燃烧换热组件以及燃烧换热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧换热组件以及燃烧换热设备。该燃烧换热组件包括：换热器，换热器具有壳体，壳体内设置有换热部，换热部内具有换热介质通道，壳体内形成有上方的催化燃烧器安装空间和下方的预热燃烧器安装空间，换热部包括安装换热部、止挡换热部；催化燃烧器至少部分地配置在催化燃烧器安装空间内且被安装换热部限位；预热燃烧器至少部分地配置在预热燃烧器安装空间内且被止挡换热部止挡限位。根据本实用新型专利技术的燃烧换热组件，止挡换热部、安装换热部受高温影响较小，不会发生高温变形，解决了普通安装支架受高温变形、无法安装固定预热燃烧器和催化燃烧器的问题，同时预热燃烧器和催化燃烧器的间距不易改变，利于保证较好的燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
燃烧换热组件以及燃烧换热设备
本技术涉及热水器
，具体而言，涉及一种燃烧换热组件以及燃烧换热设备。
技术介绍
目前，一些热水器采用预热燃烧器和催化燃烧器结合的方式对流经换热器的水进行加热，但是预热燃烧器和催化燃烧器的安装支撑结构由于长期处于高温环境，容易产生高温变形，导致预热燃烧器和催化燃烧器的安装不可靠。此外，为了满足良好的燃烧效果，预热燃烧器和催化燃烧器之间需保持一定的间距，现有热水器在使用过程中，由于安装支撑结构的高温变形，导致预热燃烧器和催化燃烧器之间的距离难以保持恒定，影响燃烧效果。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种燃烧换热组件，预热燃烧器和催化燃烧器的安装支撑结构不受高温影响，可靠性较高。本技术还提出了一种具有上述燃烧换热组件的燃烧换热设备。根据本技术实施例的燃烧换热组件包括：换热器，所述换热器具有壳体，所述壳体内设置有换热部，所述换热部内具有换热介质通道，所述壳体内形成有预热燃烧器安装空间，且所述换热部包括设置在所述预热燃烧器安装空间的顶部的止挡换热部；催化燃烧器，所述催化燃烧器安装部分地配置在所述壳体内；预热燃烧器，所述预热燃烧器至少部分地配置在所述预热燃烧器安装空间内且被所述止挡换热部止挡限位。根据本技术实施例的燃烧换热组件，止挡换热部、安装换热部受高温影响较小，不会发生高温变形，解决了普通安装支架受高温变形、无法安装固定预热燃烧器和催化燃烧器的问题，同时，预热燃烧器和催化燃烧器的间距不易改变，从而有利于保证较好的燃烧效果，燃烧换热组件的工作可靠性较高。根据本技术的一些实施例，所述止挡换热部合围成的通过口面积小于所述预热燃烧器的顶部面积。根据本技术的一些实施例，所述止挡换热部为长轴倾斜布置的椭圆形换热管，在所述止挡换热部的长轴方向上，所述止挡换热部的上端朝向所述壳体的中心延伸且高于所述预热燃烧器的顶面，所述止挡换热部的下端背向所述壳体的中心延伸且低于所述预热燃烧器的顶面。可选地，所述止挡换热部为多个，且多个所述止挡换热部关于所述预热燃烧器对称布置。根据本技术的一些实施例，所述止挡换热部为长轴水平布置的椭圆形换热管，且所述止挡换热部高于所述预热燃烧器的顶面。根据本技术的一些实施例，所述壳体内还形成有催化燃烧器安装空间，所述预热燃烧器安装空间位于所述催化燃烧器安装空间的下方，所述换热部包括设置在所述催化燃烧器安装空间内的安装换热部，所述催化燃烧器至少部分地配置在所述催化燃烧器安装空间内且被所述安装换热部限位。根据本技术的一些实施例，所述安装换热部包括：支撑换热部，所述支撑换热部位于所述催化燃烧器安装空间的底部，所述支撑换热部用于支撑催化燃烧器，将所述催化燃烧器支撑设置在所述催化燃烧器安装空间内。根据本技术的一些实施例，所述支撑换热部分为中间组、第一侧组以及第二侧组，所述中间组的支撑换热部支撑在所述催化燃烧器的底面的中部区域，所述第一侧组的支撑换热部支撑在所述催化燃烧器的底面与第一侧面的交界处，所述第二侧组的支撑换热部支撑在所述催化燃烧器的底面与第二侧面的交界处。根据本技术的一些实施例，所述支撑换热部为中间组支撑换热部，所述中间组支撑换热部支撑在所述催化燃烧器的底面的中部区域，所述中间组支撑换热部的两侧为侧边换热部，所述侧边换热部与所述催化燃烧器分离。根据本技术的一些实施例，所述安装换热部包括：限位换热部，所述限位换热部位于所述催化燃烧器安装空间的两侧和/或顶部，所述限位换热部用于将所述催化燃烧器限位设置在所述催化燃烧器安装空间内。根据本技术另一方面实施例的燃烧换热设备，包括上述的燃烧换热组件。所述燃烧换热设备与上述的燃烧换热组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是第一个实施例的燃烧换热组件的示意图；图2是第二个实施例的燃烧换热设备的示意图；图3是换热器的分解示意图；图4是换热器的装配立体示意图；图5是换热器的装配主视图；图6是换热器的左视图；图7是换热器的右视图；图8是右侧板的示意图。附图标记：换热器10、壳体1、催化燃烧器安装空间11、预热燃烧器安装空间12、点火或检测装置的安装孔13、观火窗14、换热部2、止挡换热部21、安装换热部24、支撑换热部22、中间组支撑换热部221、第一侧组支撑换热部222、第二侧组支撑换热部223、下部换热管224、限位换热部23、左侧水盒组件3、左侧板31、左端板32、左侧水盒33、右侧水盒组件4、右侧板41、通水孔411、右端板42、右侧水盒43、前板51、后板52、进水口61、出水口62、烟气流道7、催化燃烧器20、预热燃烧器30、预混腔40。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图8详细描述根据本技术实施例的燃烧换热组件。参照图1-图2所示，根据本技术实施例的燃烧换热组件包括：换热器10、催化燃烧器20和预热燃烧器30，换热器10具有壳体1，壳体1内设置有换热部2，换热部2内具有换热介质通道，水适于在换热介质通道内流通。换言之，换热部2为管状结构，管状结构中形成与进水管、出水管连通的水路，进水管中的冷水在换热部2中升温后，从出水管流出。壳体1内形成烟气流道7，烟气流道7内形成有催化燃烧器安装空间11和预热燃烧器安装空间12，催化燃烧器20至少部分地配置在催化燃烧器安装空间11内，预热燃烧器30至少部分地配置在预热燃烧器安装空间12内，这样，预热燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧换热组件，其特征在于，包括：/n换热器，所述换热器具有壳体，所述壳体内设置有换热部，所述换热部内具有换热介质通道，所述壳体内形成有预热燃烧器安装空间，且所述换热部包括设置在所述预热燃烧器安装空间的顶部的止挡换热部；/n催化燃烧器，所述催化燃烧器至少部分地配置在所述壳体内；预热燃烧器，所述预热燃烧器至少部分地配置在所述预热燃烧器安装空间内且被所述止挡换热部止挡限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧换热组件，其特征在于，包括：
换热器，所述换热器具有壳体，所述壳体内设置有换热部，所述换热部内具有换热介质通道，所述壳体内形成有预热燃烧器安装空间，且所述换热部包括设置在所述预热燃烧器安装空间的顶部的止挡换热部；
催化燃烧器，所述催化燃烧器至少部分地配置在所述壳体内；预热燃烧器，所述预热燃烧器至少部分地配置在所述预热燃烧器安装空间内且被所述止挡换热部止挡限位。


2.根据权利要求1所述的燃烧换热组件，其特征在于，所述止挡换热部合围成的通过口面积小于所述预热燃烧器的顶部面积。


3.根据权利要求1或2所述的燃烧换热组件，其特征在于，所述止挡换热部为长轴倾斜布置的椭圆形换热管，在所述止挡换热部的长轴方向上，所述止挡换热部的上端朝向所述壳体的中心延伸且高于所述预热燃烧器的顶面，所述止挡换热部的下端背向所述壳体的中心延伸且低于所述预热燃烧器的顶面。


4.根据权利要求3所述的燃烧换热组件，其特征在于，所述止挡换热部为多个，且多个所述止挡换热部关于所述预热燃烧器对称布置。


5.根据权利要求1或2所述的燃烧换热组件，其特征在于，所述止挡换热部为长轴水平布置的椭圆形换热管，且所述止挡换热部高于所述预热燃烧器的顶面。


6.根据权利要求1所述的燃烧换热组件，其特征在于，所述壳体内还形成有催化燃烧器安装空间，所述预热燃烧器安装空间位于所述催化燃烧器安装空间的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂照，黄官贤，刘继锋，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34