一种高效燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效燃烧器，涉及耗能热风炉节能装置领域。本实用新型专利技术包括与燃烧室连通的混合室，所述混合室的内壁同轴设置有空气环腔和煤气环腔，所述混合室的侧壁设置有与所述空气环腔连通的空气管以及与所述煤气环腔连通的煤气管，所述混合室的侧壁还同轴设置有混合环腔，所述混合环腔通过第一连通管与所述煤气环腔连通，所述混合环腔还通过第二连通管与所述空气环腔连通，所述混合室的内壁设置有与其同轴设置的环形风口，所述环形风口的侧壁设置贯通的通风通道，所述通风通道通过第三连通管与所述混合环腔连通；以实现让空气与煤气在进入炉内前即充分混合，让煤气燃烧更充分的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃烧器
本技术涉及耗能热风炉节能装置领域，具体的说，是一种高效燃烧器。
技术介绍
热风炉是高炉炼铁工序中的重要设施，其主要作用是连续不断的向高炉提供热风。热风炉主要有内燃式、外燃式和顶燃式三种类型。顶燃式热风炉以其结构稳定、风温高、寿命长、投资省的特点，在热风炉新建和改造工程中广泛采用，特别是在5000m3级的大型高炉上采用，取得了良好的效果。目前，我国高炉冶炼用的顶燃式热风炉普遍存在煤气与空气混合不均匀，燃烧不充分的问题。而其原因在于目前在顶燃式热风炉的供气过程中，都是将煤气与空气分别通入气体混合室内使其混合，这样空气与煤气由于炉内温度较高，难以混合均匀，在实际使用的过程中，煤气很难燃烧充分，从而造成大量资源浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效燃烧器，以实现让空气与煤气在进入炉内前即充分混合，让煤气燃烧更充分的目的。为了实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种高效燃烧器，包括与燃烧室连通的混合室，所述混合室的内壁同轴设置有空气环腔和煤气环腔，所述混合室的侧壁设置有与所述空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效燃烧器，其特征在于：包括与燃烧室（10）连通的混合室（11），所述混合室（11）的内壁同轴设置有空气环腔（12）和煤气环腔（13），所述混合室（11）的侧壁设置有与所述空气环腔（12）连通的空气管（14）以及与所述煤气环腔（13）连通的煤气管（15），所述混合室（11）的侧壁还同轴设置有混合环腔（16），所述混合环腔（16）通过第一连通管（17）与所述煤气环腔（13）连通，所述混合环腔（16）还通过第二连通管（18）与所述空气环腔（12）连通，所述混合室（11）的内壁设置有与其同轴设置的环形风口（19），所述环形风口（19）的侧壁设置贯通的通风通道（20），所述通风通道（20）通过...

【技术特征摘要】
1.一种高效燃烧器，其特征在于：包括与燃烧室（10）连通的混合室（11），所述混合室（11）的内壁同轴设置有空气环腔（12）和煤气环腔（13），所述混合室（11）的侧壁设置有与所述空气环腔（12）连通的空气管（14）以及与所述煤气环腔（13）连通的煤气管（15），所述混合室（11）的侧壁还同轴设置有混合环腔（16），所述混合环腔（16）通过第一连通管（17）与所述煤气环腔（13）连通，所述混合环腔（16）还通过第二连通管（18）与所述空气环腔（12）连通，所述混合室（11）的内壁设置有与其同轴设置的环形风口（19），所述环形风口（19）的侧壁设置贯通的通风通道（20），所述通风通道（20）通过第三连通管（23）与所述混合环腔（16）连通。


2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧器，其特征在于：所述第一连通管（17）、第二连通管（18）以及第三连通管（23）均设置在所述混合室（11）的侧壁内。


3.根据权利要求1所述的一种高效燃烧器，其特征在于：所述空气环腔（12）、所述煤气环腔（13）以及所述混合环腔（16）的腔壁拐角均设置弧形结构。


4.根据权利要求1所述的一种高效燃烧器，其特征在于：所述通风通道（20）围绕所述环形风口（19）的外缘依次设置。


5.根据权利要求1所述的一种高效燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟迪，成志飞，李幸可，白勇，
申请(专利权)人：河南华宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41