一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，包括排气件、主阀体、缓冲阀体和进气件，所述排气件的下方设置有主阀体，且主阀体的下方安装有缓冲阀体，所述缓冲阀体的下方固定连接有进气件，且进气件与排气件的内壁均设置有内螺纹；所述进气件的内腔中安装有缓流件，且缓流件上设置有若干纵向缓流板和横向缓流板。该空压机用具有快速缓流功能的止回阀设置有缓流件，缓流件用于缓冲气流，当较强劲的气流接触到缓流件时，缓流件上的纵向缓流板与横向缓流板能够将气流分成两个方向引流，从而达到缓流、分流的目的，也能够延长气流进入主阀体的时间，减轻气流的强度，对主阀体起到一定的保护限流作用。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀
本技术涉及一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀。
技术介绍
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。传统的止回阀能够应用在一般流体回路中，当应用在空压机这种内部流体应力较强的设备中时，如果不能对较强大的气流进行快速缓冲，不但不能起到良好的止回作用，其自身可能还会因为冲击过大而被损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的止回阀能够应用在一般流体回路中，当应用在空压机这种内部流体应力较强的设备中时，如果不能对较强大的气流进行快速缓冲，不但不能起到良好的止回作用，其自身可能还会因为冲击过大而被损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，包括排气件、主阀体、缓冲阀体和进气件，所述排气件的下方设置有主阀体，且主阀体的下方安装有缓冲阀体，所述缓冲阀体的下方固定连接有进气件，且进气件与排气件的内壁均设置有内螺纹；所述排气件、主阀体、缓冲阀体和进气件之间内部连通设置，所述缓冲阀体的内腔中安装有隔板，且隔板的左右外侧壁对称设置有第一滑块，所述缓冲阀体的内腔壁中开设有供第一滑块滑动的滑槽，所述隔板的底面两端对称设置有弹簧；所述进气件的内腔中安装有缓流件，且缓流件上设置有若干纵向缓流板和横向缓流板。优选的，所述缓流件的截面为圆型，且缓流件的外沿壁上设置有第二滑块，所述进气件的内腔壁中开设有与第二滑块适配的环形滑轨。优选的，所述缓流件通过第二滑块和环形滑轨与进气件之间构成转动结构，且第二滑块的局部外壁与环形滑轨的局部内壁紧密贴合。优选的，所述纵向缓流板与横向缓流板之间呈“井”字型交错连接。优选的，所述隔板通过第一滑块和滑槽与缓冲阀体之间滑动连接。优选的，所述缓流件在进气件的内腔中自上而下平行设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术缓流件用于缓冲气流，当较强劲的气流接触到缓流件时，缓流件上的纵向缓流板与横向缓流板能够将气流分成两个方向引流，从而达到缓流、分流的目的，也能够延长气流进入主阀体的时间，减轻气流的强度，对主阀体起到一定的保护限流作用；2、本技术缓流件通过第二滑块和环形滑轨与进气件之间构成转动结构，当较强劲的气流接触到缓流件时，缓流件通过转动，缓冲气流对其产生的冲击力，避免冲击力过大而损坏缓流件，设置有两个缓流件，进一步对主阀体内的气流进行限流、限速；3、本技术隔板起到一定的隔离、密封作用，将主阀体与缓冲阀体内的空气隔离，当缓冲阀体内的气流增加时，将隔板向上推动，弹簧拉伸，直至隔板与缓冲阀体的内壁分离，气流从缝隙处进入主阀体内，当气流散去，弹簧回缩恢复到自然状态，隔板被向下拉动，回到起始位置，以达到止回的目的。附图说明图1为本技术整体三维结构示意图；图2为本技术整体剖面结构示意图；图3为本技术缓流件三维结构示意图；图4为本技术A处放大结构示意图。图中：1、排气件；2、主阀体；3、缓冲阀体；31、滑槽；4、进气件；41、环形滑轨；5、内螺纹；6、隔板；61、第一滑块；7弹簧；8、缓流件；81、第二滑块；9、纵向缓流板；10、横向缓流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，包括排气件1、主阀体2、缓冲阀体3和进气件4，排气件1的下方设置有主阀体2，且主阀体2的下方安装有缓冲阀体3，缓冲阀体3的下方固定连接有进气件4，且进气件4与排气件1的内壁均设置有内螺纹5，缓流件8在进气件4的内腔中自上而下平行设置有两个，设置有两个缓流件8，进一步对主阀体2内的气流进行限流、限速；排气件1、主阀体2、缓冲阀体3和进气件4之间内部连通设置，缓冲阀体3的内腔中安装有隔板6，且隔板6的左右外侧壁对称设置有第一滑块61，隔板6通过第一滑块61和滑槽31与缓冲阀体3之间滑动连接，缓冲阀体3的内腔壁中开设有供第一滑块61滑动的滑槽31，隔板6的底面两端对称设置有弹簧7，隔板6起到一定的隔离、密封作用，将主阀体2与缓冲阀体3内的空气隔离，当缓冲阀体3内的气流增加时，将隔板6向上推动，弹簧7拉伸，直至隔板6与缓冲阀体3的内壁分离，气流从缝隙处进入主阀体2内，当气流散去，弹簧7回缩恢复到自然状态，隔板6被向下拉动，回到起始位置，以达到止回的目的；进气件4的内腔中安装有缓流件8，且缓流件8上设置有若干纵向缓流板9和横向缓流板10，纵向缓流板9与横向缓流板10之间呈“井”字型交错连接，缓流件8用于缓冲气流，当较强劲的气流接触到缓流件8时，缓流件8上的纵向缓流板9与横向缓流板10能够将气流分成两个方向引流，从而达到缓流、分流的目的，缓流件8的截面为圆型，且缓流件8的外沿壁上设置有第二滑块81，进气件4的内腔壁中开设有与第二滑块81适配的环形滑轨41，能够延长气流进入主阀体2的时间，减轻气流的强度，对主阀体2起到一定的保护限流作用，缓流件8通过第二滑块81和环形滑轨41与进气件4之间构成转动结构，且第二滑块81的局部外壁与环形滑轨41的局部内壁紧密贴合，当较强劲的气流接触到缓流件8时，缓流件8通过转动，缓冲气流对其产生的冲击力，避免冲击力过大而损坏缓流件8。工作原理：对于这一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，首先通过内螺纹5将排气件1和进气件4与空压机的内部气路连通，当进气件4中进入气流时，气流首先接触到缓流件8，缓流件8上的纵向缓流板9与横向缓流板10将气流分成两个方向引流，从而达到缓流、分流的目的，当气流较强劲时，会推动缓流件8转动，与此同时第二滑块81沿着环形滑轨41的内壁滑动，给缓流件8的转动提供基础条件，当较强劲的气流接触到缓流件8时，缓流件8通过转动，缓冲气流对其产生的冲击力，避免冲击力过大而损坏缓流件8；经过缓流、分流作用后的气流进入缓冲阀体3，推动隔板6向上移动，与此同时第一滑块61沿着滑槽31向上滑动，弹簧7从自然状态开始拉伸，直至隔板6与缓冲阀体3的内壁分离，气流从缝隙处进入主阀体2内，在然后气流从主阀体2内进入排气件1内排出，气体排完后，弹簧7回缩恢复到自然状态，隔板6被向下拉动，回到起始位置，以达到止回的目的，就这样完成整个空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，其特征在于：包括排气件（1）、主阀体（2）、缓冲阀体（3）和进气件（4），所述排气件（1）的下方设置有主阀体（2），且主阀体（2）的下方安装有缓冲阀体（3），所述缓冲阀体（3）的下方固定连接有进气件（4），且进气件（4）与排气件（1）的内壁均设置有内螺纹（5）；/n所述排气件（1）、主阀体（2）、缓冲阀体（3）和进气件（4）之间内部连通设置，所述缓冲阀体（3）的内腔中安装有隔板（6），且隔板（6）的左右外侧壁对称设置有第一滑块（61），所述缓冲阀体（3）的内腔壁中开设有供第一滑块（61）滑动的滑槽（31），所述隔板（6）的底面两端对称设置有弹簧（7）；/n所述进气件（4）的内腔中安装有缓流件（8），且缓流件（8）上设置有若干纵向缓流板（9）和横向缓流板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，其特征在于：包括排气件（1）、主阀体（2）、缓冲阀体（3）和进气件（4），所述排气件（1）的下方设置有主阀体（2），且主阀体（2）的下方安装有缓冲阀体（3），所述缓冲阀体（3）的下方固定连接有进气件（4），且进气件（4）与排气件（1）的内壁均设置有内螺纹（5）；
所述排气件（1）、主阀体（2）、缓冲阀体（3）和进气件（4）之间内部连通设置，所述缓冲阀体（3）的内腔中安装有隔板（6），且隔板（6）的左右外侧壁对称设置有第一滑块（61），所述缓冲阀体（3）的内腔壁中开设有供第一滑块（61）滑动的滑槽（31），所述隔板（6）的底面两端对称设置有弹簧（7）；
所述进气件（4）的内腔中安装有缓流件（8），且缓流件（8）上设置有若干纵向缓流板（9）和横向缓流板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种空压机用具有快速缓流功能的止回阀，其特征在于：所述缓流件（8）的截面为圆型，且缓流件（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金刚，
申请(专利权)人：镇江天茂机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32