一种恒温加热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温加热箱，包括箱体和装配槽体，箱体的两端为开口设置，箱体的两端均通过铰链连接有箱门，箱体的顶部开设有装配孔，装配槽体固定在箱体的顶部，装配槽体的顶部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有风机，装配槽体的内部固定安装有电加热管，装配槽体的顶部固定嵌装有控制面板，控制面板的内部固定安装有PLC控制器，电加热管和风机均受控于PLC控制器，箱体的内部设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制器的输入端电性连接；本实用新型专利技术通过设置的风机、电加热管、温度传感器配合PLC控制器,对箱体内部恒温进行加热，进而避免线材表面出现变硬的现象，保证线材加工生产作业的有序进行。工生产作业的有序进行。工生产作业的有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温加热箱


[0001]本技术涉及线材加工
，特别涉及一种恒温加热箱。

技术介绍

[0002]电线电缆产品的外皮绝缘层多为普通塑料(PVC)或橡胶，当处于寒冷天气时线材表面，就会变硬，严重影响对线材的进一步加工。
[0003]公开(公告)号为CN104801358A的中国专利，其公开了一种加热恒温箱，包括带加热装置的箱体，箱体内设有空气搅拌系统，空气搅拌系统包括固定在箱体上的搅拌马达，搅拌马达的搅拌轴与搅拌叶连接。
[0004]尽管上述的加热恒温箱是在传统加热箱的基础上增加了箱内空气搅拌系统，通过电加热元件将密封保温箱中的空气加热，轴流风扇带动箱内气体流动，从而保证箱内温度均匀性。但是由于其设计目的并不是针对线材进行加温，导致其用于对线材进行加温并不适合。
[0005]为此，提出一种针对线材进行加温的恒温加热箱。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种恒温加热箱，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种恒温加热箱，包括箱体和装配槽体，所述箱体的两端为开口设置，所述箱体的两端均通过铰链连接有箱门，所述箱体的顶部开设有装配孔，所述装配槽体的开口向下设置，所述装配槽体固定在所述箱体的顶部，所述装配槽体位于所述装配孔的正上方，所述装配槽体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有风机，所述装配槽体的内部固定安装有电加热管，所述装配槽体的顶部固定嵌装有控制面板，所述控制面板的内部固定安装有PLC控制器，所述电加热管和所述风机均受控于所述PLC控制器，所述箱体的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器的输入端电性连接。
[0009]在根据本技术的一种恒温加热箱，其中，所述箱体的顶部开设有穿线孔。
[0010]在根据本技术的一种恒温加热箱，其中，所述穿线孔的内部固定插接有陶瓷管。
[0011]在根据本技术的一种恒温加热箱，其中，所述控制面板的表面嵌装有显示屏和若干功能按钮，所述显示屏和若干所述功能按钮均与所述PLC控制器电性连接。
[0012]在根据本技术的一种恒温加热箱，其中，所述装配槽体的顶部嵌装有电源指示灯。
[0013]在根据本技术的一种恒温加热箱，其中，所述装配槽体的顶部嵌装有运行指示灯，所述运行指示灯受控于所述PLC控制器。
[0014]在根据本技术的一种恒温加热箱，其中，所述箱体的底部四角均固定连接有
滚轮，四个所述滚轮均为自锁式万向轮。
[0015]在根据本技术的一种恒温加热箱，其中，所述箱门上嵌装有玻璃窗。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]本技术通过设置的风机、电加热管、温度传感器配合PLC控制器，使用时，将缠绕成卷的线材放入箱体内，然后设定好加热温度，PLC控制器控制风机和电加热管开启，对箱体内部进行加热，进而避免线材表面出现变硬的现象，保证线材加工生产作业的有序进行，当箱体内部的过高时，温度传感器将温度数据传输至PLC控制器，PLC控制器控制电加热管的发热功率和风机转速，使得箱体内部的温度保持在设定温度范围内；
[0018]通过在穿线孔内设置的陶瓷管有效降低线材表面的磨损，使得该恒温加热箱比较适合对线材进行加温。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的恒温加热箱的结构示意图；
[0021]图2为本技术的箱体的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的装配槽体的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]1、箱体；2、箱门；3、玻璃窗；4、滚轮；6、陶瓷管；7、装配槽体；8、穿线孔；9、温度传感器；10、装配孔；11、控制面板；12、风机；13、电加热管；14、翻边；15、电源指示灯；16、运行指示灯；17、显示屏；18、功能按钮。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1至图3所示，本实施例提供一种恒温加热箱，由箱体1、装配槽体7、风机12和电加热管13构成，为了方便取放线材，箱体1的两端为开口设置，箱体1的两端均通过铰链连接有箱门2，箱体1的顶部开设有装配孔10，装配槽体7的开口向下设置，为了便于装配槽体7的安装，装配槽体7的底部设置有翻边14，翻边14上设置有若干螺钉，装配槽体7通过翻边14配合螺钉固定安装在箱体1的顶部，装配槽体7位于装配孔10的正上方，装配槽体7的顶部开设有安装孔，风机12固定安装在安装孔的内部，电加热管13固定安装咋装配槽体7的内部，散失电加热管13位于风机12出风口下方，装配槽体7的顶部固定嵌装有控制面板11，控制面板11的内部固定安装有PLC控制器，电加热管13和风机12均受控于PLC控制器，箱体1的内部设置有温度传感器9，温度传感器9与PLC控制器的输入端电性连接，使用时，将缠绕成卷的线材放入箱体1内，PLC控制器控制风机12和电加热管13开启，对箱体1内部进行加热，进而避免线材表面出现变硬的现象，保证线材加工生产作业的有序进行，当箱体1内部的过高时，温度传感器9将温度数据传输至PLC控制器，PLC控制器调节电加热管13的发热功率和风机12转速，使得箱体1内部的温度保持在设定温度范围内。
[0028]为了便于将线材穿出箱体1，同时减少箱体1内部热量的散失，箱体1的顶部开设有穿线孔8。
[0029]为了避免线材穿出箱体1时出现磨损，穿线孔8的内部固定插接有陶瓷管6。
[0030]控制面板11的表面嵌装有显示屏17和若干功能按钮18，显示屏17和若干功能按钮18均与PLC控制器电性连接，通过设置的功能按钮18便于工作人员设置相应的参数以及开关电源，通过设置的显示屏17，便于工作人员查看设置的参数信息以及箱体1内部的实时温度。
[0031]为了方便工作人员了解本恒温加热箱的运行状态，装配槽体7的顶部嵌装有电源指示灯15，装配槽体7的顶部嵌装有运行指示灯16，运行指示灯16受控于PLC控制器。
[0032]值得说明的是，PLC控制器可选用西门子s7
‑
300系列的PLC控制器，温度传感器9可选用pt100温度传感器。
[0033]实施例2
[0034]请参照图1至图3所示，本实施例提供一种恒温加热箱，与实施例1的不同之处在于：
[0035]为了方便移动本恒温加热箱，箱体1的底部四角均固定连接有滚轮4，四个滚轮4均为自锁式万向轮。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温加热箱，其特征在于，包括箱体(1)和装配槽体(7)，所述箱体(1)的两端为开口设置，所述箱体(1)的两端均通过铰链连接有箱门(2)，所述箱体(1)的顶部开设有装配孔(10)，所述装配槽体(7)的开口向下设置，所述装配槽体(7)固定在所述箱体(1)的顶部，所述装配槽体(7)位于所述装配孔(10)的正上方，所述装配槽体(7)的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有风机(12)，所述装配槽体(7)的内部固定安装有电加热管(13)，所述装配槽体(7)的顶部固定嵌装有控制面板(11)，所述控制面板(11)的内部固定安装有PLC控制器，所述电加热管(13)和所述风机(12)均受控于所述PLC控制器，所述箱体(1)的内部设置有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)与所述PLC控制器的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种恒温加热箱，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有穿线...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁嘉伟，崔琼，姚文，
申请(专利权)人：陕西万方天运汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：