一种催化剂耐磨球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀技术领域，具体为一种催化剂耐磨球阀，包括阀体，所述阀体的内部安装有两个阀座，所述阀座为环形结构，两个阀座间转动安装有对应的阀芯，所述阀芯的上侧固定连接有转轴，所述转轴转动连接在阀体上，且转轴的上端固定连接有动力曲杆；两个所述阀座、阀体和阀座间合围成一气腔，通过外部气源向单向阀内充入空气，维持气腔内的正压，当阀芯与阀座间磨损处于正常状态时，气腔内的气体能够通过阀芯与阀座的间隙中缓慢的溢出，将阀芯与阀座间存在的固体颗粒吹出，从而减少阀芯与阀座间的摩损程度，提高使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂耐磨球阀
本技术涉及控制阀
，具体为一种催化剂耐磨球阀。
技术介绍
石化和电力行业中，调节阀投资约占管道附件费用的一半，每年有大量的阀门产生腐蚀、泄漏。当介质为液固或气固混合物料且固体颗粒硬度又很高时，固体颗粒容易卡在阀芯与阀座间，在转动阀芯时，极易造成阀芯和阀座间出现过渡磨损或拉伤而最终导致失效；催化剂再生系统所使用的球阀，其寿命短则几天长则不到一个月。目前解决的办法是更换阀门或对球体和环状阀座密封面进行研磨后重新投入使用，但阀门是采用钢性材料制成的，技术人员并不能知晓阀芯与阀座间磨损的程度，从而不能够知道球阀什么时候该进行更换。
技术实现思路
为了上述的问题，本技术提供一种催化剂耐磨球阀。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：本技术所述的一种催化剂耐磨球阀，包括阀体，所述阀体的内部安装有两个阀座，所述阀座为环形结构，两个阀座间转动安装有对应的阀芯，所述阀芯的上侧固定连接有转轴，所述转轴转动连接在阀体上，且转轴的上端固定连接有动力曲杆；两个所述阀座、阀体和阀座间合围成一气腔，所述气腔内设有压力表，压力表固定安装在阀体上，阀体上开设有气道，气道用于连通气腔和阀体外部的空气，气道上安装有单向阀，所述单向阀用于气体单向进入气腔内，所述转轴与阀体转动连接处设置有旋转密封件，以使气腔内的气体无法从转轴与阀体的间隙间溢出。优选的，所述动力曲杆上铰接有横杆，所述横杆与动力曲杆间通过复位弹簧连接，所述横杆上铰接有打气筒的一端，所述打气筒的另一端铰接在动力曲杆间，打气筒与单向阀间通过软管连接，打气筒用于向气腔内打气。优选的，所述软管上还设置有空气除湿装置，所述空气除湿装置用于吸收在软管间流动的空气中的水分。优选的，所述空气除湿装置包括端盖、透明筒和吸水硅胶球；所述透明筒的两端螺纹连接有端盖，两个所述端盖上均设置有用于软管连接的接头，所述透明筒的内部填充有吸水硅胶球。优选的，所述吸水硅胶球为变色硅胶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种催化剂耐磨球阀，结构简单，通过外部气源向单向阀内充入空气，维持气腔内的正压，当阀芯与阀座间磨损处于正常状态时，气腔内的气体能够通过阀芯与阀座的间隙中缓慢的溢出，将阀芯与阀座间存在的固体颗粒吹出，从而减少阀芯与阀座间的摩损程度，提高使用的寿命；当阀芯与阀座间的出现严重的磨损时，气腔内的气压会迅速的降低，通过观察压力表的数值变化，能够知晓阀芯与阀座间的磨损程度，以便对球阀进行更换，通过往复的挤压横杆与动力曲杆，能够使得打气筒向气腔内进行供气，从而不再需要携带外部的气源进行供气。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：阀体1、阀座2、阀芯3、转轴4、动力曲杆5、气腔6、压力表7、气道8、单向阀9、旋转密封件10、横杆11、打气筒12、空气除湿装置13、端盖131、透明筒132。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种催化剂耐磨球阀，包括阀体1，所述阀体1的内部安装有两个阀座2，所述阀座2为环形结构，两个阀座2间转动安装有对应的阀芯3，所述阀芯3的上侧固定连接有转轴4，所述转轴4转动连接在阀体1上，且转轴4的上端固定连接有动力曲杆5；两个所述阀座2、阀体1和阀座2间合围成一气腔6，所述气腔6内设有压力表7，压力表7固定安装在阀体1上，阀体1上开设有气道8，气道8用于连通气腔6和阀体1外部的空气，气道8上安装有单向阀9，所述单向阀9用于气体单向进入气腔6内，所述转轴4与阀体1转动连接处设置有旋转密封件10，以使气腔6内的气体无法从转轴4与阀体1的间隙间溢出。工作时，通过外部气源向单向阀9内充入空气，维持气腔6内的正压，当阀芯3与阀座2间磨损处于正常状态时，气腔6内的气体能够通过阀芯3与阀座2的间隙中缓慢的溢出，将阀芯3与阀座2间存在的固体颗粒吹出，从而减少阀芯3与阀座2间的摩损程度，提高使用的寿命；当阀芯3与阀座2间的出现严重的磨损时，气腔6内的气压会迅速的降低，通过观察压力表7的数值变化，能够知晓阀芯3与阀座2间的磨损程度，以便对球阀进行更换。作为本技术的一种实施方式，所述动力曲杆5上铰接有横杆11，所述横杆11与动力曲杆5间通过复位弹簧连接，所述横杆11上铰接有打气筒12的一端，所述打气筒12的另一端铰接在动力曲杆5间，打气筒12与单向阀9间通过软管连接(图中未示出)，打气筒12用于向气腔6内打气。通过往复的挤压横杆11与动力曲杆5，能够使得打气筒12向气腔6内进行供气，从而不再需要携带外部的气源进行供气。作为本技术的一种实施方式，所述软管上还设置有空气除湿装置13，空气除湿装置13安装在阀体1上，所述空气除湿装置13用于吸收在软管间流动的空气中的水分，从而避免空气中的水分进入阀体1内影响阀体1的寿命以及污染催化剂。作为本技术的一种实施方式，所述空气除湿装置13包括端盖131、透明筒132和吸水硅胶球；所述透明筒132的两端螺纹连接有端盖131，两个所述端盖131上均设置有用于软管连接的接头，所述透明筒132的内部填充有吸水硅胶球，吸水硅胶球能够有效的吸附空气中的水分。作为本技术的一种实施方式，所述吸水硅胶球为变色硅胶制成，变色硅胶制成的吸水硅胶球吸水后会从白色变成红色，从而通过观察即可知道吸水硅胶球的吸水程度，当吸水硅胶球全部变色时，即可对吸水硅胶球进行更换，更换时，只需拧开端盖131，将吸水硅胶球倒出，在将烘干后的吸水硅胶球放入透明筒132内即可。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂耐磨球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部安装有两个阀座(2)，所述阀座(2)为环形结构，两个阀座(2)间转动安装有对应的阀芯(3)，所述阀芯(3)的上侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)转动连接在阀体(1)上，且转轴(4)的上端固定连接有动力曲杆(5)；两个所述阀座(2)、阀体(1)和阀座(2)间合围成一气腔(6)，所述气腔(6)内设有压力表(7)，压力表(7)固定安装在阀体(1)上，阀体(1)上开设有气道(8)，气道(8)用于连通气腔(6)和阀体(1)外部的空气，气道(8)上安装有单向阀(9)，所述单向阀(9)用于气体单向进入气腔(6)内，所述转轴(4)与阀体(1)转动连接处设置有旋转密封件(10)，以使气腔(6)内的气体无法从转轴(4)与阀体(1)的间隙间溢出。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂耐磨球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部安装有两个阀座(2)，所述阀座(2)为环形结构，两个阀座(2)间转动安装有对应的阀芯(3)，所述阀芯(3)的上侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)转动连接在阀体(1)上，且转轴(4)的上端固定连接有动力曲杆(5)；两个所述阀座(2)、阀体(1)和阀座(2)间合围成一气腔(6)，所述气腔(6)内设有压力表(7)，压力表(7)固定安装在阀体(1)上，阀体(1)上开设有气道(8)，气道(8)用于连通气腔(6)和阀体(1)外部的空气，气道(8)上安装有单向阀(9)，所述单向阀(9)用于气体单向进入气腔(6)内，所述转轴(4)与阀体(1)转动连接处设置有旋转密封件(10)，以使气腔(6)内的气体无法从转轴(4)与阀体(1)的间隙间溢出。


2.根据权利要求1所述的一种催化剂耐磨球阀，其特征在于：所述动力曲杆(5)上铰接有横杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳俊，王邦捷，卓桂朝，陈皓，曾诚，戴文柏，
申请(专利权)人：圣博莱阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31