一种具有降噪功能的空压机外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的空压机外壳，涉及空压机技术领域，包括壳体，壳体的右侧端连通有一进气口，所述进气口的侧壁上开设有若干进气孔，进气口的内部设置有导流板，所述导流板呈从右向左截面直径逐渐变小的弧形状，所述壳体的内部还设置有若干个消音装置，所述消音装置包括固定设置在壳体内壁的安装座，所述安装座的内部开设有左端开口的凹槽，所述凹槽内固定安装有一连接板，所述连接板包括水平板和竖直板，所述水平板插接在凹槽内，竖直板的下端固定设置有消音板，本实用新型专利技术能够有效减少了空压机吸气过程中的噪音，此外，在壳体的内部设置有消音装置，能够大大的减少空压机运行过程中的噪音，提高了空压机的使用舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的空压机外壳
本技术涉及空压机
，特别涉及一种具有降噪功能的空压机外壳。
技术介绍
空压机是一种用以压缩气体的设备，包括活塞式空压机和螺杆式空压机，是将原动电动机的机械能转换成气体压力能的装置，其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成，空压机与水泵构造类似，空压机的工作原理为：电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐。空压机运行时，会产生巨大的噪音，现有的空压器的外壳无法有效的减弱噪音，此外，空压机进气口在吸入空气时，也会产生巨大的噪音，因此提供一种具有降噪功能的空压机外壳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有降噪功能的空压机外壳，用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有降噪功能的空压机外壳，包括壳体，壳体的右侧端连通有一进气口，所述进气口的侧壁上开设有若干进气孔，进气口的内部设置有导流板，所述导流板呈从右向左截面直径逐渐变小的弧形状，所述壳体的内部还设置有若干个消音装置，所述消音装置包括固定设置在壳体内壁的安装座，所述安装座的内部开设有左端开口的凹槽，所述凹槽内固定安装有一连接板，所述连接板包括水平板和竖直板，所述水平板插接在凹槽内，竖直板的下端固定设置有消音板。优选地，所述进气孔在进气口表面从右向左开设，导流板的长度大于进气孔的水平总长。优选地，所述安装座的内部竖直方向上开设有连通凹槽的卡槽，所述卡槽的内部设置有卡板，卡板的下端设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置在安装座的外部且连接有一手柄。优选地，所述消音板的上表面固定设置有一插块，插块的内部开设有纵向上的T型槽，竖直板的下端一体成型有与T型槽截面形状相同的滑块，滑块滑动的设置在T型槽的内部。优选地，所述安装座的数量为8块，均匀的设置在壳体的内部。优选地，所述消音板的内部具有两端开口的空腔，所述空腔内设置有若干消音管和填充在消音管之间的消音棉。本技术的有益效果如下：本技术一种具有降噪功能的空压机外壳，通过在进气口的内部设置有弧形状的导流板，气体从进气孔进入到进气口内部时，会顺着导流板的弧形面汇集并输送到空压机内，有效的减少了空压机吸气过程中的噪音，此外，在壳体的内部设置有消音装置，能够大大的减少空压机运行过程中的噪音，提高了空压机的使用舒适度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2消音装置的结构示意图。图3是消音板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1至图3，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有降噪功能的空压机外壳，包括壳体1，壳体1的右侧端连通有一进气口2，所述进气口2的侧壁上开设有若干进气孔3，进气口2的内部设置有导流板4，所述导流板4呈从右向左截面直径逐渐变小的弧形状，本技术一种具有降噪功能的空压机外壳，通过在进气口2的内部设置有弧形状的导流板4，气体从进气孔3进入到进气口2内部时，会顺着导流板4的弧形面汇集并输送到空压机内，有效的减少了空压机吸气过程中的噪音，若无导流板4时，空气从进气孔3进入到进气口2内部时，会在进气口2的内部发生碰撞，则会产生巨大的噪音，因此导流板4的设置将空气的聚集方式由碰撞改为汇聚，有效的减少了噪音的产生。优选地，所述进气孔3在进气口2表面从右向左开设，导流板4的长度大于进气孔3的水平总长，本技术方案能够使得从进气孔3进入的气体能够全部通过导流板4，进一步减少了噪音的产生。所述壳体1的内部还设置有若干个消音装置5，所述消音装置5包括固定设置在壳体1内壁的安装座51，安装座51的数量优选为8块，均匀的设置在壳体1的内部，所述安装座51的内部开设有左端开口的凹槽52，所述凹槽52内固定安装有一连接板53，所述连接板53包括水平板531和竖直板532，所述水平板531插接在凹槽52内，竖直板532的下端固定设置有消音板54，所述安装座51的内部竖直方向上开设有连通凹槽52的卡槽55，所述卡槽55的内部设置有卡板56，卡板56的下端设置有调节螺杆57，所述调节螺杆57的下端设置在安装座51的外部且连接有一手柄58，所述消音板54的上表面固定设置有一插块59，插块59的内部开设有纵向上的T型槽591，竖直板532的下端一体成型有与T型槽591截面形状相同的滑块533，滑块533滑动的设置在T型槽591的内部。本技术方案通过在壳体1的内部设置有消音板54，能够大大的减少空压机运行过程中的噪音，提高了空压机的使用舒适度，消音板54在安装时，先将安装座51通过嵌装或者卡接的方式安装在壳体1的内部，在壳体1外部将插块59固定在消音板54的表面，并将连接板53通过滑块533和T型槽591插入到插块59内，再将连接板53的水平板531的一端插入到凹槽52的内部，拧动调节螺杆57使得卡板56抵紧水平板531，从而完成连接板53与安装座51的固定，进而完成消音板54的安装。优选地，所述消音板54的内部具有两端开口的空腔，所述空腔内设置有若干消音管541和填充在消音管541之间的消音棉542，本技术方案中通过消音管541和消音棉542的设置能够有效地吸收空压机运行过程中产生的噪音。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降噪功能的空压机外壳，包括壳体，壳体的右侧端连通有一进气口，其特征在于：所述进气口的侧壁上开设有若干进气孔，进气口的内部设置有导流板，所述导流板呈从右向左截面直径逐渐变小的弧形状，所述壳体的内部还设置有若干个消音装置，所述消音装置包括固定设置在壳体内壁的安装座，所述安装座的内部开设有左端开口的凹槽，所述凹槽内固定安装有一连接板，所述连接板包括水平板和竖直板，所述水平板插接在凹槽内，竖直板的下端固定设置有消音板。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的空压机外壳，包括壳体，壳体的右侧端连通有一进气口，其特征在于：所述进气口的侧壁上开设有若干进气孔，进气口的内部设置有导流板，所述导流板呈从右向左截面直径逐渐变小的弧形状，所述壳体的内部还设置有若干个消音装置，所述消音装置包括固定设置在壳体内壁的安装座，所述安装座的内部开设有左端开口的凹槽，所述凹槽内固定安装有一连接板，所述连接板包括水平板和竖直板，所述水平板插接在凹槽内，竖直板的下端固定设置有消音板。


2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的空压机外壳，其特征在于：所述进气孔在进气口表面从右向左开设，导流板的长度大于进气孔的水平总长。


3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的空压机外壳，其特征在于：所述安装座的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金刚，
申请(专利权)人：镇江天茂机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32