所述电机(43)带动所述传动轴(44)旋转,所述热缩筒(41)设有夹持件(45),所述热风枪(42)枪口对着热缩筒(41),所述热风枪(42)枪口距离热缩筒(41)不大于15厘米。
2.根据权利要求1所述一种旋转式线束热缩机,其特征在于,所述夹持件(45)设有夹头(451)、夹座(452),所述夹座(452)可拆卸安装在热缩筒(41)上,所述夹头(451)两端翘起呈蝶形,所述夹头(451)中部转动连接在所述夹座(452)上,所述夹头(451)与所述夹座(452)之间设有夹簧(453)。
3.根据权利要求1所述一种旋转式线束热缩机,其特征在于,所述热缩筒(41)两端设有外固定板(411),所述夹持件(45)设于所述固定板(411)上,所述外固定板(411)内侧设有热缩内筒(412),所述热缩内筒(412)两端设有内固定板(413),所述内固定板(413)沿轴向设有多个热板(414),所述热板(414)与所述内固定板(413)将所述热缩内筒(412)分隔成多个集热腔(415)。
4.根据权利要求3所述一种旋转式线束热缩机,其特征在于,所述外固定板(411)为隔热材料制成。
5.根据权利要求1所述一种旋转式线束热缩机,其特征在于,所述上料装置(3)包括前滑台气缸(31),所述前滑台气缸(31)滑台前端设有前推板(32),所述前推...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文正,丁嘉伟,崔琼,张黎明,喻晓,闫晓龙,
申请(专利权)人:陕西万方天运汽车电器有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。