一种高精度的针纺织品剪裁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度的针纺织品剪裁机，包括壳体，所述壳体上开设有进料口，所述进料口内滑动连接有履带，且壳体上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有延伸至壳体内的传动轴一，所述传动轴一的另一端固定套接有齿轮一，所述齿轮一外啮合套接有链条，所述链条的另一端啮合套接有齿轮二，所述齿轮二与壳体的内壁转动连接，且链条上固接有固定块。该剪裁机电动推杆底端的挡板与履带接触连接，达到控制挡板与剪裁刀之间距离的目的，从而控制了剪裁范围，提高了剪裁精度，且限位杆带动导杆底端的剪裁刀前后移动，达到剪裁针纺织品的目的，使得剪裁刀可根据不同针纺织品的要求来剪裁，提高了剪裁机的适应能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的针纺织品剪裁机
本技术涉及针纺织品剪裁
，具体为一种高精度的针纺织品剪裁机。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院和河北清河；市场上的一般针纺织品剪裁机没有限位剪裁的装置，使得剪裁精度低，无法达到高精度剪裁的目的，且一般针纺织品剪裁机的剪裁刀固定，无法根据不同针纺织品的要求剪裁，带来了剪裁机适应性低的问题，为此，我们提出一种高精度的针纺织品剪裁机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度的针纺织品剪裁机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般针纺织品剪裁机没有限位剪裁的装置，使得剪裁精度低，无法达到高精度剪裁的目的，且一般针纺织品剪裁机的剪裁刀固定，无法根据不同针纺织品的要求剪裁，带来了剪裁机适应性低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的针纺织品剪裁机，包括壳体，所述壳体上开设有进料口，所述进料口内滑动连接有履带，且壳体上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有延伸至壳体内的传动轴一，所述传动轴一的另一端固定套接有齿轮一，所述齿轮一外啮合套接有链条，所述链条的另一端啮合套接有齿轮二，所述齿轮二与壳体的内壁转动连接，且链条上固接有固定块，所述固定块的另一侧固接有滑块，所述滑块与壳体的内顶面滑动连接，且滑块的另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固接有挡板。优选的，所述壳体的侧壁上安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有延伸至壳体内的传动轴二，所述传动轴二的另一端固接有拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有滑杆，所述滑杆外滑动套接有限位杆，所述限位杆的侧壁上固接有导杆，所述导杆另一端的底部固接有剪裁刀，所述剪裁刀的底端与履带滑动连接，且导杆上滑动套接有限位块，所述限位块与壳体的内壁固接。优选的，所述电动推杆与履带垂直设置，所述挡板与履带接触连接。优选的，所述挡板与进料口位于同一水平线上，所述链条位于履带的正上方。优选的，所述限位杆与导杆垂直设置，且导杆与履带平行设置。优选的，所述电动机二位于履带的上方，所述剪裁刀的长度等于导杆到履带的垂直距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度的针纺织品剪裁机将针纺织品放置于履带上，由履带带入刀壳体内，通过壳体上的电动机一带动壳体内的传动轴一转动，使得传动轴一上的齿轮一配合齿轮二带动链条转动，进而使得链条上的固定块带动滑块在壳体的内顶面上滑动，达到带动滑块上的电动推杆移动的目的，同时启动电动推杆，使得电动推杆底端的挡板与履带接触连接，达到控制挡板与剪裁刀之间距离的目的，从而控制了剪裁范围，提高了剪裁精度；该高精度的针纺织品剪裁机通过壳体上的电动机二带动壳体内的传动轴二转动，使得传动轴二带动拉杆转动，再由拉杆上的滑杆带动限位杆移动，而限位杆侧壁上的导杆通过限位块的限位只能前后运动，从而限位杆带动导杆底端的剪裁刀前后移动，达到剪裁针纺织品的目的，使得剪裁刀可根据不同针纺织品的要求来剪裁，提高了剪裁机的适应能力。附图说明图1为本技术整体结构截面图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术部分结构立体图；图4为本技术部分结构示意图。图中：1、壳体；2、履带；3、电动机一；4、传动轴一；5、齿轮一；6、链条；7、齿轮二；8、固定块；9、滑块；10、电动推杆；11、挡板；12、电动机二；13、传动轴二；14、拉杆；15、滑杆；16、限位杆；17、导杆；18、剪裁刀；19、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度的针纺织品剪裁机，包括壳体1，壳体1上开设有进料口，进料口内滑动连接有履带2，且壳体1上安装有电动机一3，电动机一3的输出端上固接有延伸至壳体1内的传动轴一4，传动轴一4的另一端固定套接有齿轮一5，齿轮一5外啮合套接有链条6，链条6的另一端啮合套接有齿轮二7，齿轮二7与壳体1的内壁转动连接，且链条6上固接有固定块8，固定块8的另一侧固接有滑块9，滑块9与壳体1的内顶面滑动连接，且滑块9的另一侧安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端上固接有挡板11，使得电动推杆10底端的挡板11与履带2接触连接，达到控制挡板11与剪裁刀18之间距离的目的，从而控制了剪裁范围，提高了剪裁精度；壳体1的侧壁上安装有电动机二12，电动机二12的输出端上固接有延伸至壳体1内的传动轴二13，传动轴二13的另一端固接有拉杆14，拉杆14的另一端转动连接有滑杆15，滑杆15外滑动套接有限位杆16，限位杆16的侧壁上固接有导杆17，导杆17另一端的底部固接有剪裁刀18，剪裁刀18的底端与履带2滑动连接，且导杆17上滑动套接有限位块19，限位块19与壳体1的内壁固接，而限位杆16侧壁上的导杆17通过限位块19的限位只能前后运动，从而限位杆16带动导杆17底端的剪裁刀18前后移动，达到剪裁针纺织品的目的，使得剪裁刀18可根据不同针纺织品的要求来剪裁，提高了剪裁机的适应能力；电动推杆10与履带2垂直设置，挡板11与履带2接触连接，使得结构合理，便于达到预期效果；挡板11与进料口位于同一水平线上，链条6位于履带2的正上方，使得结构合理，便于达到预期效果；限位杆16与导杆17垂直设置，且导杆17与履带2平行设置，使得结构合理，进而使得剪裁刀18方便剪裁针纺织品；电动机二12位于履带2的上方，剪裁刀18的长度等于导杆17到履带2的垂直距离，使得剪裁刀18方便受力，便于剪裁纺织品。工作原理：将针纺织品放置于履带2上，由履带2带入刀壳体1内，通过壳体1上的电动机一3带动壳体1内的传动轴一4转动，使得传动轴一4上的齿轮一5配合齿轮二7带动链条6转动，进而使得链条6上的固定块8带动滑块9在壳体1的内顶面上滑动，达到带动滑块9上的电动推杆10移动的目的，同时启动电动推杆10，使得电动推杆10底端的挡板11与履带2接触连接，达到控制挡板11与剪裁刀18之间距离的目的，从而控制了剪裁范围，提高了剪裁精度，再通过壳体1上的电动机二12带动壳体1内的传动轴二13转动，使得传动轴二13带动拉杆14转动，再由拉杆14上的滑杆15带动限位杆16移动，而限位杆16侧壁上的导杆17通过限位块19的限位只能前后运动，从而限位杆16带动导杆17底端的剪裁刀18前后移动，达到剪裁针纺织品的目的，使得剪裁刀18可根据不同针纺织品的要求来剪裁，提高了剪裁机的适应能力，完成操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的针纺织品剪裁机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上开设有进料口，所述进料口内滑动连接有履带(2)，且壳体(1)上安装有电动机一(3)，所述电动机一(3)的输出端上固接有延伸至壳体(1)内的传动轴一(4)，所述传动轴一(4)的另一端固定套接有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)外啮合套接有链条(6)，所述链条(6)的另一端啮合套接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)与壳体(1)的内壁转动连接，且链条(6)上固接有固定块(8)，所述固定块(8)的另一侧固接有滑块(9)，所述滑块(9)与壳体(1)的内顶面滑动连接，且滑块(9)的另一侧安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端上固接有挡板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度的针纺织品剪裁机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上开设有进料口，所述进料口内滑动连接有履带(2)，且壳体(1)上安装有电动机一(3)，所述电动机一(3)的输出端上固接有延伸至壳体(1)内的传动轴一(4)，所述传动轴一(4)的另一端固定套接有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)外啮合套接有链条(6)，所述链条(6)的另一端啮合套接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)与壳体(1)的内壁转动连接，且链条(6)上固接有固定块(8)，所述固定块(8)的另一侧固接有滑块(9)，所述滑块(9)与壳体(1)的内顶面滑动连接，且滑块(9)的另一侧安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端上固接有挡板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度的针纺织品剪裁机，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上安装有电动机二(12)，所述电动机二(12)的输出端上固接有延伸至壳体(1)内的传动轴二(13)，所述传动轴二(13)的另一端固接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的另一端转动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自凡，杨琼，
申请(专利权)人：绍兴卿荣针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33