一种轧机减速机用平稳基座制造技术

技术编号:26456720 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-25 17:22
本实用新型专利技术公开了一种轧机减速机用平稳基座,包括主体,所述主体的右侧开设有安装槽,所述安装槽内部活动设置有安装板,所述安装板的右侧固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板的右侧固定设置有安装架,所述安装板的左侧开设有若干固定槽,所述主体的左侧活动设置有固定板,所述固定板的右端两侧均固定设置有若干卡齿,所述固定板的上下两端均通过螺栓与主体活动连接,所述主体的右侧上下两端均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过在主体左侧固定设置有固定板,使固定板右侧设置有卡齿设置在安装板左侧开设的固定槽内部,能够将安装板稳定的固定住,使减速机固定起来更加的牢固,防止在长时间使用后减速机的安装位置发生偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机减速机用平稳基座
本技术属于减速机
,具体涉及一种轧机减速机用平稳基座。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,然而市面上各种的减速机用平稳基座仍存在各种各样的问题。目前使用的减速机用平稳基座在安装减速机的时候不能方便的对减速机安装的高度进行调整,只能在基座内部添加垫片调节减速机的安装的高度,导致安装起来十分的不方便;且目前减速机在长时间使用后会在基座内部发生轻微的位置偏移,导致减速机的传动轴发生变形,减少了减速机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧机减速机用平稳基座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轧机减速机用平稳基座,包括主体,所述主体的右侧开设有安装槽,所述安装槽内部活动设置有安装板,所述安装板的右侧固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板的右侧固定设置有安装架,所述安装板的左侧开设有若干固定槽,所述主体的左侧活动设置有固定板,所述固定板的右端两侧均固定设置有若干卡齿,所述固定板的上下两端均通过螺栓与主体活动连接,所述主体的右侧上下两端均开设有卡槽,所述主体的右侧固定设置有限位板,所述限位板左侧上下两端均固定设置有卡块,所述卡块活动设置在卡槽内部,所述卡块的上下两端均活动设置有第一主螺栓,所述第一主螺栓的另一端穿过卡块设置在主体内部。优选的,所述限位板的左侧开设有若干凹槽,所述限位板的右侧活动设置有若干第二主螺栓,所述第二主螺栓的左端穿过限位板设置在凹槽内部。优选的,所述第二主螺栓的左端在凹槽内部通过轴承设置有第二支撑板,所述第二支撑板的左端固定设置有橡胶块。优选的,所述第二支撑板的右侧固定设置有若干第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的右端固定设置在限位板内部。优选的,所述限位板的底端右侧通过若干第二伸缩杆活动设置有固定块,所述固定块上通过开设螺纹孔贯穿活动设置有丝杆,所述丝杆的顶端通过轴承活动设置有支撑块,所述第一支撑板的底端开设有放置槽,所述支撑块的顶端活动设置在放置槽内部。优选的,所述丝杆的底端固定设置有把手。优选的,所述卡齿的右侧底端为倾斜设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过调整固定块的左右位置,使丝杆顶端活动设置在支撑块设置在放置槽内部,此时通过转轴丝杆能够调节第一支撑板的高度,从而调节安装的减速机的高度,使减速机的高度调节起来更加的方便,在高度调整完成后,通过在主体左侧固定设置有固定板,使固定板右侧设置有卡齿设置在安装板左侧开设的固定槽内部,此时且通过螺栓将固定板与主体之间固定,通过拧动第二螺栓,使第二支撑板向左侧移动,使第二支撑板左侧设置的橡胶块与安装板的右侧接触,能够将安装板稳定的固定住,使减速机的高度调节安装起来更加方便。(2)本技术通过在主体左侧固定设置有固定板,使固定板右侧设置有卡齿设置在安装板左侧开设的固定槽内部,此时且通过螺栓将固定板与主体之间固定,通过拧动第二螺栓,使第二支撑板向左侧移动,使第二支撑板左侧设置的橡胶块与安装板的右侧接触,能够将安装板稳定的固定住,使减速机固定起来更加的牢固,防止在长时间使用后减速机的安装位置发生偏移的情况。附图说明图1为本技术一种轧机减速机用平稳基座的结构示意图;图2为本技术一种轧机减速机用平稳基座图1中A处的放大示意图;图3为本技术一种轧机减速机用平稳基座图1中B处的放大示意图;图4为本技术一种轧机减速机用平稳基座的卡块安装示意图;图5为本技术一种轧机减速机用平稳基座的固定板结构示意图。图中:1、主体;2、安装槽;3、第一支撑板;4、安装架;5、固定槽;6、固定板;7、卡齿;8、卡槽;9、限位板;10、卡块;11、第一主螺栓;12、凹槽;13、第二主螺栓;14、第二支撑板;15、第一伸缩杆;16、固定块;17、丝杆;18、支撑块;19、放置槽;20、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种轧机减速机用平稳基座,包括主体1,主体1的右侧开设有安装槽2,安装槽2内部活动设置有安装板20,安装板20的右侧固定设置有第一支撑板3,第一支撑板3的右侧固定设置有安装架4,安装板20的左侧开设有若干固定槽5,主体1的左侧活动设置有固定板6,固定板6的右端两侧均固定设置有若干卡齿7,固定板6的上下两端均通过螺栓与主体1活动连接,主体1的右侧上下两端均开设有卡槽8,主体1的右侧固定设置有限位板9,限位板9左侧上下两端均固定设置有卡块10,卡块10活动设置在卡槽8内部,卡块10的上下两端均活动设置有第一主螺栓11,第一主螺栓11的另一端穿过卡块10设置在主体1内部。本实施例中,优选的,限位板9的左侧开设有若干凹槽12,限位板9的右侧活动设置有若干第二主螺栓13,第二主螺栓13的左端穿过限位板9设置在凹槽12内部;本实施例中,优选的,第二主螺栓13的左端在凹槽12内部通过轴承设置有第二支撑板14,第二支撑板14的左端固定设置有橡胶块;本实施例中,优选的,第二支撑板14的右侧固定设置有若干第一伸缩杆15,第一伸缩杆15的右端固定设置在限位板9内部;本实施例中,优选的,限位板9的底端右侧通过若干第二伸缩杆活动设置有固定块16,固定块16上通过开设螺纹孔贯穿活动设置有丝杆17,丝杆17的顶端通过轴承活动设置有支撑块18,第一支撑板3的底端开设有放置槽19,支撑块18的顶端活动设置在放置槽19内部;本实施例中,优选的,丝杆17的底端固定设置有把手;本实施例中,优选的,卡齿7的右侧底端为倾斜设置。本技术的工作原理及使用流程:在使用的时候通过将减速机安装在安装架4上,安装架4的左侧通过第一支撑板3安装有安装板20,此时将安装板20设置在安装槽2内部,此时在第一支撑板3的两侧均安装限位板9,且使限位板9的上下两端安装的卡块10设置在卡槽8内部,此时通过第一主螺栓11将卡块10与主体1之间固定,此时通过调整固定块16的左右位置,使丝杆17顶端活动设置在支撑块18设置在放置槽19内部,此时通过转轴丝杆17能够调节第一支撑板3的高度,从而调节安装的减速机的高度,使减速机的高度调节起来更加的方便,在高度调整完成后,通过在主体1左侧固定设置有固定板6,使固定板6右侧设置有卡齿7设置在安装板20左侧开设的固定槽5内部,此时且通过螺栓将固定板6与主体1之间固定,通过拧动第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机减速机用平稳基座,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的右侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内部活动设置有安装板(20),所述安装板(20)的右侧固定设置有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的右侧固定设置有安装架(4),所述安装板(20)的左侧开设有若干固定槽(5),所述主体(1)的左侧活动设置有固定板(6),所述固定板(6)的右端两侧均固定设置有若干卡齿(7),所述固定板(6)的上下两端均通过螺栓与主体(1)活动连接,所述主体(1)的右侧上下两端均开设有卡槽(8),所述主体(1)的右侧固定设置有限位板(9),所述限位板(9)左侧上下两端均固定设置有卡块(10),所述卡块(10)活动设置在卡槽(8)内部,所述卡块(10)的上下两端均活动设置有第一主螺栓(11),所述第一主螺栓(11)的另一端穿过卡块(10)设置在主体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧机减速机用平稳基座,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的右侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内部活动设置有安装板(20),所述安装板(20)的右侧固定设置有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的右侧固定设置有安装架(4),所述安装板(20)的左侧开设有若干固定槽(5),所述主体(1)的左侧活动设置有固定板(6),所述固定板(6)的右端两侧均固定设置有若干卡齿(7),所述固定板(6)的上下两端均通过螺栓与主体(1)活动连接,所述主体(1)的右侧上下两端均开设有卡槽(8),所述主体(1)的右侧固定设置有限位板(9),所述限位板(9)左侧上下两端均固定设置有卡块(10),所述卡块(10)活动设置在卡槽(8)内部,所述卡块(10)的上下两端均活动设置有第一主螺栓(11),所述第一主螺栓(11)的另一端穿过卡块(10)设置在主体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种轧机减速机用平稳基座,其特征在于:所述限位板(9)的左侧开设有若干凹槽(12),所述限位板(9)的右侧活动设置有若干第二主螺栓(13),所述第二主螺栓(13)的左端穿过限位板(9)设置在凹槽(12)内部。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:周梁张燕
申请(专利权)人:扬州泰富智造传动装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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