一种空压机用的小孔消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机用的小孔消声器，涉及空压机配件技术领域，包括小孔消声器主体，小孔消声器主体的一端设置有第二固定罩，小孔消声器主体的另一端设置有第一固定罩；滚动环，滚动环设置有两个，且它们分别固定在第二固定罩和第一固定罩的外侧，且每个滚动环的侧面均镶嵌有至少两个嵌入板；转杆，转杆穿插在嵌入板的侧面，且转杆的外侧套有挡板，且挡板的一侧镶嵌有第二磁铁。本实用新型专利技术提供的滚动环避免了小孔消声器主体表面紧贴于地面，进而防止了小孔消声器主体上的小孔会被地面上的异物阻塞，还不会影响小孔消声器主体自身的滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机用的小孔消声器
本技术涉及空压机配件
，特别是涉及一种空压机用的小孔消声器。
技术介绍
空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。目前的小孔消声器主体为圆柱体结构，厂家通常把它们放在地面上，这样虽然方便对其进行移动，但是小孔消声器上的小孔贴紧地面容易塞入杂物，会影响到小孔消声器的后期使用，另外它们在地面上上下叠放存放的时候，位于底侧的小孔消声器容易向外滚动，导致叠加存放的小孔消声器散落的到处都是。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种空压机用的小孔消声器，避免小孔消声器上的小孔贴紧地面，进一步的增加叠加存放的小孔消声器的稳定性。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种空压机用的小孔消声器，包括小孔消声器主体，小孔消声器主体的一端设置有第二固定罩，所述小孔消声器主体的另一端设置有第一固定罩；滚动环，滚动环设置有两个，且它们分别固定在所述第二固定罩和所述第一固定罩的外侧，且每个滚动环的侧面均镶嵌有至少两个嵌入板；转杆，转杆穿插在所述嵌入板的侧面，且所述转杆的外侧套有挡板，且所述挡板的一侧镶嵌有第二磁铁；第一磁铁，第一磁铁固定在所述嵌入板的内壁，所述第二磁铁与所述第一磁铁相互吸引用于固定所述挡板；第三磁铁，第三磁铁设置在所述挡板的另一侧面；第四磁铁，第四磁铁设置在所述嵌入板的内底侧表面，所述第三磁铁与所述第四磁铁用于相互吸引。优选的，所述第二固定罩的一侧固定有拉环，所述第一固定罩的一侧固定有进气管。优选的，所述嵌入板为顶部和一侧面均开口的盒状结构。优选的，所述挡板位于所述嵌入板的内侧，且所述挡板的底端与所述嵌入板的内底侧之间留有空间。优选的，所述挡板为长方体板，且所述挡板的高度值大于所述嵌入板的高度值。优选的，所述嵌入板设置有两个，且它们左右对称。优选的，所述滚动环的顶侧表面高于所述的小孔消声器主体的顶侧表面。本技术的有益技术效果：1、本技术提供的滚动环避免了小孔消声器主体表面紧贴于地面，进而防止了小孔消声器主体上的小孔会被地面上的异物阻塞，还不会影响小孔消声器主体自身的滚动。2、本技术提供的挡板和第一磁铁以及与第二磁铁的配合使用，可以使小孔消声器主体不会随意的发生滚动，提高小孔消声器主体自身的稳定性。附图说明图1为按照本技术的实施例的小孔消声器主体立式正视结构示意图；图2为按照本技术的实施例的小孔消声器主体横式正视结构示意图；图3为按照本技术的实施例的滚动环俯视结构示意图；图4为按照本技术的实施例的嵌入板立体结构示意图；图5为按照本技术的实施例的嵌入板剖面结构示意图。图中：1-小孔消声器主体，2-第一固定罩，3-进气管，4-第二固定罩，5-拉环，6-滚动环，7-嵌入板，8-转杆，9-挡板，10-第一磁铁，11-第二磁铁，12-第三磁铁，13-第四磁铁。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图5所示，本实施例提供的空压机用的小孔消声器，包括小孔消声器主体1，小孔消声器主体1的一端设置有第二固定罩4，小孔消声器主体1的另一端设置有第一固定罩2；滚动环6，滚动环6为环形结构，滚动环6设置有两个，且它们分别固定在第二固定罩4和第一固定罩2的外侧，且每个滚动环6的侧面均镶嵌有至少两个嵌入板7，滚动环6贴紧地面时，小孔消声器主体1不接触地面；转杆8，转杆8穿插在嵌入板7的侧面，且转杆8的外侧套有挡板9，且挡板9的一侧镶嵌有第二磁铁11，挡板9可以在转杆8的外侧自由转动；第一磁铁10，第一磁铁10固定在嵌入板7的内壁，第二磁铁11与第一磁铁10相互吸引用于固定挡板9，第二磁铁11与第一磁铁10相互吸引时，挡板9处于伪竖直状态，即与水平面之间的角度为90度~120度，这个时候挡板9的顶侧面凸出于小孔消声器主体1的顶侧面，会阻碍小孔消声器主体1的滚动；第三磁铁12，第三磁铁12设置在挡板9的另一侧面；第四磁铁13，第四磁铁13设置在嵌入板7的内底侧表面，第三磁铁12与第四磁铁13用于相互吸引，第三磁铁12与第四磁铁13相互贴合时，挡板9处于平躺状态，这个时候挡板9不会影响到小孔消声器主体1的滚动。在本实施例中，如图1所示，第二固定罩4的一侧固定有拉环5，第一固定罩2的一侧固定有进气管3。在本实施例中，如图4所示，嵌入板7为顶部和一侧面均开口的盒状结构，为了方便转动挡板9。在本实施例中，如图3和图5所示，挡板9位于嵌入板7的内侧，且挡板9的底端与嵌入板7的内底侧之间留有空间，这是为了保证可以顺利的转动挡板9。在本实施例中，如图3和图5所示，挡板9为长方体板，且挡板9的高度值大于嵌入板7的高度值，即挡板9被使用的时候，其顶端是凸出于嵌入板7的顶端的。在本实施例中，如图3所示，嵌入板7设置有两个，且它们左右对称，为了保证小孔消声器主体1不会左右的大幅度滚动。在本实施例中，如图1所示，滚动环6的顶侧表面高于小孔消声器主体1的顶侧表面，即滚动环6的外侧表面凸出于小孔消声器主体1的外侧表面。如图1-图5所示，本实施例提供的一种空压机用的小孔消声器的使用流程为：把小孔消声器主体1平放后，滚动环6紧贴地面，小孔消声器主体1不接触地面，为了避免小孔消声器主体1随意的滚动，可以旋转两个挡板9，使第一磁铁10与第二磁铁11相互贴合，这样的话挡板9的顶端就凸出于小孔消声器主体1的表面，在小孔消声器主体1滚动的时候，挡板9会对其产生阻碍，避免其发生滚动。综上所述，在本实施例中，本实施例提供的挡板9和第一磁铁10以及与第二磁铁11的配合使用，可以使小孔消声器主体1不会随意的发生滚动，提高小孔消声器主体1自身的稳定性。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机用的小孔消声器，其特征在于：包括/n小孔消声器主体（1），小孔消声器主体（1）的一端设置有第二固定罩（4），所述小孔消声器主体（1）的另一端设置有第一固定罩（2）；/n滚动环（6），滚动环（6）设置有两个，且它们分别固定在所述第二固定罩（4）和所述第一固定罩（2）的外侧，且每个滚动环（6）的侧面均镶嵌有至少两个嵌入板（7）；/n转杆（8），转杆（8）穿插在所述嵌入板（7）的侧面，且所述转杆（8）的外侧套有挡板（9），且所述挡板（9）的一侧镶嵌有第二磁铁（11）；/n第一磁铁（10），第一磁铁（10）固定在所述嵌入板（7）的内壁，所述第二磁铁（11）与所述第一磁铁（10）相互吸引用于固定所述挡板（9）；/n第三磁铁（12），第三磁铁（12）设置在所述挡板（9）的另一侧面；/n第四磁铁（13），第四磁铁（13）设置在所述嵌入板（7）的内底侧表面，所述第三磁铁（12）与所述第四磁铁（13）用于相互吸引。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机用的小孔消声器，其特征在于：包括
小孔消声器主体（1），小孔消声器主体（1）的一端设置有第二固定罩（4），所述小孔消声器主体（1）的另一端设置有第一固定罩（2）；
滚动环（6），滚动环（6）设置有两个，且它们分别固定在所述第二固定罩（4）和所述第一固定罩（2）的外侧，且每个滚动环（6）的侧面均镶嵌有至少两个嵌入板（7）；
转杆（8），转杆（8）穿插在所述嵌入板（7）的侧面，且所述转杆（8）的外侧套有挡板（9），且所述挡板（9）的一侧镶嵌有第二磁铁（11）；
第一磁铁（10），第一磁铁（10）固定在所述嵌入板（7）的内壁，所述第二磁铁（11）与所述第一磁铁（10）相互吸引用于固定所述挡板（9）；
第三磁铁（12），第三磁铁（12）设置在所述挡板（9）的另一侧面；
第四磁铁（13），第四磁铁（13）设置在所述嵌入板（7）的内底侧表面，所述第三磁铁（12）与所述第四磁铁（13）用于相互吸引。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金刚，
申请(专利权)人：镇江天茂机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32