一种浮动式球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种浮动式球阀，其包括阀体、启闭球体、阀座、阀杆、压靠套以及紧固螺塞，其中，在阀体上开设有流通腔和阀杆孔。启闭球体内置于流通腔内，且其上开设有扭转缺口。阀座亦内置于流通腔内，且对称地压靠于启闭球体的左、右侧。阀杆内置于阀杆孔内，且其下端部插合于上述扭转缺口内。压靠套内置、固定于流通腔内，且始终顶靠于阀座上。在阀体上、正对应压靠套位置开设有螺纹孔，以用来适配紧固螺塞。这样一来，当压靠套相对于阀体安装到位后，及时地借助于紧固螺塞进行锁定，一方面，确保阀座对启闭球体进行可靠的压紧、密封，使得阀门具有良好的密封性；另一方面，有效地避免了振动冲击或人为误操作对阀门使用安全性的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式球阀
本技术涉及阀门制造
，特别是涉及一种浮动式球阀。
技术介绍
浮动式球阀具有介质截止、逆流、压力表回零等多种功能，且具有操作便捷，开启迅速，流体阻力小，维修方便等优势，因此，其被广泛的应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业中，在国民经济中占有举足轻重的地位。在现有技术中，浮动式球阀主要由阀体、启闭球体、阀座、阀杆、压靠套以及手柄等几部分构成，其中，在阀体上开设有沿着左右方向进行贯穿的流通腔。阀座亦内置于流通腔内，且对称地压靠于启闭球体的左、右侧。压靠套借助于螺纹副旋合于流通腔内，且始终顶靠于阀座上，进而实现阀座对启闭球体的压紧、密封。然而，当浮动式球阀应用于振动频率较高的管路上亦或工人发生误拧操作时，压靠套相对于阀体极易发生轴向位移现象，从而导致阀座不能对启闭球阀进行可靠压紧，进而使得浮动式球阀泄漏的现象时有发生。因而，亟待技术人员解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，避免压靠套相对于阀体发生轴向位移运动，杜绝泄漏现象发生的浮动式球阀。为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种浮动式球阀，其包括阀体、启闭球体、阀座、阀杆、压靠套、紧固螺塞以及手柄，其中，在阀体上开设有流通腔和阀杆孔。流通腔沿着左右方向进行贯穿。阀杆孔由阀体的外侧壁向内延伸而成，且与上述流通腔相沟通。启闭球体内置于流通腔内，且其上开设有扭转缺口。阀座亦内置于流通腔内，且对称地压靠于启闭球体的左、右侧。阀杆内置于阀杆孔内，且其下端部插合于上述扭转缺口内。手柄套设于阀杆上，且通过对其进行周向旋动以改变启闭球体相对于流通腔的开合度。在压靠套内，沿其长度方向开设有流通孔。压靠套内置、固定于流通腔内，且始终顶靠于阀座上，进而实现阀座对启闭球体的压紧、密封。在阀体上、正对应压靠套位置开设有螺纹孔，以用来适配紧固螺塞。作为本技术技术方案的进一步改进，围绕压靠套的侧壁开设有限位凹槽，以用来供上述紧固螺塞插入。作为本技术技术方案的进一步改进，压靠套借助于螺纹副实现与阀体的联接，相对应地，在压靠套的外侧壁上设置有外螺纹，在述流通腔的内侧壁上开设有与外螺纹相适配的内螺纹。作为本技术技术方案的更进一步改进，上述螺纹副优选为密封管螺纹副。作为本技术技术方案的进一步改进，上述手柄包括手柄本体、第一限位臂以及第二限位臂。第一限位臂和第二限位臂均由手柄本体继续延伸而成，且相错位90°。作为本技术技术方案的更进一步改进，上述手柄还包括第三限位臂，其亦由手柄本体继续延伸而成，且与第二限位臂相对而置。相较于传统设计结构的浮动式球阀，在本技术所公开的技术方案中，额外增设了紧固螺塞。这样一来，当压靠套相对于阀体安装到位后，及时地借助于紧固螺塞进行锁定，一方面，有效保证了压紧套相对位置的一致性，确保阀座对启闭球体进行可靠的压紧、密封，进而使得浮动式球阀具有良好的密封性；另一方面，有效地避免了振动冲击或人为误操作对阀门使用安全性的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中浮动式球阀第一种实施方式的立体示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是本技术中浮动式球阀第二种实施方式的结构示意图。1-阀体；11-流通腔；111-内螺纹；12-阀杆孔；2-启闭球体；21-扭转缺口；3-阀座；4-阀杆；5-压靠套；51-流通孔；52-限位凹槽；53-外螺纹；6-紧固螺塞；7-手柄；71-手柄本体；72-第一限位臂；73-第二限位臂；74-第三限位臂。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合实例对本技术所公开的技术方案进行说明，图1、图2、图3分别示出了本技术中浮动式球阀第一种实施方式的立体示意图、俯视图及其A-A剖视图，可知，其主要由阀体1、启闭球体2、阀座3、阀杆4、压靠套5、紧固螺塞6以及手柄7等几部分构成，其中，在阀体1上开设有流通腔11和阀杆孔12。流通腔11沿着左右方向进行贯穿。阀杆孔12由阀体1的外侧壁向内延伸而成，且与上述流通腔11相沟通。启闭球体2内置于流通腔11内，且其上开设有扭转缺口21。阀座3亦内置于流通腔11内，且对称地压靠于启闭球体2的左、右侧。阀杆4内置于阀杆孔12内，且其下端部插合于上述扭转缺口21内。手柄7套设于阀杆4上，且通过对其进行周向旋动以改变启闭球体2相对于流通腔11的开合度。在压靠套5内，沿其长度方向开设有流通孔51。压靠套5内置、固定于流通腔11内，且始终顶靠于阀座3上，进而实现阀座3对启闭球体2的压紧、密封。在阀体1上、正对应压靠套5位置开设有螺纹孔，以用来适配紧固螺塞6。这样一来，当压靠套5相对于阀体1安装到位后，及时地借助于紧固螺塞6进行锁定，一方面，有效保证了压紧套5相对位置的一致性，确保阀座3对启闭球体2进行可靠的压紧、密封，进而使得浮动式球阀具有良好的密封性；另一方面，有效地避免了振动冲击或人为误操作对浮动式球阀使用安全性的影响。在上述技术方案中，紧固螺塞6压紧于压靠套5的外侧壁上，并依靠摩擦力实现对压靠套5位置的限定，然而，在实际应用过程中存在有以下问题：当紧固螺塞6由于振动或其他原因发生稍许松动时，其相对于压靠套5的摩擦力即消失，从而导致对压靠套5限位动作的失败，鉴于此，作为上述浮动式球阀结构的进一步优化，围绕压靠套5的侧壁开设有限位凹槽52，以用来供上述紧固螺塞6插入(如图3中所示)。限位凹槽52的存在可对紧固螺塞6起到挡靠作用，如此一来，即便紧固螺塞6发生松动现象亦不会影响到压靠套5限位的可靠性。出于提高压靠套5拆、装操作的便利性，降低装配困难度方面考虑，压靠套5优选借助于螺纹副实现与阀体1的联接，具体为：在压靠套5的外侧壁上设置有外螺纹53，在述流通腔11的内侧壁上开设有与外螺纹53相适配的内螺纹111(如图3中所示)。当然，作为上述技术方案的进一步优化，上述螺纹副优选为密封管螺纹副。这样一来，即便压靠套5发生轴向位移，由于阀座3不能对启闭球体2进行可靠压紧而导致泄漏时，亦可有效地防止流体外溢现象的发生，确保输送线的安全运行。再者，上述手柄7包括手柄本体71、第一限位臂72以及第二限位臂73。第一限位臂72和第二限位臂73均由手柄本体71继续延伸而成，且相错位90°(如图3中所示)。当通过手柄7旋动阀杆4在指定角度时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动式球阀，其特征在于，包括阀体、启闭球体、阀座、阀杆、压靠套、紧固螺塞以及手柄，其中，在所述阀体上开设有流通腔和阀杆孔；所述流通腔沿着左右方向进行贯穿；所述阀杆孔由所述阀体的外侧壁向内延伸而成，且与所述流通腔相沟通；所述启闭球体内置于所述流通腔内，且其上开设有扭转缺口；所述阀座亦内置于所述流通腔内，且对称地压靠于所述启闭球体的左、右侧；所述阀杆内置于所述阀杆孔，且其下端部插合于所述扭转缺口内；所述手柄套设于所述阀杆上，且通过对其进行周向旋动以改变所述启闭球体相对于所述流通腔的开合度；所述压靠套内置、固定于所述流通腔内，且始终顶靠于所述阀座上，进而实现所述阀座对所述启闭球体的压紧、密封；在所述阀体上、正对应所述压靠套位置开设有螺纹孔，以用来适配所述紧固螺塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮动式球阀，其特征在于，包括阀体、启闭球体、阀座、阀杆、压靠套、紧固螺塞以及手柄，其中，在所述阀体上开设有流通腔和阀杆孔；所述流通腔沿着左右方向进行贯穿；所述阀杆孔由所述阀体的外侧壁向内延伸而成，且与所述流通腔相沟通；所述启闭球体内置于所述流通腔内，且其上开设有扭转缺口；所述阀座亦内置于所述流通腔内，且对称地压靠于所述启闭球体的左、右侧；所述阀杆内置于所述阀杆孔，且其下端部插合于所述扭转缺口内；所述手柄套设于所述阀杆上，且通过对其进行周向旋动以改变所述启闭球体相对于所述流通腔的开合度；所述压靠套内置、固定于所述流通腔内，且始终顶靠于所述阀座上，进而实现所述阀座对所述启闭球体的压紧、密封；在所述阀体上、正对应所述压靠套位置开设有螺纹孔，以用来适配所述紧固螺塞。


2.根据权利要求1所述的浮动式球阀，其特征在于，围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，凃士雄，凃志兴，
申请(专利权)人：沅亨流体科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32