热水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水设备，所述热水设备包括：壳体，所述壳体具有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口之间形成气流通道；催化燃烧器，所述催化燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于进行催化燃烧；预热燃烧器，所述预热燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于预热所述催化燃烧器；第一换热器，所述第一换热器至少部分地设在所述气流通道内，所述第一换热器分别与第一进水管和第一出水管连通；第二换热器，所述第二换热器设置于所述壳体且与所述第一出水管热连通，所述第二换热器分别与第二进水管和第二出水管连通。根据本实用新型专利技术实施例的热水设备具有燃烧噪音低、整机体积小、使用方便舒适和燃烧效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
热水设备
本技术涉及热水设备制造
，具体而言，涉及一种热水设备。
技术介绍
相关技术中的热水设备，利用燃气和空气的混合气体进行有焰燃烧产生热量，以将流经热水设备的冷水加热为热水。但是，燃气的燃烧强度较大，导致热水设备的工作噪音较大，影响用户的使用体验。同时，燃烧尾气中仍存在大量CO及NOx等有害气体，热水设备的环保效果较差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种热水设备，该热水设备具有燃烧噪音低、整机体积小、使用方便舒适和燃烧效果好等优点。为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种热水设备，所述热水设备包括：壳体，所述壳体具有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口之间形成气流通道；催化燃烧器，所述催化燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于进行催化燃烧；预热燃烧器，所述预热燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于预热所述催化燃烧器；第一换热器，所述第一换热器至少部分地设在所述气流通道内，所述第一换热器分别与第一进水管和第一出水管连通；第二换热器，所述第二换热器设置于所述壳体且与所述第一出水管热连通，所述第二换热器分别与第二进水管和第二出水管连通。根据本技术实施例的热水设备，具有燃烧噪音低、整机体积小、使用方便舒适和燃烧效果好等优点。另外，根据本技术上述实施例的热水设备还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，在气流的流动方向上，所述催化燃烧器位于所述预热燃烧器的下游，所述第一换热器位于所述催化燃烧器的下游。根据本技术的一些实施例，所述热水设备还包括点火装置，所述点火装置位于所述预热燃烧器处。根据本技术的一些实施例，所述热水设备还包括风机组件，所述风机组件设置于所述壳体内且位于所述第一换热器的下游。根据本技术的一些实施例，所述热水设备还包括外罩壳，所述外罩壳设置于所述壳体内，所述预热燃烧器、所述催化燃烧器和所述第一换热器中的至少一个位于所述外罩壳的内侧。根据本技术的一些实施例，所述第二换热器通过第一旁通水管分别与所述第一进水管和所述第一出水管相连。根据本技术的一些实施例，所述热水设备还包括换向阀，所述换向阀具有第一换向状态和第二换向状态，所述换向阀处于所述第一换向状态时，所述第一出水管与热水出口连通，所述换向阀处于所述第二换向状态时，所述第一出水管通过所述第二换热器与所述第一进水管连通。根据本技术的一些实施例，所述第二换热器与所述第一换热器间隔设置，且所述第二换热器位于所述热水设备的下部。根据本技术的一些实施例，所述第一进水管和所述第二进水管之间连接有第二旁通水管，所述第二旁通水管连接有通断阀。根据本技术的一些实施例，所述第一换热器的下方设置有接水盘。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的热水设备的结构示意图。图2是根据本技术另一个实施例的热水设备的结构示意图。图3是根据本技术另一个实施例的热水设备的结构示意图。图4是根据本技术另一个实施例的热水设备的结构示意图。图5是根据本技术另一个实施例的热水设备的结构示意图。附图标记：热水设备1、壳体100、催化燃烧器200、预热燃烧器300、点火装置310、第一换热器400、第一进水管410、第一出水管420、第一旁通水管430、第二旁通水管440、第二换热器500、第二进水管510、第二出水管520、风机组件610、外罩壳620、换向阀630、燃气比例阀640、水泵650、第三换热器700、接水盘710。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的热水设备1。如图1-图5所示，根据本技术实施例的热水设备1包括壳体100、催化燃烧器200、预热燃烧器300、第一换热器400和第二换热器500。壳体100具有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口之间形成气流通道。催化燃烧器200至少部分地设在所述气流通道内且用于进行催化燃烧。预热燃烧器300至少部分地设在所述气流通道内且用于预热催化燃烧器200。第一换热器400至少部分地设在所述气流通道内，第一换热器400分别与第一进水管410和第一出水管420连通。第二换热器500设置于壳体100且与第一出水管420热连通，第二换热器500分别与第二进水管510和第二出水管520连通。具体而言，第一进水管410与第一冷水进口连通，第一出水管420与第一热水出口连通。第二进水管510与第二冷水进行连通，第二出水管520与第二热水出口连通。根据本技术实施例的热水设备1，通过设置催化燃烧器200和预热燃烧器300，当热水设备1工作时，可以利用预热燃烧器300辐射的热量对催化燃烧器200进行加热，以使催化燃烧器200的温度上升至适宜的工作温度区间内，在此工作温度区间内，催化燃烧器200可发挥最好效果的催化燃烧作用，空气和燃气的混合气在催化燃烧器200内进行无焰催化燃烧，这样可以使混合气更加充分地进行燃烧，提高热水设备1的燃烧效率，降低热水设备1的能耗，同时，大大减少了由于燃烧不充分产生的CO、NOx等有害气体，提高热水设备1的环保性能，并且无焰燃烧柔和平稳，噪音低，便于提高用户的使用舒适性。并且，通过设置第一换热器400，可以利用混合气体燃烧产生的热量加热流经第一换热器400的冷水，以便于利用热水设备1制备热水，提高热水设备1制备热水的效果，便于热水设备1对外供给热水，例如可以利用热水设备1为室内的暖气设备循环供热。此外，通过设置第二换热器500，使第二换热器500与第一出水管420热连通，这样可以利用第一换热器400内产生的热水对第二换热器500进行加热，便于将流经第二换热器500的冷水加热为热水，从而使热水设备1可以有两个热水独立的热水出口，提高热水设备1的使用性能，增加热水设备1的使用范围。例如热水设备1中第一换热器400的第一出水管420可以为室内的暖气设备循环供热，第二换热器500的第二出水管520可以为用户的日常使用提供热水。另外，无焰燃烧更充分释放燃气燃烧所产生的热量，使相同体积燃气燃烧所释放热量更高，从而在较小的燃烧面积上即可产生较大的热负荷，从而在相同热负荷时可以使热水设备1的体积减小，为用户安装节省空间。因此，根据本技术实施例的热水设备1具有燃烧噪音低、整机体积小、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水设备，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体具有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口之间形成气流通道；/n催化燃烧器，所述催化燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于进行催化燃烧；/n预热燃烧器，所述预热燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于预热所述催化燃烧器；/n第一换热器，所述第一换热器至少部分地设在所述气流通道内，所述第一换热器分别与第一进水管和第一出水管连通；/n第二换热器，所述第二换热器设置于所述壳体且与所述第一出水管热连通，所述第二换热器分别与第二进水管和第二出水管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热水设备，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口之间形成气流通道；
催化燃烧器，所述催化燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于进行催化燃烧；
预热燃烧器，所述预热燃烧器至少部分地设在所述气流通道内且用于预热所述催化燃烧器；
第一换热器，所述第一换热器至少部分地设在所述气流通道内，所述第一换热器分别与第一进水管和第一出水管连通；
第二换热器，所述第二换热器设置于所述壳体且与所述第一出水管热连通，所述第二换热器分别与第二进水管和第二出水管连通。


2.根据权利要求1所述的热水设备，其特征在于，在气流的流动方向上，所述催化燃烧器位于所述预热燃烧器的下游，所述第一换热器位于所述催化燃烧器的下游。


3.根据权利要求1所述的热水设备，其特征在于，还包括点火装置，所述点火装置位于所述预热燃烧器处。


4.根据权利要求1所述的热水设备，其特征在于，还包括风机组件，所述风机组件设置于所述壳体内且位于所述第一换热器的下游。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永明，黄官贤，李茂照，梁国荣，倪双跃，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34