【技术实现步骤摘要】
一种等温淬火炉废气及余热处理装置
本技术涉及一种等温淬火炉废气及余热处理装置。
技术介绍
金属热处理行业的淬火炉是工件淬火前进行加热的炉子，其热源可用电、气体燃料、液体燃料，其内的温度可用带有热电偶的仪表来测量、调节；淬火炉包括：有马弗网带连续等温淬火炉、无马弗网带连续等温淬火炉。淬火是把工件放入淬火炉内、加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时间，然后把工件迅速地从淬火炉内取出并投入淬火液内淬火。金属热处理企业采用淬火炉进行加热工件后，淬火炉的炉腔内产生废气(它为高温有害气体，包括：杂质、有害物质、具有异味的物质)，气体的温度高达900至1000℃，目前，一般是将上述气体直接排放到企业及周围的大气中，这样，淬火炉的炉腔内的高温有害气体得不到热量利用和净化处理，降低了淬火炉的散热效率，还会污染企业及周围的大气，给操作人员和周边人员带来一定的安全隐患。另，现在，一些高校为便于更好地开展相关课程的教学活动，会利用校内教学楼的教室，在教室内设置淬火炉等设备，作为相关课程的学校实验室，但，因多种因素影响，学校一般未能同...
【技术保护点】
1.一种等温淬火炉废气及余热处理装置，包括等温淬火炉的本体、设置于本体下侧的支架，其特征在于：/n支架的宽度方向一侧设置控制箱、另一侧设置第一抽风机，本体位于控制箱和第一抽风机之间，控制箱内设有单片机、断路器、电源模块；/n第一抽风机的进风口与本体之间通过并联方式连通有第一进气管、第二进气管、第三进气管；/n设定：本体的长度方向靠近其工件进入侧的那侧为前侧，本体的长度方向靠近其工件离开侧的那侧为后侧；/n本体上用于与第一进气管相连通的第一出气口位于本体的前侧，本体上用于与第三进气管相连通的第三出气口位于本体的后侧，本体上用于与第二进气管相连通的第二出气口位于本体的中段，第一...
【技术特征摘要】
1.一种等温淬火炉废气及余热处理装置，包括等温淬火炉的本体、设置于本体下侧的支架，其特征在于：
支架的宽度方向一侧设置控制箱、另一侧设置第一抽风机，本体位于控制箱和第一抽风机之间，控制箱内设有单片机、断路器、电源模块；
第一抽风机的进风口与本体之间通过并联方式连通有第一进气管、第二进气管、第三进气管；
设定：本体的长度方向靠近其工件进入侧的那侧为前侧，本体的长度方向靠近其工件离开侧的那侧为后侧；
本体上用于与第一进气管相连通的第一出气口位于本体的前侧，本体上用于与第三进气管相连通的第三出气口位于本体的后侧，本体上用于与第二进气管相连通的第二出气口位于本体的中段，第一出气口、第二出气口和第三出气口的高度依次递增；
第一抽风机的出风口通过第一出气管与净化水箱连通，第一出气管远离第一抽风机的那侧管路竖直且自上而下地伸入净化水箱内的下部，第一出气管介于第一抽风机和净化水箱之间的管路上设有温度传感器；
净化水箱的上侧连通有第二出气管，第二出气管的管路上连通有气体过滤器，气体过滤器包括筒体、设置在筒体内且依次间隔平行布置的吸水部件和过滤部件，吸水部件和过滤部件的法线与筒体的中心线相平行，吸水部件靠近净化水箱，过滤部件远离净化水箱，第二出气管的出气口与第二抽风机的进气口连通，第二抽风机的出气口与第三出气管连通；
温度传感器、断路器与单片机连接，第一抽风机、第二抽风机均通过断路器与单片机连接，电源模块分别与温度传感器、断路器、单片机连接。
2.根据权利要求1所述的一种等温淬火炉废气及余热处理装置，其特征在于：
所述第一出气口、第二出气口、第三出气口的中点共同一斜线，斜线与水平面的夹角为11至17度。
3.根据权利要求1所述的一种等温淬火炉废气及余热处理装置，其特征在于：
所述净化水箱的上侧中部区域设有与其内腔相通的加液口、下部设有与其内腔相通的出水阀；
净化水箱的周向外侧涂有厚度为5—20mm的隔温涂料层，隔温涂料采用隔绝传导型隔温涂料；
净化水箱内的上部设有水平布置的滤网，滤网与第一出气管远离第一抽风机的那侧管路相套接，滤网的孔径为2至10目。
4.根据权利要求1所述的一种等温淬火炉废气及余热处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭纯，胡瑞章，魏宝丽，孟令启，陈丰，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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